एमएफएल चुंबकीय प्रवाह रिसाव तार रस्सी एनडीटी परीक्षण प्रणाली उच्च संवेदनशीलता दोष पहचान

एमएफएल चुंबकीय प्रवाह रिसाव तार रस्सी परीक्षक | एनडीटी दोष जांच प्रणाली | स्वचालित संक्षारण निगरानी एवं सुरक्षा मूल्यांकन

विशेष विवरण

मानक: एएसटीएम ई1571-2001 (लौहचुंबकीय इस्पात तार रस्सी की विद्युतचुंबकीय जांच के लिए मानक विशिष्टता)

पता लगाने की सीमा: Φ1.5-300 मिमी (अलग सेंसर चुनें)
सेंसर और तार रस्सी के बीच सापेक्ष वेग: 0.0-6.0 मी/से. सर्वोत्तम विकल्प: 0.3-1.5 मी/से.
गाइड स्लीव और तार रस्सी के बीच सर्वोत्तम अंतर: 2-6 मिमी, अनुमत अंतर: 0-15 मिमी

आउटपुट फ़ाइल प्रकार: वर्ड फ़ाइलें आउटपुट

अलार्म: ध्वनि और प्रकाश अलार्म
टूटे तार रस्सी स्थान (एलएफ) का पता लगाना
गुणात्मक निर्णय सटीकता: 99.99%
मात्रात्मक मूल्यांकन
संवेदनशीलता की पुनरावृत्ति त्रुटि: ±0.055%
प्रदर्शन त्रुटि: ±0.2％
स्थान का पता लगाने में त्रुटि,(एल): ±0.2%
पावर: 5V कंप्यूटर बिजली की आपूर्ति
सेंसर का वजन: <10 किग्रा (नियमित सेंसर)

पर्यावरण का तापमान-10℃~40℃

वायुदाब:86~106Kpa

सापेक्षता आर्द्रता:≤85%

वायर रोप कंप्यूटर डिटेक्टर का विंडोज़ सिस्टम जीबी सिस्टम नवीनीकरण उत्पाद है जो डॉस सॉफ्टवेयर सिद्धांत और वास्तविक समय डिस्प्ले अलार्म मार्गदर्शक विचारधारा पर आधारित प्रोग्रामिंग भाषा फाउंडेशन विजुअल बेसिक 6.0 का उपयोग करता है, बनने के लिए संकलन करता है।

यह सिस्टम हार्डवेयर भाग घरेलू और विदेशी उन्नत चुंबकीय सेंसर का उपयोग करता है और स्वतंत्र अनुसंधान और विकास नमूना मॉड्यूल आरएस 232 (या यूएसबी) मुख्य लाइन ड्राइविंग के माध्यम से सीधे कंप्यूटर में डेटा भंडारण को एकीकृत करता है।

यह सिस्टम सॉफ़्टवेयर भाग वेवलेट ट्रांसफ़ॉर्मेशन एनालिसिस फ़ाउंडेशन में है, जो विज़ुअल बेसिक 6.0 प्रोग्रामिंग लैंग्वेज फ़ाउंडेशन का उपयोग करके संकलन को आगे बढ़ाता है। डेटा अधिग्रहण और नियंत्रण, डेटा विश्लेषण, डेटा प्रदर्शन, डेटा भंडारण आदि जैसे कार्य प्राप्त करें। डॉस सॉफ़्टवेयर फ़ंक्शन में दृश्यमान विशेषता को बढ़ाएं, और रास्ते को ट्रैक करने के लिए इसकी अनूठी प्रवृत्ति से, गतिशील रूप से देखे गए डेटा सिग्नल और इसकी परिवर्तन स्थिति, और वास्तविक समय प्रदर्शन प्राप्त परिणाम और अलार्म भेज सकता है; सॉफ़्टवेयर ने स्वचालित मूल्यांकन फ़ंक्शन को बढ़ाया; बढ़े हुए क्रॉस सेक्शन और कुल सेक्शनल क्षेत्र प्रतिशत पर प्रदर्शित आंशिक दोष में; सॉफ़्टवेयर और विंडोज़ पूरी तरह से संगत हैं, उपयोगकर्ता की जड़ता संचालन के लिए उपयुक्त हैं, उत्पादन परीक्षा रिपोर्ट के रूप में वर्ड फ़ाइलों का उपयोग करते हैं।

यह सिस्टम सॉफ्टवेयर वायर रोप कंप्यूटर डिटेक्टर डॉस सॉफ्टवेयर सैंपलिंग डेटा फॉर्मेट को संगत कर सकता है, और इसके प्रसंस्करण का विश्लेषण कर सकता है।

विंडोज़ सिस्टम ने एक स्वतंत्र संचालन प्रक्रिया और सुरक्षित परीक्षा प्रणाली अपनाई, जो प्रत्येक प्रकार के आधुनिक कंप्यूटर के लिए आसानी से उपयुक्त हो सकती है, और परीक्षा प्रक्रिया की एक श्रृंखला को पूरा करती है।

2. सिस्टम की मांग

2.1 कंप्यूटर हार्डवेयर स्वभाव की मांग:

प्रोसेसर: सेलेरॉन 1.5GHz से ऊपर
मेमोरी: 128एमबी
हार्ड डिस्क: 10G
कनेक्शन: RS232 या USB
मॉनिटर: वीजीए से ऊपर

2.2 सॉफ्टवेयर पर्यावरण की मांग:

• यह सिस्टम Windows XP, Windows 7, Linux आदि ऑपरेटिंग सिस्टम को सपोर्ट करता है;
• माइक्रोसॉफ्ट ऑफिस वर्ड प्लेटफार्म स्थापित करने की आवश्यकता है।

2.3 सिस्टम स्वभाव

3. सेंसर परिचय

चुंबकीय सेंसर: सेंसर विस्थापन लोकेटर (अग्रणी पहिया, एनकोडर), चुंबकीयकरण स्थापना और नमूना संगठन द्वारा बना है। सिस्टम सक्रिय होने के बाद, तार की रस्सी और इसमें सापेक्ष गति होती है, फिर यह सिग्नल एकत्र कर सकता है।

विस्थापन लोकेटर: अग्रणी पहिया एक वृत्त में घूमता है, फोटोइलेक्ट्रिक एनकोडर नमूना निर्देश पल्स भेजता है, जिससे समान स्थान नमूनाकरण का एहसास होता है।

चुम्बकत्व स्थापना: जब तार रस्सी और उसमें सापेक्ष गति होती है, तो तार रस्सी का अक्षीय चुम्बकत्व पूरा हो जाता है।

नमूनाकरण संगठन: जब तार रस्सी और सेंसर में सापेक्ष गति होती है, तो नमूना चैनल से बना हॉल तत्व तार रस्सी चुंबकीय प्रवाह रिसाव परिवर्तन की स्थिति को सिमुलेशन वोल्टेज सिग्नल में बदल देगा।

