MFL Manyetik Akış Sızıntı Tel İpi NDT Test Sistemi Yüksek Duyarlılık Hata Bulma

MFL Manyetik Akış Sızıntı Kablo Deneyici.

Özellikler

Standartlar: ASTM E1571-2001 (ferromanyetik çelik tel ipinin elektromanyetik incelemesi için standart özellik)

Algılama aralığı: Φ1,5 mm (farklı bir sensör seçin)
Sensör ve tel ipi arasındaki göreceli hız: 0.0~6.0 m/s En iyi seçenek:0.3 ∙ 1.5 m/s
Kılavuz kılıfı ve tel ipi arasındaki en uygun boşluk: 2 ¢6 mm,izin verilen boşluk: 0 ¢15 mm

Çıktı dosya tipi: Word dosyaları çıkışı

Alarm: Ses ve ışık alarmı
Kırık tel iplerinin yerini tespit etmek
Niteliksel yargılama doğruluğu: 99.99%
Kütlelendirme değerlendirmesi
Duyarlılığın tekrarlanabilirlik hatası: ±0,055%
Ekran hatası: ±0,2%
Konum algılama hatası, ((L): ±0,2%
Güç: 5V bilgisayar güç kaynağı
Sensörün ağırlığı: < 10 kg (normal sensör)

Çevre sıcaklığı: -10°C~40°C

Hava basıncı: 86 ~ 106Kpa

Nispi nem: ≤85%

Tel ip bilgisayar dedektörünün pencereler sistemi, DOS yazılım teorisine ve gerçek zamanlı görüntü alarmı rehberlik ideolojisine dayanan Visual Basic6 kullanan GB sistem yenilenme ürünüdür.0 programlama dili temeli, oluşmak için derleme devam eder.

Bu sistem donanım kısmı, yerli ve yabancı gelişmiş manyetik sensörü ve bağımsız araştırma ve geliştirme örnekleme modülünü kullanır. RS232 (veya USB) ana hat sürüşü ile,Bilgisayara doğrudan depolama.

Bu sistem yazılımı parçası, Visual Basic 6.0 programlama dili temelini kullanırken, wavelet dönüşüm analizi temelinde, derlemeyi sürdürür.Verilerin toplanması ve kontrolü gibi işlevleri gerçekleştirmek, veri analizi, veri görüntüleme, veri depolama vb. DOS yazılım işlevindeki görünür özelliği arttırmak, ve sürekli olarak yolu takip etme eğiliminden dolayı,Dinamik gözlemlenmiş veri sinyali ve onun değişim durumu, ve gerçek zamanlı görüntüleme elde edilen sonuç ve alarmı gönderir; Yazılım otomatik değerlendirme fonksiyonunu arttırdı;Artmış kesim ve toplam kesim alanı yüzdesi üzerinde gösterilen kısmi kusurdaYazılım ve Windows tamamen uyumludur, kullanıcının hareketsizlik işlemine uyar, Word dosyalarını üretim inceleme raporu formu kullanır.

Bu sistem yazılımı uyumlu kablo ip bilgisayar dedektörü DOS yazılımı örnekleme verisi biçimi olabilir ve analiz işleme verebilir.

Pencere sistemi bağımsız bir işletim prosedürü ve güvenli inceleme sistemi aldı, modern bilgisayar her türlü için uygun olabilir,ve bir dizi inceleme prosedürünü tamamlar..

2Sistemler Talebi

2.1 Bilgisayar donanımının tasarrufu:

İşlemci: Celeron 1.5GHz'in üzerinde
Bellek: 128MB
Sabit disk: 10G
Bağlantı: RS232 veya USB
Monitör: VGA'nın üzerinde

2.2 Yazılım ortamı talebi:

• Bu sistem Windows XP, Windows 7, Linux vb işletim sistemlerini destekler.
• Microsoft Office Word platformunu yüklemeniz gerekiyor.

2.3 Sistem düzenlemesi

3- Sensör girişi.

Manyetik sensör: Sensör, yer değiştirme belirleyicisi (Lider tekerleği, kodlayıcı), manyetleştirme kuruluşu ve örnekleme organizasyonundan oluşur.Kablo ipi ve göreceli hareketi var, o zaman sinyali toplayabilir.

Yer değiştirme belirleyicisi: Önde gelen tekerlek bir daire döndürdü, fotoelektrik kodlayıcı örnekleme talimatı darbesini gönderir ve eşit alan örneklemeyi gerçekleştirir.

Mıknatıslama kurulum: Tel ip ve bu göreceli hareket var, tel ip eksenel mıknatıslama tamamlanır.

Örnekleme örgütlenmesi: Kablo ipi ve sensör göreceli harekete geçtiğinde,Hall elemanı örnekleme kanalı simülasyon voltaj sinyali içine tel ipi manyetik akım sızıntı değişim durumunu dönüştürecek.

4. TESTECH gerçek zamanlı alarm cihazı

TESTECH gerçek zamanlı alarm cihazı, dönüştürülmüş veri sinyalini bilgisayara göndermek ve kaydetmek için RS232 iletim hattı aracılığıyla taşınabilir çok amaçlı bir veri alma cihazıdır.Bilgisayarın CPU'sundan yararlanmak online ve gerçek zamanlı işleme analizi, önceden ayarlanacak eşdeğer eşiğe göre gerçek zamanlı alarm gönderir.Şarj ve güç anahtarı beslemek için mümkün olmak için bir ek şarj portu var.

5- Yazılım tanıtımı

6Kırık tel analizi.

Kırık tel analizi (Ctrl + N) insan-makine diyalogu prosedürüdür, test verileri için analiz işleme fonksiyonu öğesidir.Bir kişi doğrudan insan vücudu diyaloguna giriyor.Girmek için başka bir "açık" yolu, işlem sütunu "kırık tel analizi" öğesini tıklatın (veya araç sütunu simgesi düğmesine tıklatın) işletim sırasını girmek için, veya tıklatın "file" sütunu "açık" öğesini tıklatın,sorgu penceresi açılacak, işlem sırasını girmek için "analiz" öğesine tıklayın.