4. टेस्टेक वास्तविक समय अलार्म उपकरण

TESTECH वास्तविक समय अलार्म उपकरण एक पोर्टेबल बहुउद्देश्यीय डेटा अधिग्रहण है, जो RS232 ट्रांसमिशन लाइन के माध्यम से परिवर्तित डेटा सिग्नल को कंप्यूटर पर भेजने और सहेजने के लिए है, कंप्यूटर CPU दुर्जेय फ़ंक्शन का ऑन-लाइन और वास्तविक समय प्रसंस्करण विश्लेषण का उपयोग करता है, समकक्ष सीमा मूल्य के अनुसार जो पहले से निर्धारित होगा वास्तविक समय अलार्म भेजता है। सेंसर को बिजली की आपूर्ति लिथियम बैटरी समूह देने के लिए एक समूह, आउटपुट 5V है। चार्ज और पावर स्विच की आपूर्ति संभव होने के लिए एक अतिरिक्त चार्ज पोर्ट है।

5. सॉफ्टवेयर परिचय

6. टूटे तार का विश्लेषण

टूटा हुआ तार विश्लेषण (Ctrl+N) मानव-मशीन संवाद प्रक्रिया है, परीक्षण डेटा के लिए विश्लेषण प्रसंस्करण फ़ंक्शन आइटम है। इस प्रक्रिया में दो विधियाँ प्रवेश कर सकती हैं: एक पूर्ववर्ती के अनुसार सीधे मानव शरीर संवाद में प्रवेश करना; प्रवेश करने का दूसरा "खुला" तरीका है, ऑपरेटिंग अनुक्रम दर्ज करने के लिए ऑपरेटिंग कॉलम "टूटे हुए तार विश्लेषण" आइटम पर क्लिक करें (या टूल कॉलम आइकन बटन पर क्लिक करें), या "फ़ाइल" कॉलम "ओपन" आइटम पर क्लिक करें, पूछताछ विंडो पॉप हो जाएगी, ऑपरेटिंग अनुक्रम दर्ज करने के लिए "विश्लेषण" आइटम पर क्लिक करें।

टूटे तार विश्लेषण (मानव-मशीन संवाद) सतह परिचय कि:

• प्रक्रिया विंडो में, केंद्र में डेटा वेव फॉर्म डिस्प्ले चित्र है, एक स्क्रीन कुल मिलाकर 16 लाइनें प्रदर्शित करती है, और प्रत्येक पंक्ति कुल मिलाकर 512 सैंपलिंग स्पॉट प्रदर्शित करती है।
• डिस्प्ले विंडो के दोनों तरफ के अंक दूरी डिस्प्ले हैं: बाईं ओर यह तरंग रूप संबंधित परीक्षण प्रारंभ स्थान है; प्रारंभ और समाप्ति स्थान के बीच संबंधित परीक्षण विस्थापन के रूप में इस तरंग का कुल योग सही है।
• डिस्प्ले विंडो के नीचे दो पेज नंबर: एक कुल पेज नंबर है; दूसरा वर्तमान पृष्ठ संख्या है.
• दो पेज नंबरों के बीच में कई बटन होते हैं, जब कुल पेज नंबर 1 से अधिक नहीं होता है, तो दो बटन होते हैं, "स्वचालित विश्लेषण करें" और "कृत्रिम विश्लेषण करें", जब कुल पेज नंबर 1 से अधिक होता है, तो वहां एक जोड़ा जाएगा: "अगला"। "स्वचालित विश्लेषण करें" पर क्लिक करें, सिस्टम लाल चिह्नित स्थान का न्याय करेगा और चयनित पैरामीटर के अनुसार प्रत्येक आंशिक दोष परिणाम की गणना करेगा (उदाहरण के लिए टूटे हुए तार के बराबर संख्या या कुल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र का अनुपात); "कृत्रिम विश्लेषण करें" पर क्लिक करें, सिस्टम सभी संदिग्ध तरंग सिग्नल बिंदुओं को चिह्नित करेगा, अनुभवी ऑपरेटर द्वारा बिंदुओं की पुष्टि की जाएगी या हटा दिया जाएगा, सिस्टम निर्णय परिणाम के अनुसार रिपोर्ट लिखेगा। दोनों ऑपरेशन केवल वर्तमान पृष्ठ पर लक्षित होंगे, पृष्ठ पलटने के बाद ऑपरेटिंग मोड को फिर से चुनना होगा। "अगला" का उपयोग मुख्य रूप से पृष्ठ को पलटने में किया जाता है, केवल एक पृष्ठ को अगले पृष्ठ पर मोड़ने में सक्षम होगा, पहले वाले पृष्ठ समाप्त होने का निर्णय लेने से पहले नहीं देख पाएंगे। पहले के पृष्ठों को स्कैन करने के लिए रोल को खींचने की अनुमति केवल अंत का निर्णय लेने के बाद ही दी जाएगी, लेकिन संशोधन की अनुमति नहीं है।
• वहां बटनों के नीचे एक पंक्ति प्रदर्शित होती है, बाईं ओर इस बार खोली गई फ़ाइल का मार्ग और नाम होता है; मध्य LMA0 मान है, यह मान डेटा के इस समूह के लिए सिस्टम द्वारा स्वचालित रूप से गणना किए गए क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रों का संदर्भ मान है, इस डेटा तरंग फॉर्म की पहली पंक्ति औसत के आधार पर है। अंशांकन प्रक्रिया में इसे केवल क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पैरामीटर कॉलम भरने की आवश्यकता होती है, सिस्टम LMA0 मान के अनुसार धातु क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में बदलाव (उदाहरण के लिए गिरावट) के डेटा का विश्लेषण करते हुए प्रसंस्करण का मूल्यांकन करेगा।
• कृत्रिम विश्लेषण का उपयोग करते समय, वीपीपी मान का एक समूह दाएं और नीचे दिखाई देता है, अर्थात् पूर्व शिखा से शिखा मान और बाद वाली शिखा से शिखा तक इस तरंग का मान डिस्प्ले विंडो में लाल स्थान पर चिह्नित स्थान में आंशिक असामान्यता संकेत बनाता है। स्वचालित विश्लेषण का उपयोग करते समय, यह मान प्रकट नहीं होगा।

टूटे तार विश्लेषण प्रक्रिया इस प्रकार है:

• इस मूल्यांकन के अनुरूप पैरामीटर के एक समूह का चयन करें, यदि कोई उपयुक्त पैरामीटर जोड़ना या संशोधित करना संभव नहीं है, और उपयोग करने के लिए चयन की पुष्टि करें।
• उपरोक्त ऑपरेटिंग प्रक्रिया के अनुसार प्रक्रिया दर्ज करें, एक "डेटा फ़ाइल का चयन करें" विंडो पॉप होगी, और तैयार विश्लेषण प्रसंस्करण डेटा फ़ाइल पर क्लिक करें, प्रक्रिया आइटम दर्ज करने के लिए खोलें।

• सिस्टम पैरामीटर लॉगरिदम के अनुसार कार्य करेगा जो स्वचालित स्कैन पर ले जाने के अनुसार चुनाव करेगा, जब आंशिक दोष संकेत दो क्रेस्ट मान का मतलब मूल्य पहले थ्रेशोल्ड मान से बड़ा होगा, साइन नोट को इस स्थान पर ले जाएगा, और इस पृष्ठ पर सभी समान स्थितियों पर साइन नोट देगा।
• प्रत्येक बिंदु की पुष्टि अनुभवी ऑपरेटर द्वारा की जाएगी या हटा दी जाएगी, और ढीले स्ट्रैंड, जंपिंग वायर, विरूपण और तार रस्सी की अन्य खामियों का परीक्षण तरंग रूप से अनुमान लगाया जा सकता है। समद्विबाहु त्रिभुज पर ध्यान दें जिसके दो शिखरों का मान डेटा अंतर बड़ा नहीं है, और तरंग रूप शिखर न्यून कोण के समान है। ठोस दोष विशेषता और मूल्यांकन का विस्तृत ज्ञान अध्याय 6, दोष विश्लेषण और मूल्यांकन में देखा जा सकता है।
• जब ऑपरेटर वर्तमान पृष्ठ स्क्रीन में चिह्नित लाल धब्बों पर कोई अलग राय नहीं रखता है, और उन्हें टूटे हुए तार का मूल्यांकन करता है, तो सीधे "स्वचालित विश्लेषण करें" बटन पर क्लिक करें। इस पृष्ठ में सभी चिह्नित लाल धब्बों की टूटे हुए तार के लिए पुष्टि की जाएगी, सिस्टम स्वचालित रूप से प्रत्येक स्थान पर परिमाणीकरण मूल्य की गणना करेगा, और परिणाम रिपोर्ट में मूल्य सूची प्रदर्शित करेगा। पेज पलटने और दोबारा संचालित करने के लिए "अगला" बटन पर क्लिक करें।
• जब ऑपरेटर वर्तमान पृष्ठ स्क्रीन में चिह्नित लाल धब्बों के हिस्से पर दोष संकेत के अनुसार अलग राय रखता है, तो उसे उस हिस्से को अस्वीकार करना होगा, और कृत्रिम विश्लेषण मूल्यांकन प्रक्रिया का उपयोग करना होगा। कृत्रिम विश्लेषण प्रक्रिया में प्रवेश करने के लिए सीधे "स्वचालित विश्लेषण करें" बटन पर क्लिक करें। वर्तमान पृष्ठ में सभी लाल स्पॉट मार्क को एक-एक करके स्कैन किया जाएगा, कुछ स्पॉट को स्कैन करने पर, मार्क का रंग काला हो जाएगा, और इसका वीपीपी ठीक नीचे दिखाई देगा, और एक संवाद विंडो पॉप होगी और पूछताछ करेगी कि क्या यह निशान टूटा हुआ तार है। यदि यह टूटा हुआ तार है, तो विंडो में "हां" पर क्लिक करें, और चिह्नित स्थान लाल हो जाएगा; यदि ऐसा नहीं है, तो इसे अस्वीकार कर दें, फिर "नहीं" पर क्लिक करें, चिह्नित स्थान पीला मान लिया जाएगा। इसके अलावा, निर्णय लेने के लिए फास्ट कुंजी का उपयोग किया जा सकता है, यदि पुष्टि की जाती है, तो "Y" दबाएँ (या "एंटर" कुंजी दबाएँ), यदि इनकार करते हैं, तो "N" दबाएँ। जब लगातार पुष्टि या खंडन की आवश्यकता हो, तो "Y" ("एंटर" कुंजी दबाएं) या "N" को लगातार दबाकर रखें।
• जब वर्तमान पृष्ठ स्क्रीन में सभी चिह्नित लाल धब्बों पर दोष संकेत के अनुसार ऑपरेटर की अलग-अलग राय हो, तो सभी उन्हें अस्वीकार कर देंगे, "एन" कुंजी को लंबे समय तक दबाएं। जब डेटा के इस समूह में मल्टी-पेज स्क्रीन होती है, तो पूर्ण पृष्ठ को अस्वीकार करने और स्क्रीन के अगले पृष्ठ में प्रवेश करने के लिए सीधे अगले पृष्ठ पर क्लिक किया जा सकता है, इसलिए इस पृष्ठ में चिह्नित सभी को अस्वीकार कर दिया जाएगा, और अब निर्णायक परिणाम में प्रवेश नहीं किया जाएगा, लेकिन अंतिम पृष्ठ ऐसा नहीं कर सकता है, केवल उपरोक्त विधि के अनुसार "Y" या "N" को लंबे समय तक दबाए रखने में सक्षम हो सकता है।
• प्रत्येक पृष्ठ विश्लेषण समाप्त होने के बाद, दो बटन अत्यधिक मान लेते हैं।
• यदि इस बार परिणाम रिपोर्ट का विश्लेषण और मूल्यांकन करने की आवश्यकता है, तो विश्लेषण मूल्यांकन समाप्त होने पर, तुरंत रिपोर्ट कॉलम दर्ज करें और "टूटी हुई तार रिपोर्ट" आइटम पर क्लिक करें, परिणाम रिपोर्ट खोलें और देखें।

• डेटा फ़ाइल आवंटित करने के बाद, विश्लेषण की आवश्यकता वाली डेटा फ़ाइल को फिर से चुनना जारी रख सकते हैं।

7. गिरावट विश्लेषण

गिरावट विश्लेषण (Ctrl + L) परीक्षण तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र परिवर्तन (उदाहरण के लिए गिरावट) के लिए मूल्यांकन प्रक्रिया है, डेटाम मान के अनुसार परीक्षण डेटा के लिए एक स्वचालित मूल्यांकन फ़ंक्शन आइटम है। ऑपरेशन अनुक्रम दर्ज करने के लिए ऑपरेटिंग कॉलम (या सीधे तेज़ कुंजी का उपयोग करें) में "बिगड़न विश्लेषण" पर क्लिक करें (चित्र 13 के अनुसार)।

गिरावट विश्लेषण इंटरफ़ेस परिचय:

• प्रक्रिया दर्ज करते समय, एक "बिगड़ती चेतावनी सीमा" विंडो पॉप होगी (चित्र 14 की तरह), प्रत्येक पेशे के मानक विनिर्देश सीमित मूल्य के अनुसार, या किसी की अपनी आवश्यकता के अनुसार रिक्त स्थान में एक सकारात्मक संख्या दर्ज करें। प्रक्रिया इस मान पर निर्भर करेगी कि धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी (उदाहरण के लिए गिरावट) के अनुसार परिणाम को कैलिब्रेट किया जाएगा। जब परिणाम इस मान से अधिक हो जाता है, तो दाहिनी सतह में गिरावट प्रतिशत का रंग लाल हो जाएगा। तरंग रूप डेटा परिणाम जो लाल मानता है उसे गिरावट रिपोर्ट में दर्ज किया जाएगा।