Kırık tel analizi (insan-makine diyaloğu) aşağıdaki yüzey girişini:

• Prosedür penceresinde, merkezde veri dalga formu görüntüleme resmi, bir ekran toplam 16 satır görüntüler ve her satır toplam 512 örnekleme noktası görüntüler.
• Ekran penceresinin iki tarafındaki rakamlar her ikisi de mesafe göstergesidir: Soldaki bu dalga şekli test başlangıç noktasına karşılık gelir.Sağ toplam bu dalga şekli başlangıç ve bitiş yeri arasındaki test değişimi eşleşen.
• Ekran penceresinin altında iki sayfa numarası: Biri toplam sayfa numarası; diğeri mevcut sayfa numarasıdır.
• İki sayfa numarasının ortasında birkaç düğme vardır, toplam sayfa numarası 1'den fazla olmadığında, iki düğme vardır, "Automatik analiz" ve "Yapay analiz".toplam sayfa sayısı 1'den fazla olduğunda, bir tane eklenecek: "Önce". the system will judge the red marked spot and calculate each partial flaw result according parameter that select (for example broken wire equivalent number or proportion of cross-sectional area to total cross-sectional area); "Yapay analiz" düğmesine tıklayın, sistem tüm şüpheli dalga sinyali noktalarını işaretleyecek, noktaları deneyimli operatör onaylayacak veya kaldıracak,Sistem yargılama sonuçlarına göre rapor yazacak.. İki işlem sadece geçerli sayfaya yönelik olacak, sayfa döndürüldükten sonra işletim modunu yeniden seçmelisiniz.Sadece bir sayfayı bir sonraki sayfaya çevirebileceksiniz., daha önceki sayfalar yargılama bitmeden önce görüntülenemez. Daha önceki sayfaları taramak için ruloyu sürüklemek ancak yargılama bittikten sonra izin verilecektir, ancak değiştirmeye izin verilmez.
• Bu sefer açılan dosyanın yolu ve adı sol tarafta, düğmelerin altındaki bir satır görüntülenir; ortada LMA0 değeri,Bu değer, sistem tarafından bu veri grubu için otomatik olarak hesaplanan kesit alanlarının referans değeridir., bu veri dalga formu ilk satır ortalaması temel alınır. Kalibrasyon sürecinde sadece kesit alanı parametresi sütunu doldurmak gerekir,Sistem, LMA0 değerine göre değişen (örneğin bozulma) metal çapraz kesim alanını analiz eden verileri değerlendirecektir..
• Yapay analiz kullanıldığında, sağ ve altta bir grup VPP değeri görünür.Bu dalga formunun ilk tepeden en tepeye değeri ve son tepeden en tepeye değeri, ekran penceresinde kırmızı nokta ile işaretlenen konumdaki kısmi anormallik sinyalidir.Otomatik analiz kullanıldığında, bu değer görünmeyecek.

Kırık tel analizi prosedürü şöyle:

• Bu değerlendirme için uygun bir parametreler grubunu seçin, eğer eklemek veya değiştirmek için uygun bir grup yoksa, kullanılacak seçimi onaylayın.
• Yukarıdaki işletim prosedürüne göre prosedürü girin, bir "Veriler dosyasını seç" penceresi açılacak ve prosedür öğesini girmek için açık olan hazırlanmış analiz işlem veri dosyasına tıklayın.

• Sistem, otomatik taramayı gerçekleştirmek için belirlenen parametre logaritma göre hareket edecek.kısmi hata sinyali iki tırmanış değerleri ortalama değeri ilk eşiği değerinden daha büyük olacaktır, bu yere işaret notunu taşıyacak ve benzer durumların tüm bu sayfaya işaret notunu verecektir.
• Deneyimli operatör tarafından her nokta doğrulanır veya çıkarılır ve gevşek iplik, sıçrayış tel, deformasyon ve tel ipi diğer kusurlar test dalga formundan yargılanır.İki tepe değerleri olan eşitgen üçgenlere dikkat edin. Verilerin farkı büyük değil., ve dalga şekli tırmanışı keskin açıya benzer. somut hata özelliği ve değerlendirme ayrıntılı bilgi 6. bölümde, hata analiz ve değerlendirme görebilirsiniz.
• Operatör mevcut sayfa ekranındaki işaretli kırmızı noktalara farklı bir görüşü olmadığında ve onları kırık tel olarak yargıladığında, doğrudan "Automatik Analiz" düğmesine tıklayın.Bu sayfadaki kırmızı noktaların hepsi kırık tel için doğrulanır., sistem otomatik olarak her yerde ölçüm değerini hesaplar ve sonuç raporunda değer listesini gösterir. sayfayı çevirmek ve tekrar çalışmak için "Sonraki" düğmesine tıklayın.
• Operatör, geçerli sayfa ekranındaki işaretli kırmızı noktaların bir kısmında hata sinyaline göre farklı bir görüşe sahipse, parçayı reddetmelidir.ve yapay analiz değerlendirme prosedürünü kullanmak zorunda kalacak. Yapay analiz prosedürüne girmek için doğrudan "Automatik Analiz" düğmesine tıklayın.İşaret rengi siyaha dönecek., ve onun VPP hemen altında görünecek, ve bir diyalog penceresi açılacak ve bu işaretin kırık tel olup olmadığını sormak. Eğer kırık tel olduğunu yargılamak, pencerede "Evet" tıklayın,ve işaretli nokta kırmızı alacakEğer değilse, reddet, sonra "Hayır" tıklatın, işaretli nokta sarı alacaktır. Eğer onaylamak için hızlı tuş kullanın, "Y" tuşa basın (veya basın "Enter" tuşa), eğer reddetmek için, "N" tuşa basın.Sürekli onaylama veya reddetme gerektiğinde, uzun basın "Y" (basın "Enter" tuşuna) veya "N" sürekli benzer şekilde yargılamak.
• Operatörün, mevcut sayfa ekranındaki tüm kırmızı noktaları işaretleyen hata sinyaline göre farklı bir görüşü olduğunda, hepsini reddedecek, uzun süre "N" tuşuna basın.Bu veri grubunun çok sayfalık ekranı olduğunda, tam sayfayı reddetmek ve ekrandaki bir sonraki sayfaya girmek için doğrudan sonraki sayfaya tıklayabilirsiniz, böylece bu sayfada belirtilen tüm reddedilecek, ve artık yargılama sonucu girmek,Ama son sayfada öyle olamaz., sadece yukarıdaki yöntemle "Y" veya "N"ye uzun süre basılabilir.
• Her sayfa analizi bittikten sonra, iki düğme aşırılık varsayar.
• Eğer sonuç raporu bu kez analiz edilmeli ve değerlendirilmelidir, analiz değerlendirme bitince, hemen rapor sütununa girin ve " kırık tel raporu "e giriniz,Aç ve sonuç raporunu görüntüle.

• Veri dosyasını atadıktan sonra, analiz gerektiren veri dosyasını yeniden seçmeye devam edebilirsiniz.

7. Bozulma analizi

Bozulma analizi (Ctrl+L), test tel ipinin metal çapraz kesim alanındaki değişimi (örneğin bozulma) değerlendirme prosedürüdür.Bir veri değeri doğrultusunda test verileri için otomatik değerlendirme fonksiyonu öğesi.Operasyon sırasını girmek için işletim sütunundaki (veya doğrudan hızlı tuş kullanmak için) "Zararlanma analizi" üzerine tıklayın (Şekil 13).