• प्रक्रिया विंडो में, केंद्र में डेटा वेव फॉर्म डिस्प्ले चित्र है, एक स्क्रीन कुल मिलाकर 16 लाइनें प्रदर्शित करती है, और प्रत्येक पंक्ति कुल मिलाकर 512 सैंपलिंग स्पॉट प्रदर्शित करती है।
• डिस्प्ले विंडो के दोनों तरफ के अंक दूरी डिस्प्ले हैं: बाईं ओर यह तरंग रूप संबंधित परीक्षण प्रारंभ स्थान है; दाईं ओर इस तरंग रूप का बढ़ता या घटता प्रतिशत धात्विक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र डेटाम मान, अर्थात् एलएमए परिवर्तन प्रतिशत के अनुरूप है।
• दो पेज नंबरों के बीच में कई बटन होते हैं, जब कुल पेज नंबर 1 से अधिक नहीं होता है, तो दो बटन होते हैं, "वर्तमान पेज प्रिंट करें" और "प्रिंटिंग ठीक", जब कुल पेज नंबर 1 से अधिक हो, तो दो बटन जोड़े जाएंगे: "बैक" और "नेक्स्ट"। "वर्तमान पृष्ठ प्रिंट करें" का अर्थ है, वर्तमान पृष्ठ ग्राफ़ के संबंध में, "वर्तमान पृष्ठ मुद्रण" बटन पर क्लिक करें, आवश्यकता के प्रत्येक वर्तमान पृष्ठ के संबंध में, इस बटन पर क्लिक कर सकते हैं; "एंटर" आवश्यकतानुसार पेज प्रिंट करने की पुष्टि करने वाला बटन है। प्रत्येक A4 पेपर दो स्क्रीन पर प्रिंट कर सकता है, सभी पेजों को बारी-बारी से प्रिंट कर सकता है। जब केवल एक स्क्रीन मुद्रित करने की आवश्यकता हो, तो पहले "वर्तमान पृष्ठ प्रिंट करें" पर क्लिक करें, और "एंटर" पर क्लिक करें, वर्तमान पृष्ठ तुरंत मुद्रित हो जाएगा। "बैक" और "नेक्स्ट" फ़ंक्शन बटन हैं जिनका उपयोग पेज पलटने में किया जाता है।
• वहां बटनों के नीचे एक पंक्ति प्रदर्शित होती है, बाईं ओर इस बार खोली गई फ़ाइल का मार्ग और नाम होता है; बीच में यह क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र डेटाम मान प्रदर्शित करता है, सिस्टम इस मूल्य के अनुसार धातु क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र में बदलाव (उदाहरण के लिए गिरावट) के डेटा का विश्लेषण करते हुए प्रसंस्करण का मूल्यांकन करेगा।

गिरावट विश्लेषण संचालन का ठोस क्रम इस प्रकार है:

• ऑपरेटिंग कॉलम में "बिगड़ती विश्लेषण" पर क्लिक करें, "बिगड़ती चेतावनी सीमा" विंडो पॉप होगी, किसी की अपनी आवश्यकता या प्रत्येक पेशे के मानक के अनुसार, रिक्त स्थान में एक मान के साथ इनपुट करें, और पुष्टि करें।
• पैरामीटर इनपुट करने के बाद, एक प्राथमिक डेटा फ़ोल्डर पॉप हो जाएगा। उस फ़ाइल का चयन करें जिसका विश्लेषण करना है और उसे खोलें।
• सतह इस फ़ाइल डेटा तरंग रूप को प्रदर्शित करेगी, और प्रत्येक स्थिति अनुभाग को संबंधित धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में बदलती हुई प्रदर्शित करेगी। यदि धात्विक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में परिवर्तन अनुमानित मान से अधिक हो जाता है, तो दाहिनी सतह में लाल रंग की संख्या चेतावनी देने के लिए रिपोर्ट करती है, इस खंड में संबंधित तरंग रूप स्पॉट स्थिति, निष्कर्ष स्थिति और इस खंड में कमी का सबसे बड़ा मूल्य रिपोर्ट में दर्ज किया जाएगा।
• आवश्यकता के प्रत्येक वर्तमान पृष्ठ के संबंध में, "वर्तमान पृष्ठ प्रिंट करें" पर क्लिक करें, जब आवश्यकता के सभी पृष्ठ चयनित हो जाएं, तो "प्रिंटिंग ओके" पर क्लिक करें और मुद्रण प्रक्रिया दर्ज करें।

ध्यान दें: जब प्रिंटिंग पर क्लिक करें तो पहले से ही प्रिंटर और कंप्यूटर को कनेक्ट कर लें और कनेक्ट होने वाले प्रिंटर को डिफॉल्ट प्रिंटर के रूप में सेट कर लें।

8. रिपोर्ट

"रिपोर्ट" (Alt+B) में टूटे तार की रिपोर्ट और खराब होने की रिपोर्ट दो फ़ंक्शन आइटम शामिल हैं, ये दो आइटम विश्लेषण परिणाम के लिए प्रदर्शन हैं।

8.1 टूटे तार की रिपोर्ट

"टूटी हुई तार रिपोर्ट" (Ctrl+P) मैन-मशीन संवाद प्रक्रिया में प्राथमिक डेटा विश्लेषण परिणाम के लिए प्रदर्शन है, और इसे वर्ड प्रारूप के रूप में सहेजा जाता है।

ठोस संचालन इस प्रकार है:

• जब कुछ प्राथमिक डेटा "टूटे तार विश्लेषण" प्रक्रिया के लिए सभी विश्लेषण मूल्यांकन (मानव-मशीन संवाद) समाप्त हो जाए, तो रिपोर्ट कॉलम में "टूटे तार रिपोर्ट" पर क्लिक करें।
• रिपोर्ट खोलने पर, एक रिपोर्ट प्रारूप सेटिंग विंडो पॉप होगी, और मैं रिपोर्ट प्रारूप चयन सेट करूंगा (चित्र 15 के अनुसार)। इस विंडो में दो प्रमुख शब्द हैं: "फ़ाइल चयन" और "परिणाम विकल्प"। "फ़ाइल चयन" में "पहले का परिणाम" और "नया परिणाम" दो विकल्प शामिल हैं, "पहले के परिणाम" का चयन करने का अर्थ है परीक्षण नमूने के समय विश्लेषण परिणाम को खोलना, और "नए परिणाम" का चयन करने का अर्थ है वर्तमान विश्लेषण परिणाम को खोलना। "परिणाम विकल्प" में "टूटे तार समतुल्य संख्या" और "क्रॉस सेक्शन प्रतिशत" दो विकल्प हैं, "टूटे हुए तार समतुल्य संख्या" का चयन करें, अर्थात् टूटे हुए तार रिपोर्ट में टूटे तारों की समतुल्य संख्या प्रदर्शित करें, और "क्रॉस सेक्शन प्रतिशत" का चयन करें, अर्थात् टूटे तार रिपोर्ट में क्रॉस सेक्शन और कुल अनुभागीय क्षेत्र के बीच प्रतिशत प्रदर्शित करें। बस विकल्प के सामने बने गोले पर क्लिक करें और पुष्टि करें।
• चयन पूरा करने और पुष्टि करने के बाद, आवश्यक रिपोर्ट तुरंत खोलें।
• यह रिपोर्ट वर्ड ऑपरेटिंग मोड के अनुसार आवश्यक फ़ाइल में सहेजी जा सकती है।

ध्यान दें: टूटे तार विश्लेषण प्रक्रिया में, टूटे तार की रिपोर्ट पृष्ठ में सभी विश्लेषण समाप्त करने के बाद ही खोली जा सकती है।

टूटे हुए तार रिपोर्ट प्रारूप परिचय (चित्र 16 के रूप में): रिपोर्ट क्रेस्ट में यह रिपोर्ट का नाम और श्रेणी और विश्लेषण मूल्यांकन समय है, इसके तहत यह परीक्षण तार रस्सी की लंबाई, तार रस्सी व्यास, तार रस्सी बिछाने की पिच है, परीक्षण तार रस्सी की लंबाई तार रस्सी की कुल लंबाई का परीक्षण कर रही है। नीचे दी गई टूटी तार सूची में क्रम संख्या, टूटे तार की स्थिति (एम), टूटे तार की संख्या (रूट), ले पिच (रूट) में कुल टूटे हुए तार की कुल संख्या शामिल है। यह रिपोर्ट स्थानीयकरण, मात्रात्मक परिणाम, कहां टूटा हुआ तार है और कितने टूटे हुए तार प्रदर्शित करती है। जब प्रतिशत के अनुसार, रिपोर्ट क्रम संख्या, टूटे तार की स्थिति (एम), और क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र प्रतिशत (%) प्रदर्शित करती है।

8.2 ख़राबी रिपोर्ट

"खराब होने की रिपोर्ट" (Ctrl+T) क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र डेटाम मान के अनुसार प्राथमिक डेटा विश्लेषण परिणाम के लिए प्रदर्शन के लिए है, और इसे वर्ड प्रारूप के रूप में सहेजा गया है।

ठोस संचालन इस प्रकार है:

• जब कुछ प्राथमिक डेटा "खराब विश्लेषण" प्रक्रिया के लिए सभी विश्लेषण मूल्यांकन (मानव-मशीन संवाद) समाप्त हो जाए, तो रिपोर्ट कॉलम में "खराब रिपोर्ट" पर क्लिक करें।
• यह रिपोर्ट वर्ड ऑपरेटिंग मोड के अनुसार आवश्यक फ़ाइल में सहेजी जा सकती है।

ध्यान दें: गिरावट विश्लेषण प्रक्रिया में, रिपोर्ट आइटम सभी पृष्ठों को ब्राउज़ करने के बाद ही खोला जा सकता है, और इस समय केवल रिपोर्ट ही संपूर्ण विश्लेषण मूल्यांकन रिपोर्ट है।

गिरावट रिपोर्ट प्रारूप परिचय (चित्र 17 के रूप में): रिपोर्ट शिखर में यह रिपोर्ट का नाम और श्रेणी और विश्लेषण मूल्यांकन समय है, इसके तहत यह परीक्षण तार रस्सी की लंबाई, तार रस्सी व्यास, तार रस्सी बिछाने की पिच है। नीचे दी गई गिरावट सूची में क्रम संख्या, प्रारंभिक स्थिति (एम), अंतिम स्थिति (एम), गिरावट की मात्रा (%) शामिल है। यह रिपोर्ट शुरुआती और अंतिम बिंदुओं को प्रदर्शित करती है कि गिरावट का प्रत्येक खंड अनुमानित मूल्य से अधिक है, और इस खंड की सबसे बड़ी गिरावट की मात्रा को दर्शाता है। यदि सीमा से अधिक लगातार गिरावट हो रही है, तो यह सूची द्वारा प्रदर्शित होगा, और प्रदर्शित करेगा कि गिरावट कहां है, कितनी गिरावट की मात्रा है।

सिस्टम संचालन के सिद्धांत पर हैक्रमशः, सिस्टम से परिचित होने के आधार पर होना चाहिए। केवल उपकरण हार्डवेयर कनेक्शन और इंस्टॉलेशन प्रारंभिक ज्ञान को समझना, एप्लिकेशन की परिचित सॉफ़्टवेयर विधि, डेटा का परीक्षण और नमूना कर सकती है; जब डेटा सिग्नल दोष विश्लेषण मूल्यांकन किया जाता है, तो इसे अनुभवी ऑपरेटर या प्रशिक्षण के बाद योग्य योग्यता रखने वाले कर्मियों द्वारा संचालित या निर्देशित किया जाना चाहिए। चित्र 18 जैसा ठोस संचालन प्रवाह दिखाता है:

9. सिस्टम ऑपरेशन

10. टूटे हुए तार पैरामीटर अंशांकन

10.1 टूटे हुए तार का नंबर पहचानने की विधि

परीक्षण सॉफ़्टवेयर निम्नलिखित प्रक्रिया के अनुसार टूटे हुए तार का मूल्यांकन करता है। सबसे पहले, कई सौ मीटर के परीक्षण संकेतों (आमतौर पर टूटे हुए तार द्वारा उत्पन्न) में स्थानीय विसंगति संकेत की तलाश करें; फ्रैक्चर उत्पन्न होने वाले सिग्नल को ढूंढने के बाद, यह स्थिति टूटे हुए तार की संख्या सॉफ्टवेयर गणना के माध्यम से प्राप्त की जाती है, इस प्रकार टूटे हुए तार की स्थिति और टूटे हुए तार की संख्या प्राप्त की जाती है, टूटे हुए तार की स्थिति को जेट के बीच की जगह के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए, रस्सी के अक्ष के साथ एक जेट से अलग टूटे हुए तार को अलग-अलग टूटे हुए तार के स्थान के रूप में पहचाना जाएगा, अर्थात् टूटे हुए तार का रिज़ॉल्यूशन जेट के बीच का स्थान है।