Bozulma analizi arayüzünün tanıtımı:

• Prosedürü girerken, bir ′′bozulma uyarı eşiği" penceresi açılır (örneğin Resim 14),Her meslek için standart özellik sınırlama değeri doğrultusunda boşluğa pozitif bir sayı girin.Bu değere dayanan işlem, metalin çapraz kesimi alanına göre sonucu kalibre eder (örneğin bozulma).Sonuç bu değeri aştığında, sağ yüzeydeki bozulma yüzdesinin rengi kırmızıya döner. Kırmızıyı varsayan dalga biçimi verisi raporunda kaydedilecektir.

• Prosedür penceresinde, merkezde veri dalga formu görüntüleme resmi, bir ekran toplam 16 satır görüntüler ve her satır toplam 512 örnekleme noktası görüntüler.
• Ekran penceresinin iki tarafındaki rakamlar her ikisi de mesafe göstergesidir: Soldaki bu dalga şekli test başlangıç noktasına karşılık gelir.Sağ, bu dalga şeklinin metal çapraz kesimi alanı verisi değerine karşılık gelen artış veya azalma yüzdesidir, yani LMA değişim yüzdesi.
• İki sayfa numarasının ortasında birkaç düğme vardır, toplam sayfa numarası 1'den fazla olmadığında, iki düğme vardır, "Mevcut sayfayı yazdır" ve "Devam OK",toplam sayfa sayısı 1'den fazla olduğunda, iki ekleyecektir: ′′Back" ve ′′Next". ′′Devam sayfası yazdırmak" şu anki sayfa grafiği ile ilgili olarak, "dövme sayfası" düğmesine tıklayın, gereksinim her mevcut sayfa ile ilgili,Bu düğmeye tıklayabilirsiniz.Her bir A4 kağıdı iki ekran yazdırabilir, bekleyen tüm sayfaları sırayla yazdırabilir.İlk olarak "Mevcut sayfayı yazdır" düğmesine tıklayabilirsiniz., ve tıklatın "Giriş", mevcut sayfa hemen yazdırılacak. "Dönüş" ve "Önce" sayfayı çevirirken kullanılan işlev düğmeleridir.
• Burada düğmelerin altında bir satır görüntülenir, sol tarafta bu kez açılan dosyanın yolu ve adı; ortada kesit alanı verisi değerini gösterir,Sistem bu değere göre değişen metal çapraz kesim alanı (örneğin bozulma) analiz verileri işleme değerlendirecektir.

Bozulma analizi: İşlemin kesin sırası:

• Operasyon sütunundaki "Kötülüm analizi" düğmesine tıklayın, "Kötülüm uyarı eşiği" penceresi kendi gereksinimlerine veya her meslek standardına göre açılır.boşlukta bir değerle girişVe onaylayın.
• Parametreyi girdikten sonra, birincil veri klasörü açılacak. Analize edilmesi gereken dosyayı seçin ve açın.
• Yüzeyde bu dosya veri dalga şekli görüntülenecek ve her pozisyon bölümünün karşılık gelen metal çapraz kesim alanını değiştirecek.Eğer değişen metal kesit alanı varsayılan değeri aşarsa, sağ yüzeydeki numara kırmızı dönüş raporları uyarmak için, bu bölüme karşılık gelen dalga şekli nokta konumu,Sonuç pozisyonu ve bu bölümdeki en büyük azaltma değeri rapora kaydedilecektir..
• Gerekli olan her bir sayfaya ilişkin olarak, "Güncel sayfayı yazdır" düğmesine tıklayabilirsiniz. "Gerekli olan tüm sayfalar seçildiğinde, "Devam OK" düğmesine tıklayın ve yazdırma işlemine girin.

Dikkat: Yazdırma düğmesine tıkladığınızda önceden yazıcıyı ve bilgisayarı bağlayın ve bağlanan yazıcıyı varsayılan yazıcı olarak ayarlayın.

8- Rapor verin.

"Rapor" (Alt + B) kırık tel raporunu ve bozulma raporunu içerir.

8.1 Kırık tel raporu

"Kırık tel raporu" (Ctrl + P), insan-makine diyalogu prosedüründe birincil veri analizi sonucunun gösterimidir ve Word biçiminde kaydedilir.

Beton işlemleri:

• Bazı birincil verilere tüm analiz değerlendirmesi (insan-makine diyaloğu) tamamlandığında, "Kırık tel analizi" prosedürü tamamlandığında, rapor sütunundaki "Kırık tel raporu" üzerine tıklayın.
• Rapor açıldığında, bir rapor biçimi ayarlama penceresi açılacak ve l rapor biçimi seçimini ayarlayacaktır (Şekil 15'te olduğu gibi). Bu pencerede iki ana terim vardır: "File Selection" ve "Result Option"."Dosya Seçimi" iki seçeneği içerir "Eski sonuç" ve "En yeni sonuç", "Eski sonuç" seçimi, analiz sonuçunu test örneği alma sırasında açmak anlamına gelir ve "daha yeni sonuç" seçimi, mevcut analiz sonuçunu açmak anlamına gelir."Sonuç seçeneği" iki seçeneğe sahiptir: "Kırık tel eşdeğer sayısı" ve "çapraz kesim yüzdesi"., "Kırık tel eşdeğer sayısı" seçerek, yani kırık tel raporunda eşdeğer kırık tel sayısını gösterir,ve seçerek ′′çapraz kesim yüzdesi" yani kırık tel raporunda çapraz kesim ve toplam kesim alanı arasındaki yüzdesi göstermekSadece seçimin önündeki çember üzerinde tıklayın ve onaylayın.
• Seçimi tamamladıktan ve onayladıktan sonra, gerekli raporu hemen açın.
• Bu rapor Word işletim moduna göre gerekli dosyaya kaydedilebilir.

Dikkat: Kırık tel analizi prosedüründe, kırık tel raporu sadece sayfadaki tüm analizleri tamamladıktan sonra açılabilir.

Kırık tel raporu biçiminin giriş (Şekil 16 gibi): Rapor tepesinde rapor adı ve kategorisi ve analiz değerlendirme süresi, bunun altında test tel ipi uzunluğu,Tel halatının çapı, kablo ip yatırma pitch, test kablo ip uzunluğu kablo ip toplam uzunluğunu test etmektedir. aşağıdaki kırık tel listesi, seri numarasını, kırık tel konumunu (m), kırık tel numarasını (kök),Toplam kırık tel sayısı (kök)Bu rapor yerleşim, miktarsal sonuç, nerede kırık tel olduğunu ve kaç kırık tel olduğunu gösterir. Yüzde olarak, rapor seri numarasını, kırık tel konumunu (m) gösterir,ve kesit alanı yüzdesi (%).

8.2 Bozulma raporu

Çapraz kesim alanı verisi değerine göre birincil veri analizi sonucu için "Kötüleşme raporu" (Ctrl + T) görüntülenir ve Word biçiminde kaydedilir.

Beton işlemleri:

• Bazı birincil verilere tüm analiz değerlendirmesi (insan-makine diyaloğu) “Kötülüğün analizi” prosedürü tamamlandığında, rapor sütunundaki "Kötülüğün raporu"na tıklayın.
• Bu rapor Word işletim moduna göre gerekli dosyaya kaydedilebilir.

Dikkat: Bozulma analizi prosedüründe, rapor öğesi yalnızca tüm sayfalara göz atıldıktan sonra açılabilir ve yalnızca bu zamanda rapor tam analiz değerlendirme raporu olur.

Bozulma raporu biçiminin tanıtımı (Resim 17'de gösterildiği gibi): Raporun tepesinde raporun adı ve kategorisi ve analiz değerlendirme süresi, bunun altında test tel ipi uzunluğu,Tel halatının çapıAşağıdaki bozulma listesi, seri numarasını, başlangıç pozisyonunu (m), bitiş pozisyonunu (m), bozulma miktarını (%) içerir.Bu rapor, bozulmanın her bölümünün varsayılan değeri aştığı başlangıç ve bitiş noktalarını gösterir.Eğer sürekli bozulma sınırını aşarsa, liste ile görüntüler ve bozulmanın nerede olduğunu gösterir.ne kadar bozulma miktarı.

Sistemin işleyişi:Adım adımSadece cihaz donanım bağlantısını ve kurulumun temel bilgilerini, bilinen yazılım uygulama yöntemini,Test ve örnekleme verileri alabilirVeri sinyali hatası analizi değerlendirme sırasında, deneyimli operatör veya eğitimden sonra nitelikli niteliklere sahip personel tarafından çalıştırılmalı veya yönlendirilmelidir.Şekil 18'deki gibi beton işlem akışı:

9Sistem İşletimi

10Kırık Tel Parametresi Kalibrasyonu

10.1 Kırık tel sayısını değerlendirme yöntemi

Test yazılımı, aşağıdaki işlemlere göre kırık kabloyu değerlendirir. Öncelikle, birkaç yüz metrelik test sinyallerinde (genellikle kırık kablo tarafından üretilen) yerel anomali sinyali arar;Kırıkın ürettiği sinyali bulduktan sonra, bu pozisyon kırık tel numarası yazılım hesaplama yoluyla elde edilir, böylece kırık tel pozisyonu ve kırık tel numarası elde,Kırık tel pozisyonu jet arasındaki boşluğa belirlenmelidir, farklı kırık tel boyunca bir jet dışındaki halat eksen farklı kırık tel konumu olarak tanımlanacak, yani kırık tel çözünürlüğü jet arasındaki uzaktır.

Sinyal işleme yönteminden, yukarıdaki işlevi tamamlayan test yazılımı, eşiği ayarlayarak gerçekleştirilir.Sınav sinyalinde ilk eşik değerinden daha fazla bir sinyal olduğunda, kısmi kusur, Birinci Sınır değeri temel olarak kırık tel tanıma niteliksel parametresi, kırık tel olup olmadığını, eğer değeri çok küçükse, muhtemelen daha fazla yargılanır;Büyük büyüklükte olabilir. Sızıntı testi.İkinci Sınır Değeri, Birinci Sınır Değeri'ni aştığı açıdan sinyalin niceliksel ayrım parametresi, büyüklüğü esas olarak basit tel halat çapı ile belirlenir.Eğer değeri çok büyükse, kırık tel sayısı daha az yargılanacak; çok küçük, kırık tel daha fazla yargılanacak.

"İlk Sınır Değeri"nin doğru ayarlanması, "ikinci Sınır Değeri"nin test sinyalini yanlışlıkla değerlendirmek ve analiz etmek için anahtarıdır.“ikinci Sınır Değeri”, somut yöntemin iki türü vardır: Biri çevrimdışı kalibrasyondur (en temel, en normatif) ve diğeri çevrimdışı kalibrasyondur.

10.2 Çevrimdışı kalibrasyon yöntemi

Yeni ya da eski bir tel ip alın, test tel ip ile aynı ve uzunluğu 2 metreden küçük değil, deney olarak.,Genellikle bir, iki, üç ve birkaç konsantre kırık tel taklit edilir, cihazla test edilir.Belirli bir talepte Amerikan ASTM E1571-1996 "Elektromanyetik Yöntem Testleri Kablo İpi Standart Kuralı"na atıfta bulunabilir..

Resim 19'da görüldüğü gibi:

Detektör setini kur, bilinen tel halat parametrelerini "parametreler ekle" işlevine ayarla. Örneğin çap, metal kesit alanı, yerleşim alanı, örnekleme aralığı,dalga biçiminin büyütme hızı (geçici olarak 1 olabilir), ve "İlk Sınır Değeri" ve "İkinci Sınır Değeri" daha küçük bir değer olarak ayarlayın. Bu parametrenin seri numarasını seçmek için "seçim parametresi" işlevini girin. "örnekleme" işlevini girin,Sensörü simülasyon kırık tel pozisyonundan geçmek için çek (ön ve arkaya hareket mümkün olması için)Testleri bitir, analiz işlemine geç.

"İlk Sınır Değeri" daha büyük olduğunda, bağlantı kablosu kırılır.Şimdi biraz değişmek için kalibrasyon "İlk Sınır Değeri" geri dönmek gerekir, ve sonra "Kırık tel analizi" girin. Test veri dosya adını atamak, kırık tel yapay analizi girin ve aşağıdaki gibi çalışın.

Kırık tel tanıma süreci, yazılım her zirve sinyalini karşılaştırır, "İlk Sınır Değeri"ni aştığında, üç kırmızı nokta ile işaretler.Sonra "İlk Sınır Değeri"ni aşan bir sonraki zirve noktasını bulun., tüm kırık tel sinyali işareti tamamlanana kadar çalışmaya devam edin.

Ekranın altındaki değerler grubuna dikkat edin; VPP'den sonraki iki değer sırasıyla zirve değeridir.Eğer "İlk Sınır Değeri" çok küçükseEkranın üstündeki değeri gözlemleyin ve kırık tel sinyali amplitudunun arka plan sinyalleri arasında değiştiğini göreceksiniz.ve "İlk Sınır Değeri" uygun şekilde ayarlanacak. Çünkü konsantre kırık teller 2, 3 veya daha fazla, karşılık gelen sinyal amplitudunun karşılık gelenden daha büyük olduğu 1. "İlk Sınır Değeri" ayarlamalar temel olarak tek kırık tel hedefliyor.