सिग्नल प्रोसेसिंग विधि से कहें तो, उपरोक्त ऑपरेशन को पूरा करने वाले परीक्षण सॉफ़्टवेयर को सेटिंग थ्रेशोल्ड का उपयोग करके महसूस किया जाता है। जब परीक्षण सिग्नल में प्रथम थ्रेशोल्ड मान से अधिक सिग्नल होता है तो यह आंशिक दोष होता है, प्रथम थ्रेशोल्ड मान मुख्य रूप से टूटे हुए तार की पहचान गुणात्मक पैरामीटर होता है, चाहे टूटा हुआ तार हो, यदि इसका मान बहुत छोटा है, तो यह संभवतः अधिक का निर्धारण करता हुआ दिखाई देगा; ओवरसाइज़्ड संभवतः लीकिंग परीक्षण दिखाई देगा। दूसरा थ्रेशोल्ड मान सिग्नल मात्रात्मक भेद पैरामीटर है जो पहले थ्रेशोल्ड मान से अधिक है, इसका आकार मुख्य रूप से साधारण तार रस्सी व्यास द्वारा तय किया जाता है, यदि इसका मान बहुत बड़ा है, तो टूटे हुए तार की संख्या कम आंकी जाएगी; बहुत छोटा, टूटा हुआ तार अधिक आंका जाएगा।

"पहला थ्रेसहोल्ड मान", "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" सही ढंग से सेट करना परीक्षण सिग्नल को स्पष्ट रूप से आंकने और विश्लेषण करने की कुंजी है। इसलिए "पहली थ्रेसहोल्ड वैल्यू", "दूसरी थ्रेशोल्ड वैल्यू" कैसे सेट करें, ठोस विधि के दो प्रकार हैं: एक है ऑफ-लाइन कैलिब्रेशन (सबसे बुनियादी, सबसे मानक) और दूसरा है ऑन-लाइन कैलिब्रेशन।

10.2 ऑफ-लाइन अंशांकन विधि

प्रयोग के तौर पर एक नई या पुरानी तार रस्सी लें, जो परीक्षण तार रस्सी के समान हो और उसकी लंबाई 2 मीटर से कम न हो। इस तार रस्सी को ऊपर रखें और कसें, फिर मानक टूटे हुए तार का अनुकरण करें, आम तौर पर एक, दो, तीन और कई संकेंद्रित टूटे हुए तारों का अनुकरण करें, उपकरण के साथ परीक्षण करें। ठोस अनुरोध में अमेरिकी एएसटीएम ई1571-1996 "विद्युत चुम्बकीय विधि परीक्षण तार रस्सी मानक नियम" का उल्लेख हो सकता है।

जैसे चित्र 19 दिखाता है:

डिटेक्टर सेट स्थापित करें, "पैरामीटर जोड़ें" फ़ंक्शन में ज्ञात तार रस्सी पैरामीटर सेट करें, जैसे व्यास, धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, ले पिच, नमूना अंतराल, तरंग रूप की आवर्धन दर (अस्थायी रूप से मान लीजिए 1 हो सकता है), और "पहला थ्रेसहोल्ड मान" और "दूसरा थ्रेसहोल्ड मान" को छोटे मान के रूप में सेट करें। इस पैरामीटर क्रम संख्या का चयन करने के लिए "पैरामीटर चुनें" फ़ंक्शन दर्ज करें। "सैंपलिंग" फ़ंक्शन दर्ज करें, सिमुलेशन टूटे हुए तार की स्थिति से गुजरने के लिए सेंसर को खींचें (आगे और पीछे की गति संभव हो), परीक्षण समाप्त करें, विश्लेषण प्रक्रिया दर्ज करें।

स्क्रीन डिस्प्ले परीक्षण तरंग प्रपत्र। जब "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" बड़ा होता है, तो सिग्नल टूटे हुए तार के पत्राचार को निर्देश देने में सक्षम नहीं होगा, अब थोड़ा बदलने के लिए कैलिब्रेशन "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" पर वापस लौटना चाहिए, और फिर "टूटे हुए तार विश्लेषण" दर्ज करें। परीक्षण डेटा फ़ाइल नाम निर्दिष्ट करें, टूटे हुए तार का कृत्रिम विश्लेषण दर्ज करें, और निम्नलिखित की तरह काम करें।

टूटे हुए तार की पहचान प्रक्रिया में, सॉफ्टवेयर प्रत्येक क्रेस्ट सिग्नल की तुलना करता है, जब यह "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" से अधिक हो जाता है, तो इसे तीन लाल धब्बों से चिह्नित किया जाएगा। यदि यह टूटा हुआ तार पत्राचार सिग्नल नहीं है, तो अगला क्रेस्ट स्पॉट ढूंढें जो "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" से अधिक हो, सभी टूटे हुए तार सिग्नल मार्किंग को पूरा करने तक काम करना जारी रखें।

स्क्रीन के नीचे मानों के समूह का निरीक्षण करें; वीपीपी के बाद के दो मान क्रमशः क्रेस्ट मान हैं। "प्रथम थ्रेशोल्ड मान" को दो क्रेस्ट मानों में लगभग 85% छोटे के रूप में सेट करें। यदि "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" बहुत छोटा है, तो गैर-टूटे हुए तारों के सिग्नल को चिह्नित किया जाएगा। स्क्रीन के ऊपर मान का निरीक्षण करें, और पृष्ठभूमि संकेतों के बीच बदलते टूटे हुए तार सिग्नल आयाम पाए जाएंगे, और "प्रथम थ्रेशोल्ड मान" उचित रूप से सेट किया जाएगा। क्योंकि टूटे हुए तारों का संकेंद्रण 2, 3 या अधिक है, इसलिए इसके संगत सिग्नल का आयाम इसके अनुरूप 1 से बड़ा है। "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" सेटिंग का लक्ष्य मुख्य रूप से एकल टूटे हुए तार पर है।

"फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" सेटिंग के बाद, टूटे हुए तार का आकलन करने के लिए ऐतिहासिक डेटा दर्ज करें, लाल चिह्नित सिग्नल स्पॉट के लिए, पुष्टि करने के लिए "एंटर" दबाएं, ऑपरेशन खत्म होने के बाद, परीक्षण परिणाम प्रदर्शन का निरीक्षण करें, "दूसरा थ्रेशोल्ड वैल्यू" समायोजित करें, परीक्षण परिणाम को मूल रूप से टूटे हुए तार के अनुरूप बनाएं। सर्वोत्तम मूल्य प्राप्त करने के लिए पैरामीटर सेट करें और लगातार परीक्षण करें।

तार रस्सी के संबंध में जो कई प्रकार के विशिष्ट तार रस्सी से बनी होती है, टूटे हुए तार का मूल्यांकन करते समय उचित तुलनीय मात्रात्मक परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" का चयन करना चाहिए और गणना परिणाम इस समय समकक्ष संख्या के रूप में प्रदर्शित किया जाता है। जब तार रस्सी की जंग गंभीर होती है, तो जंग का स्थान भी एक बड़ा स्थानीय विसंगति संकेत उत्पन्न करेगा, इस प्रकार टूटे हुए तार संकेत के रूप में निर्णय करना संभव होगा।