"İlk Sınır Değeri" ayarından sonra, kırık kabloyu yargılamak için tarihsel verileri girin, kırmızı işaretli sinyal noktası için, işlemi tamamladıktan sonra onaylamak için "Giriş" tuşuna basın.Test sonuçlarını izleyin., "İkinci Sınır Değeri"ni ayarlayın, test sonucunu kırık tel ile temelde tutarlı hale getirin. Parametreyi ayarlayın ve en iyi değeri elde etmek için sürekli olarak test edin.

Kablo ipi ile ilgili olarak, kablo ipi özelliklerinin birçok türünden oluşur. when judging broken wire must select suitable "Second Threshold value" to get the reasonable comparable quantitative result and the calculation result is displayed as the equivalent number at this timeTel ip pası ciddi olduğunda, pas noktası da daha büyük bir yerel anomali sinyali üretir, böylece kırık tel sinyali olarak yargılamak mümkün olurdu.

10.3 "İlk Sınır Değeri" nasıl ayarlanır?

Bilgisayarın insan-makine diyalogu yüzeyinde, kullanıcı ayırt etmesi için kırmızı nokta ile bir kırık tel olan örnekleme verilerinin işaretlenmesi amacıyla "İlk Sınır Değeri" olarak ayarlayın.Eğer "İlk Sınır Değeri" çok büyük ayarlamakAksi takdirde "İlk Sınır Değeri" çok küçüktür, ve sonra tel ipi üzerinde birçok normal (hanımsız) örnekleme de kırmızı nokta ile işaretlenir,Operatör için gereksiz sıkıntı yaratmak..

Kırık kablo hatası atlatmak için değil, "İlk Sınır Değeri" bilgisayar çıkışı sızıntı manyetik sinyal biraz daha küçük olmalıdır.Karşılaştırılmış deneysel test verilerinden, biz bilinen kırık tel konumuna göre analiz, kırık tel noktası "P" kırık bir tel var, sızıntı manyetik sinyal bilgisayar çıkışı (VPP) sırasıyla 75 ve 60,"İlk Sınır Değeri" ayarının 75'ten büyük olması durumundaBu nedenle "İlk Sınır Değeri" 60'tan biraz daha küçük olmalıdır, genellikle D1'i yaklaşık% 85 olarak ayarlarız,51'dir (not): VPP, kırık kabloyu yerleştirmek için alınır.

Aşağıdaki formülle ifade edilir:

İlk Sınır Değeri=VPP*85%

10.4 "İkinci Sınır Değeri" nasıl ayarlanır?

İnsan-makine diyalog yüzeyinde, insan-makine diyalog yüzeyinde,Kablo ipi kırık kablo başlangıçta "İlk Sınır Değeri" ile tanınır ve operatör onaylarKırık telin durumu çözüldü ve kırık telin miktarı, hata analizi yazılımı ile tamamlanacak.Kırık telin miktarsal hatası, "İkinci Sınır Değeri" ayar seviyesine göre belirlenir..

Bilindiği gibi, tel halat uygulaması yaygın, çeşitli meslekler operasyon gereksinimleri ile birlikte, çeşitli özellik tel halat türleri çıkıyor,ve ayrıca çap özellikleri değişen birçokBüyük 200mm'den fazla köprü kabloları, hafif birkaç mm'den fazla kaydırma telleri, hepsi kırık tel ve bozulmayı tel tel tel güvenlik testi ile test etmek için gereklidir.Bir kırık tel., yapısı, ip çapı ve tel çapı farklı ve kırık tel şekli de farklı olduğu için, kırık tel sızıntı manyetik çıkışı da farklıdır.Eğer "İkinci Sınır Değeri" ayarlama dozu da değişmezse,Yani yapısı farklıdır, ip çapı farklıdır."İkinci Sınır Değeri" ayarları da onunla birlikte değişmelidir.

Resim 21

Bu nedenle, ön koşullar altında, ilk önce aynı yeni tel ipinin bir bölümünü alıp, bir tel ipini test etmeden önce üzerine kırık bir tel yapmak daha iyidir.Bölümü "İkinci Sınır Değeri" kalibrasyon tipi ip olarak alın.Örneğin, Resim 21'de ifade 2.5m uzunluğunda (6*37+IWSC) tel ipi, A, B, C, D, E, F yapay ayar kırık tel noktaları, kırık tel sırasıyla 1, 2, 4, 5, 7,6 (Genellikle kırık tel noktası üç ile yapılır"İkinci Sınır Değeri"ni ilk olarak, Bölüm 5'teki çalışma testine benzer şekilde isteyerek ayarlayın.2.2, if each spot error (Each place concentrate broken wire premising having ±1 root or ±1 equivalent root error) between testing broken wire number and actual broken wire number is in the technical specification permission scope, o zaman "İkinci Sınır Değeri" ayarının gereksinime uygun olduğunu düşünebilir. Aksi takdirde, o zaman "İkinci Sınır Değeri"ni sıfırlamalısınız.Eğer test kırık tel sayısı gerçek kırık tel sayısından daha büyükse, "İkinci Sınır Değeri" çıkarılmalıdır; test kırık tel sayısı gerçek kırık tel sayısından daha küçüktür, o zaman "İkinci Sınır Değeri" azaltılmalıdır.Test edilen kırık tel numarası ile gerçek kırık tel numarası arasındaki hata, teknik spesifikasyon izinleri kapsamına girene kadar tekrar tekrar ayarlanabilir.Buna göre, "İkinci Sınır Değeri" ayarının tamamlandığını düşünmüştük.

10.5 "İlk Sınır" ve "İkinci Sınır" çevrimiçi kalibrasyonu

Kırık bir kablo olan servis kablosuna gelince, kırık kablonun konumunu bulun, sensörü monte edin, bir grup sinyali test etmek için sensörü hareket ettirin ve Bölüm 5 gibi çalışın.5.2.1, "İlk Sınır Değeri"ni alın.

"İkinci Sınır Değeri" "İlk Sınır Değeri" ile aynı olarak ayarlayın, tüm yolculuk testi yapmak, eğer yargı 2 veya daha fazla kök kırık tel, bu pozisyonu bulmak,ve "İkinci Sınır Değeri"nin doğrulanması için test.

10.6 Dalga biçimi azaltma hızı ayarlama

"Dalga biçimi azaltma hızı" dalga biçiminin test büyütme hızıdır veya testin doğrudan izleme yargılama kolaylığı için azaltır. Genellikle 4 ~ 6 olarak ayarlanır.dalga şekli ne kadar küçükseAksi takdirde dalga şekli daha büyük olur.