10.3 "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" कैसे सेट करें

कंप्यूटर मैन-मशीन संवाद सतह पर, उपयोगकर्ता की पहचान के लिए लाल धब्बे के साथ एक और टूटे हुए तार वाले नमूना डेटा को चिह्नित करने के उद्देश्य से "प्रथम थ्रेशोल्ड मान" सेट करें। यदि "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" को बहुत बड़ा सेट किया गया है, तो कई टूटे हुए तार दोष छूट जाएंगे। अन्यथा, "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" बहुत छोटा है, और फिर तार रस्सी पर कई सामान्य (गैर-दोष) नमूने भी लाल धब्बे से चिह्नित होंगे, जिससे ऑपरेटर के लिए अनावश्यक परेशानी होगी।

टूटे हुए तार की खामी को बाहर न जाने देने के लिए, "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" लीकेज मैग्नेटिक सिग्नल कंप्यूटर आउटपुट से थोड़ा छोटा होना चाहिए। उदाहरण के लिए चित्र 20 लें, तुलना किए गए प्रयोगात्मक परीक्षण डेटा से, हम ज्ञात टूटे हुए तार की स्थिति के अनुसार विश्लेषण करते हैं, टूटे हुए तार के स्थान "पी" में एक टूटा हुआ तार है, रिसाव चुंबकीय सिग्नल कंप्यूटर आउटपुट (वीपीपी) क्रमशः 75 और 60 है, यदि "प्रथम थ्रेशोल्ड मान" सेटिंग 75 से बड़ी है, तो टूटे हुए तार के स्थान "पी" को चिह्नित नहीं किया जाएगा, लीक निर्णय के रूप में। इसलिए "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" 60 से थोड़ा छोटा होना चाहिए, आमतौर पर, हम डी1 को 60 के लगभग 85% के रूप में सेट करते हैं, यह 51 है (नोट: वीपीपी को टूटे हुए तार स्थान रिसाव चुंबकीय कंप्यूटर आउटपुट में लिया जाता है, और आमतौर पर इसे छोटा लिया जाता है)।

इसे निम्नलिखित सूत्र द्वारा व्यक्त किया गया है:

प्रथम सीमा मान=वीपीपी*85%

10.4 "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" कैसे सेट करें

हम मात्रात्मक निर्णय के उद्देश्य से तार रस्सी के टूटे हुए तार का परीक्षण करते हैं। मानव-मशीन संवाद सतह में, तार रस्सी के टूटे हुए तार को शुरू में "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" द्वारा पहचाना जाता है और ऑपरेटर पुष्टि करता है, टूटे हुए तार की स्थिति तय हो गई है। और टूटे हुए तार की मात्रात्मक ड्यूटी दोष विश्लेषण सॉफ्टवेयर द्वारा पूरी की जाएगी। टूटे हुए तार की मात्रात्मक त्रुटि "दूसरी सीमा मान" सेटिंग स्तर द्वारा तय की जाती है।

यह सर्वविदित है, तार रस्सी का अनुप्रयोग व्यापक है, विभिन्न व्यवसायों की संचालन आवश्यकताओं के साथ, विभिन्न प्रकार के विनिर्देश तार रस्सी सामने आते हैं, और इसके अलावा व्यास विनिर्देश में कई बदलाव होते हैं। 200 मिमी से अधिक बड़े ब्रिज केबल, मामूली से लेकर कई मिमी लॉगिंग तार रस्सियाँ, ये सभी तार रस्सी सुरक्षा परीक्षण उपकरण के साथ टूटे हुए तार और खराबी का परीक्षण करने के लिए आवश्यक हैं। एक टूटा हुआ तार, क्योंकि संरचना, रस्सी का व्यास और तार का व्यास अलग-अलग होता है और टूटे हुए तार का रूप भी अलग होता है, टूटे हुए तार का रिसाव चुंबकीय आउटपुट भी अलग होता है। यदि "दूसरा थ्रेसहोल्ड मान" सेटिंग खुराक इसके साथ नहीं बदलती है, तो, टूटे हुए तार की मात्रात्मक त्रुटि बहुत बड़ी होगी। दूसरे शब्दों में, संरचना अलग है, रस्सी का व्यास अलग है, इसके साथ "दूसरी थ्रेसहोल्ड वैल्यू" सेटिंग भी बदलनी चाहिए।

चित्र 21

इसलिए प्रारंभिक स्थिति के तहत, बेहतर होगा कि पहले एक ही नई तार रस्सी का एक खंड लें और किसी एक तार रस्सी का परीक्षण करने से पहले उस पर कुछ टूटे हुए तार बनाएं, खंड को "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" अंशांकन प्रकार की रस्सी के रूप में लें। उदाहरण के लिए, चित्र 21 में, अभिव्यक्ति 2.5 मीटर लंबाई (6*37＋IWSC) तार रस्सी है, ए, बी, सी, डी, ई, एफ कृत्रिम सेटिंग टूटे हुए तार के धब्बे हैं, टूटे हुए तार क्रमशः 1, 2, 4, 5, 7, 6 हैं (आम तौर पर टूटे हुए तार के धब्बे तीन से बने होते हैं, टूटे हुए तार क्रमशः 1, 2, 3 होते हैं)। धारा 5.2.2 में ऑपरेशन परीक्षण के समान पहले जानबूझकर "दूसरा थ्रेसहोल्ड मान" सेट करें, यदि टूटे हुए तार संख्या और वास्तविक टूटे हुए तार नंबर के परीक्षण के बीच प्रत्येक स्पॉट त्रुटि (प्रत्येक स्थान पर टूटे हुए तार के परिसर में ±1 रूट या ±1 समकक्ष रूट त्रुटि होती है) तकनीकी विनिर्देश अनुमति के दायरे में है, तो हो सकता है कि "दूसरा थ्रेसहोल्ड मान" सेटिंग आवश्यकता के अनुरूप हो। अन्यथा, फिर "दूसरा थ्रेसहोल्ड मान" रीसेट करना होगा। यदि परीक्षण में टूटे हुए तार का नंबर वास्तविक टूटे हुए तार के नंबर से बड़ा है, तो "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" लाया जाना चाहिए; परीक्षण में टूटे हुए तार की संख्या वास्तविक टूटे हुए तार की संख्या से छोटी है, तो "दूसरा थ्रेशोल्ड मान" कम किया जाना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तब तक बार-बार समायोजित किया जा सकता है जब तक कि टूटे तार संख्या और वास्तविक टूटे तार संख्या के परीक्षण के बीच त्रुटि तकनीकी विनिर्देश अनुमति दायरे में न हो। इसके लिए, हमने सोचा कि "दूसरी सीमा मान" सेटिंग पहले ही पूरी हो चुकी है।