10.7 İlişkili Bozulma Parametreleri Kalibrasyonu (LMA)

Tel ip bozulmasının (metal çapraz kesim alanı değişimi) ana parametreleri, metal çapraz kesim alanı, çapraz kesim duyarlılığı ve çapraz kesim verisi,Bu parametreyi nasıl doğru ayarlayacağınızı, tel halatın bozulması ile ilgili enstrüman hesaplama doğruluğunu doğrudan etkileyecektir.

10.7Çapraz kesim hassasiyet ayarları (online ve offline)

Kesit hassasiyeti, tel halat ünitesinin kesit alanının değişmesinin neden olduğu bilgisayar çıkış varyansıdır.Çünkü birçok faktörler bileşen performans ayrıntılı ve sensör üretim teknolojisi vb gibi, her sensörün kesit hassasiyeti farklıdır, bu parametreler fabrika tarafından kalibre edilir.

10.7.1.1 Çapraz kesim duyarlılığı çevrimiçi kalibrasyon

Servis kablosuna sensörü yerleştirin, karşılıklı parametre seri numarasını seçin, çevrimiçi testi girin, sensörü hareketsiz bırakın,Rehber rulo etrafında 6 daireden fazla (sansörün 1m'den fazla hareket etmesi ile eşit), testleri bitirin, dalga şekli analizini girin, şu anda ekranda sadeceVerim hattı(dashed line) ama sinyal dalga şekli yok, bu esas olarak uygun olmayan çapraz kesim alanı verimi ayarlaması nedeniyle ve LMAO'ya dikkat ettiğiniz sürece önemli değil, sol üst ekran,Manrope olarak kaydet.• Sensörü açıp, 22'de gösterildiği gibi, tel ile iple aynı malzemeye sahip bir telin arasını bağlamak için,Kablo ve tel ipi sensörde bir araya getir, daha önce söylenenlere göre tekrar test edin, başka bir LMAO alın, Matest olarak kaydedin.

α= (Matest - MArope)/Awire

Yukarıdaki işlemleri birkaç kez tekrarlayın; daha doğru bir α elde etmek için çalışma veya tesadüfi hatayı kaldırın. α pozitif veya negatif olabilir,Metaliksel çapraz kesim alanı arttığında, LMAO onunla birlikte artar, α pozitiftir; Aksi takdirde α negatiftir. Manyetik alanın değişmesi nedeniyle, farklı sensör testleri farklı spesifikasyon tel ipi, α boyutu ve işareti değişebilir.

10.7.1.2 Kesim duyarlılığı çevrimdışı kalibrasyon

α ölçmek için test kablo ile aynı özellikleri olan bir bölüm tel ip kullanın, kırık tel parametresi test gibi kurmak, ne farklı, tel ip uzunluğu 5m daha büyük olmalıdır,Sonları etkilerini kaldırmak için tel ipi ortasında sensör kurmakŞekil 23'te gösterildiği gibi, diğer işlemler çevrimiçi belirleme ile aynıdır.

10.7.2 Çapraz kesim verisi değerinin ayarlanması

Manyetizma ölçüm tekniğini kullanırken, tel ipinin metal çapraz kesim alanını ölçerken, sensör sadece bazı ölçüm kapsamındaki doğrusal değişimi varsayılabilir, bu nedenle,Bazı özellik sensörüne.Sadece tel halatın kesim alanı değişikliği küçük kapsamda çalışabilir.

Resim 24, sensör metal çapraz kesim alanını ölçtüğünde karakteristik eğriyi çıkaran model.Bilinen bazı metal çapraz kesim alanında MAO doğrusallık aralığında sensör çıkış sinyali Vo eşleşmelidir, sonra sensör sinyali VT aracılığıyla hesaplayabilirsiniz, kablo kablosu metal çapraz kesim alanı MAROPE test

MAROPE = Mao+ ((VT-Vo) /α

MAROPE ve VT karşılık gelen ilişkileri belirlenemediğinde, sadece kesit alanı göreceli değişken ΔMAROPE belirleyebilir

ΔMAROPE+ ((VT-Vo) /α

Dolayısıyla, tel halatının metal çapraz kesim alanı ölçümü mutlak çapraz kesim alanı ölçümü ve göreceli çapraz kesim alanı ölçümü olarak bölünür.

10.7.2.1 Çapraz kesim verisi değerini belirleme anlamı

Eğer tel ip çapraz kesim alanı bozulma bilmek istiyorsanız, tel ip çapraz kesim alanı bilmek gerekir, o eskin değilken,ve sonra tel ip çapraz kesim alanı göreceli bozulma oranı alabilirsinizParametreler sütununda, tel ipinin metal çapraz kesimi alanı girmesinden sonra, çapraz kesim verisi, metal çapraz kesim alanı bilgisayarın çıkışıdır.

10.7.2.2 Çapraz kesim verisi değerini nasıl ayarlanır

Çapraz kesim verisi değeri işlem yazılımı hesaplaması ile çıkarılır.Parametreler kalibrasyon olduğunda ilk olarak çapraz kesim datum değeri sütununda serbest değeri girebilir, daha sonra dalga şekli analizi yüzeyinde bozulmayan tel ipi test edin (örneğin Resim 25) "LMA0 = 1,949" LMA0'yu solda gösterir,Değer bu tel ip çapraz kesim datum değeri olacaktır, çapraz kesim datum değeri sütununa girer, böylece bu parametrelerin kalibrasyonu tamamlanmıştır. (Dikkat: Dalga şeklinin ilk satırı düzenli olmalıdır.)

10.7.2.3 Mutlak çapraz kesim alanı ölçümü

Aynı kesit hassasiyeti çevrimdışı kalibrasyon gibi, 5 metre uzunluğundaki yeni bir tel ip parçası alın, sadece 5 metre hareket ettirmek gerekir, test verilerinin bir grup elde,Dalga şekli analizinde LMAO değerini okumakBu LMAO değeri yeni tel ipi metal çapraz kesim alanı karşılıklı çıkış sinyali değeri. ortalama almak için tekrar tekrar çalıştırmak,ve doğru kesit alanı verim değerini elde.

Bu değeri test parametresinde ayarlayın ve tel ipinin metal çapraz kesim alanını yeni tel ipinin çapraz kesim alanı olarak ayarlayın, bu gruplama parametresine sahip hizmet tel ipinin test edildiği zaman,dalga şekli analizinde, tel halatının her bölümünün mutlak çapraz kesim alanını yeni halatla ilgili çapraz kesim alanının değişim oranına (LMA %) göre alabilir.

10.7.2.4 Nitelikli kesit alanı ölçümü

Bir süre kalibrasyon için kullanılan yeni bir tel yokken, çapraz kesim alanı verisi olarak değerlendirmek için tel telin üzerindeki en az bozulma ve pas olan yeri seçebilir.Çünkü bu yerin gerçek kesit alanı bilinmiyor., ve metal çapraz kesim alanı yeni tel halat çapraz kesim alanı olmalıdır, test bazı hata vardır.

Genellikle test başlangıç noktasından 1 metre uzunluğundaki tel ipini parametreler kalibrasyon bölümü olarak görür.Bu bölümden oluşan çıkış sinyali dalga şekli analizi ekranının sol üst kısmında görüntülenir., yani LMAO değeri. bu değer olarak kesit alanı verisi değerini ayarlayın, sonra yeni tel ipi kesit alanı olarak metal kesit alanı ayarlayın,Tüm test tel ipi metal çapraz kesim alanı göreceli değişim bu yerle karşılaştırma gelir.

11. Hata Analizi Değerlendirme

11.1 Hedef ve Önemi

Huge Series kablo ipini zararsız hata dedektörü kullanıcı bu ürünü daha iyi kullanmak için,Şirket, çok sayıda kullanıcıya, uzun yıllar boyunca birikmiş olan deneyimi sunuyor., deney, test ve uygulama. ve örneği olarak dalga şeklini alın, büyüklük kullanıcı referansı için, tel ipi için doğru teşhis raporu almak için.

Seri zararsız hata dedektörü tam adı seri yapay yardım bilgisayar zekası yargı zararsız hata dedektörüdür.Yapay yardım denilen şey yapay kırık telden oluşur., kötüleşme ve niteliksel ayrımcılığı bozan, bilgisayar zekası yargısı, niteliksel temelinde bilgisayar niteliksel değerlendirmeyi ifade eder.dalga şeklinde bir bölüm, deneyime göre yazılımı çalıştırmak, biz kırık tel yargılamak (süni yardım denir), yargılama bittikten sonra,Bilgisayar otomatik olarak bize kırık telin yerini ve sayısını söyler., lay pitch'teki sayı (bilgisayar zekası yargısı diyelim).

Bu bölümde gerçek zamanlı test sürecinde karşılaşacağınız her dalga şekli hakkında sistem açıklaması yapılacak.dalga şekli analizini getiren tel ipi malzemesi ve yapısı etkisiAynı zamanda, bize alışılmadık sinyal ve teletext göndererek pratik çalışmada karşılaştığınız zor sorunları bildirmek için kullanıcıyı samimiyetle karşılıyoruz.Ve biz de nedenini analiz edip zorluk sorusunu birlikte çözeceğiz..

Sınırlayıcı seviyeler nedeniyle hatalar kaçınılmazdır.Bu kılavuzda hatayı düzeltmeyi umuyorum., ve hoşgeldiniz düzeltme, biz minnettar hissedeceğiz.

11.2 Ateş ipi hatası

Devrim sürecinin devam etmesiyle birlikte, tel ipi her türlü hasar fenomenini ortaya çıkarabilir.Kablo iplerinin bozulmasına ve bozulmasına neden olan kablo iplerinin kesit alanı azalıyor.Yorgunluk, yüzey sertleşmesi ve lekelenmesi tel ipinin iç performansının değişmesine neden olur; yanlış uygulama ip çarpıtmasına neden olur.Servis tel ipi muhtemelen tek tel kırılması gibi hasar görünür, korozyon, bozulma, kaotik hatlar vb. ve tüm hasarlar tel ipi kırılmasına neden olabilir.Çünkü tel ip kullanan önem ve tel ip yapısı performans özelliğiKablo ipinin sadece bir yerinde ciddi bir kusur göründüğünde, tüm kablo ipliği atılacak.

11.3 Sinyal Bölümü

NDT-JRT tel ip testi aracı, sızıntı manyetik ilkesine dayanan bir tür zararsız hata test ürünüdür, bu nedenle hata konumunda görünen sinyal,Bunu sızıntı manyetik sinyali olarak anlayabiliriz.Bu açıdan tel ipinin ürettiği sinyali analiz edersek, bunu anlamak zor olmayacaktır.arka plan sinyali ve hata sinyali.

11.3.1 Arka plan sinyali

Bu tür bir sinyal, tel ipinin kendi yapısı tarafından üretilen "jet dalga sinyali" dir. Teorik olarak ona arka plan sinyali diyoruz.İşleme yöntemiyle örneğin farklı parçalar arasındaki fark ve üst üstelik test sinyali, ve gelişmiş toplama manyetizması teknolojisi, seri test sistemi "jet dalga sinyali" nin getirdiği olumsuz etkiyi etkili bir şekilde ortadan kaldırır.ve test aracını sinyalden gürültüye doğru geliştirir.Kablo halatında kayıp alan bir kural, döngüsel dağılım uzay alanıdır, bu nedenle bu tür bir sinyal nispeten eşit, ayırt etmek kolaydır."Jet dalga sinyali" tel ipi yapısının özelliklerini yansıtır., aynı zamanda tel halat yüzeyinin bozulması, lekelenmesi vb. gibi bazı koşulları da yansıtır.

11.3.1.1 Normal "jet dalga sinyali":

Resim 27 Denge ipi kısmi test dalga şekli Resim

Aşağıdaki şekilde analiz edin: Yukarıdaki sinyalden görebilirsiniz, tel ipi yapısı durumu iyidir, kırık tel yoktur, kısmi bozulma yoktur, lekelenme fenomeni yoktur,Yapı sıkı bir şekilde bükülmüştür., malzeme kalitesi daha iyi.

Resim 28 Gantry vinci kısmi test dalga şekli Resim

Aşağıdaki şekilde analiz edin: Yukarıdaki sinyalden görebilirsiniz, tel ipi yapısı durumu iyidir, kırık tel yoktur, kısmi bozulma yoktur, lekelenme fenomeni yoktur,Ama yapısı hiç de bükülmemiş., malzeme kalitesi daha iyi.

Resim 29 İp yolu çekiş ip kısmi test dalga şekli Resim

Aşağıdaki şekilde analiz edin: Yukarıdaki sinyalden görebilirsiniz, tel ipi yapısı durumu iyi değil, kırık tel yok, kısmi bozulma yok, lekelenme fenomeni yok,Ama yapısı yukarıdaki iki türden daha kötü eğri., malzeme saflığı yüksek değildir, tel ip işleme teknolojisi tarafından belirlenir.

11.3.1.2 Tel ip "jet dalga sinyali" bozulma olaylarında:

Resim 30 Kule vinci kısmi test dalga şekli Resim

Aşağıdaki gibi analiz edin: Yukarıdaki sinyalden görebilirsiniz, tel ipi yapısı kullanım sürecinde daha büyük bir değişime uğradı,Resimdeki dalga şekli dalgalanması, jet dalgasının manyetik sızıntılarının tekdüze olmadığını gösteriyor.Sızıntıda manyetik daha fazla yer, dalga şekli yukarı doğru ve bozulma veya leke gibi davranır; Sızıntıda manyetik daha az,dalga şekli aşağıya göreceli datum çizgisi hareket eder ve tel ipi kısmi çapraz kesim alanı arttıkça davranır (örneğinBu tür bir "jet dalga sinyali" üretimi, kırık telin kalitatif ayrımında genellikle belli bir zorluk getirir.

Not: Verim çizgisi, resimde nokta çizgisini ifade eder.

11.3.1.3 Tel ip "jet dalga sinyali"

Resim 31 Limanlardaki kule vinci

Aşağıdaki gibi analiz edin:

Bu tür mektuplar istenmeyen sinyal olarak adlandırılır ve manyetik maddeyi içeren tel ipi içinden kaynaklanır.Bir tür şimşek tarafından vurulan tel ipiBu tür bir sinyali karşılarken, önce ipten çıkıp sonra test etmek veya enstrümanla birçok kez test etmek gerekir.

11.3.1.4 Tel ip ucundaki burun etkisi

Resim 32 Limanlardaki kule vinci

Aşağıdaki gibi analiz edin:

11.3.2 Kırık tel sinyali analiz yöntemi

Tel ip kırık tel genellikle şunlara ayrılır: yorgun kırık tel, bozulmuş kırık tel, kırık tel, kırık tel kesme, aşırı yük kırık tel, kırık tel ve benzeri.Çünkü tel ip genellikle aynı çapta birçok kök tel veya farklı çapta birçok tür özellikleri teller oluşur, yüzey genellikle engebeli, içi hava boşluğu var, ferromanyetik malzeme sürekli vücut değildir.İkisinin de kırık telleri var., ve arkaplan sapık alanı (jet dalga sinyali), bizim için belirli bir zorluk getirir kusur niteliksel.

11.3.2.1 Parametre ayarlama yöntemi

Farklı yapılardaki tel iplerinin farklı parametreleri vardır. Doğru ve makul bir şekilde seçilen parametreler, yarı yarıya yarıda yargılama sürecinde iki kat sonuç elde etmemizi sağlayabilir.(Her bir parametre tanımı talimatta görülür)Dalga şekli ayarlama büyütme hızı özellikle önemli, bu parametreler, operator için resim görmek için kolaylık yargılama,Parametresi ihtiyacına göre ayarlanabilir..

Örnek olarak aşağıdaki dalga şeklini alın:

Resim 33 Dalga biçiminin mevcut büyütme hızı: 6

Resim 33'te görüldüğü gibi, hata sinyali jet dalgası sinyali bozulması altında tanıma zorluğunu arttırır ve tanımlanması çok zordur.Bu durumda, dalga formunun büyütme hızını ayarlayarak bu zorluğu etkili bir şekilde azaltabiliriz.Resim 34'te görüldüğü gibi:

Resim 34 Dalga biçiminin mevcut büyütme hızı: 2

Not: Dalga şeklinin büyütme hızı sadece dalga şeklinin boyutu yakınlaştırılması için kullanılır, etkili ayar yoluyla Sinyal-Gürültü'nü artırabilir,Hata sinyalini ayırt etme zorluğunu azaltmak, sinyalin kendi geri çekilmesiyle hiçbir ilgisi yoktur, düzenleme derecesi ayırt etmek ve analiz etmek için uygun.

11.3.2.2 En yüksek değerleri karşılaştırma yöntemi

Bu tür bir yöntem genellikle düşük Sinyal-Gürültü durumunda kullanılır. Tel ip yapısı farklı olduğundan tel ipinin çapı da farklıdır.Bu nedenle farklı yapıya kablo ipi, bir kırık tel sızıntısı manyetik aynı değildir. prensipte, kalın tel ipi kırık tel sızıntısı manyetik daha ince bir, bu nedenle sinyalini üretir büyük olurdu.İnce tel ipi göz önüne alındığında kırık tel, sinyal özelliği ve zirve değerine göre karşılaştırma yapabiliriz, eşik değeri ayarlanmış durumda.

Resim 35:

Resim 35 İşaretli konum VPP: 41, 29 (arkaplan sinyali VPP)

Resim 36 VPP: 55, 55

Bu iki noktada üretilen manyetik sızıntı elde etmek için bunu karşılaştırabilir resim 35'te belirtilen konumdan daha büyük, iki tırmanış değerleri verileri eşit farklılıklar,ve karakteristik sinyal açık., yani dalga şekli tırmanışı keskin açı eşkol üçgenine benzer, bu nedenle kırık tel sinyali olarak belirleyebiliriz.

Resim 37 Özel kırık tel sinyalleri (Yuyang Kömür Madeninde kaldırma halatı)

Bu kırık tel sinyal resmi, iki uç arasındaki mesafe oldukça büyük, "M" oluşturdular, kırık tel olarak değerlendirilebilir, ayrıca sürekli kırık tel olabilir.

Yukarıdaki durum, serisi tel ip testi aletini kullandığımızda karşılaşacağımız ortak zorluk, yetenekli kullanımı ve kavrayışını istemek,Rutin işlerde deneyim kazanmamız gerekiyor., böylece sindirebilirsiniz.

11.4 Tel iplerinin çapının değerlendirilmesi

Kablo halatı bilgisayar test teşhis sisteminde, kablo halatı çapı değerlendirmesi dolaylı olarak belirlemek için LMA test sinyali ile yapılır.Çünkü tel ipi iç ve dış bozulma ve leke metal çapraz kesim alanı değişikliği yansıtır, bozulma hafif olduğunda, tel halat çapı kesit alanı değişikliği ile hesaplanabilir.

Örneğin, tel ipi dış tabakası teller 2/3'e kadar aşınırken, 6*19 tel ipi metal çapraz kesim alanı 1,54% azaltacaktır.6*7 tel iplik metal çapraz kesim alanı 4 oranında azaltacaktır.19% ve diğer yapısal tel halat metal çapraz kesim alanı azaltımı hesaplama yoluyla elde edilir.

11.5 Tel iplerinin lekelenmesi değerlendirilmesi

Mevcut ulusal ve uluslararası statüko çalışmasına göre, tel iplerinin lekelenmesi değerlendirilmesi uygun bir yönteme sahip değildi.Ama tel halat leke çapraz kesim alanı test sinyali ile yansıtılabilir, ciddi bir durum kırık kablo test sinyalinden yansıyabilir.

12Tel ip güvence katsayısı

13Sensör seçeneği.