10.5 "पहली सीमा" और "दूसरी सीमा" ऑन-लाइन अंशांकन

सर्विस वायर रस्सी के संबंध में जिसमें तार टूटा हुआ है, टूटे हुए तार की स्थिति का पता लगाएं, सेंसर स्थापित करें, सिग्नल के समूह का परीक्षण करने के लिए सेंसर को स्थानांतरित करें, और धारा 5.5.2.1 की तरह संचालित करें, "प्रथम थ्रेशोल्ड वैल्यू" प्राप्त करें।

"दूसरी थ्रेशोल्ड वैल्यू" को "फर्स्ट थ्रेशोल्ड वैल्यू" के समान सेट करें, पूरी यात्रा का परीक्षण करें, यदि निर्णय 2 या अधिक जड़ों के टूटे हुए तार का है, तो इस स्थिति का पता लगाएं, और "दूसरी थ्रेशोल्ड वैल्यू" की पुष्टि करने के लिए परीक्षण करें।

10.6 वेव फॉर्म रिड्यूस रेट सेटिंग

"वेव फॉर्म रिड्यूस रेट" वेव फॉर्म या रिड्यूस की परीक्षण आवर्धन दर है, परीक्षण को प्रत्यक्ष-दर्शन निर्णय सुविधा के लिए, आमतौर पर इसे 4 ~ 6 के रूप में सेट किया जाता है। संख्या जितनी बड़ी होगी, तरंग का रूप उतना ही छोटा होगा। अन्यथा, तरंग का रूप बड़ा होता है।

10.7 संबंधित गिरावट पैरामीटर अंशांकन (एलएमए)

तार रस्सी की गिरावट (धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र बदलना) मुख्य पैरामीटर धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, क्रॉस-अनुभागीय संवेदनशीलता और क्रॉस-अनुभागीय डेटाम मान हैं, इस पैरामीटर को सही ढंग से कैसे सेट करें, तार रस्सी की गिरावट पर उपकरण गणना सटीकता को सीधे प्रभावित करेगा।

10.7.1 क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता सेटिंग (ऑन-लाइन और ऑफ-लाइन)

क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता कंप्यूटर आउटपुट विचरण है जो तार रस्सी इकाई क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को बदलने का कारण बनती है। क्योंकि कई कारक जैसे घटक प्रदर्शन विसंगति और सेंसर उत्पादन तकनीक आदि, प्रत्येक सेंसर की क्रॉस-अनुभागीय संवेदनशीलता अलग-अलग होती है, यह पैरामीटर अंशांकन कारखाने द्वारा दिया जाता है।

10.7.1.1 क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता ऑन-लाइन अंशांकन

सर्विस वायर रस्सी पर सेंसर स्थापित करें, पत्राचार पैरामीटर सीरियल नंबर चुनें, ऑन-लाइन परीक्षण दर्ज करें, सेंसर को गतिहीन रहने दें, गाइड रोलर को 6 से अधिक सर्कल में घुमाएं (सेंसर 1 मीटर से ऊपर चलने के बराबर), परीक्षण समाप्त करें, तरंग फॉर्म विश्लेषण दर्ज करें, इस समय स्क्रीन पर संभवतः केवल हैंडेटम लाइन(धराशायी लाइन) लेकिन कोई सिग्नल वेव फॉर्म नहीं, यह मुख्य रूप से अनुपयुक्त क्रॉस-सेक्शनल एरिया डेटम सेटिंग के कारण होता है, और यह महत्वपूर्ण नहीं है, जब तक एलएमएओ ऊपरी बाईं स्क्रीन पर ध्यान दें, इसे मैनरोप के रूप में रिकॉर्ड करें; एक तार को जकड़ने के लिए सेंसर को चालू करें, जिसकी सामग्री बीच में तार की रस्सी के समान है, जैसा कि चित्र 22 में दिखाया गया है, क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को एवायर के रूप में मानें, सेंसर में तार और तार की रस्सी को एक साथ स्थापित करें, पहले की बात के अनुसार फिर से परीक्षण करें, एक और एलएमएओ प्राप्त करें, इसे मैटेस्ट के रूप में रिकॉर्ड करें। फिर क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता α को इसके द्वारा परिभाषित किया गया है:

α= (मैटेस्ट - मैरोप)/एवायर

उपरोक्त परिचालनों की कई बार प्रतिलिपि बनाएँ; परिचालन या आकस्मिक त्रुटि को दूर करें, अधिक सटीक α प्राप्त करने के लिए औसत की इच्छा रखें। α सकारात्मक या नकारात्मक हो सकता है, जब परीक्षण धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र बढ़ता है, तो एलएमएओ इसके साथ बढ़ता है, α सकारात्मक होता है; अन्यथा α ऋणात्मक है. चुंबकीय क्षेत्र बदलने के कारण, विभिन्न सेंसर परीक्षण विभिन्न विनिर्देश तार रस्सी, α आकार और निशान बदल सकते हैं

10.7.1.2 क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता ऑफ़लाइन अंशांकन

α को मापने के लिए एक अनुभाग तार रस्सी का उपयोग करें जिसका विनिर्देश परीक्षण तार रस्सी के समान है, टूटे हुए तार पैरामीटर परीक्षण की तरह स्थापित करें, क्या अलग है, तार रस्सी की लंबाई 5 मीटर से बड़ी होनी चाहिए, सिरों के प्रभाव को हटाने के लिए तार रस्सी के बीच में सेंसर स्थापित करें। जैसा कि चित्र 23 दिखाता है, अन्य ऑपरेशन ऑन-लाइन निर्धारण के समान हैं।

10.7.2 क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू सेटिंग

चुंबकत्व मापने की तकनीक का उपयोग करते समय तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को मापें, सेंसर केवल कुछ माप के दायरे में रैखिक भिन्नता मान सकता है, इसलिए, कुछ विनिर्देश सेंसर के लिए; यह केवल तार रस्सी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में छोटे दायरे में परिवर्तन में काम कर सकता है।

चित्र 24 मॉडल आउटपुट विशेषता वक्र है जब सेंसर धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को मापता है। जब कुछ तार रस्सी धात्विक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र निरपेक्ष मूल्य को मापना चाहते हैं, तो ज्ञात कुछ धात्विक पार-अनुभागीय क्षेत्र एमएओ रेंज में रैखिकता के अनुरूप सेंसर आउटपुट सिग्नल वीओ होना चाहिए, फिर सेंसर सिग्नल वीटी के माध्यम से गणना कर सकते हैं, तार रस्सी धातु पार-अनुभागीय क्षेत्र MAROPE का परीक्षण कर रहे हैं

MAROPE= Mao＋(VT－Vo)/α

जब MAROPE और VT के संगत संबंध निर्धारित नहीं किए जा सकते, तो केवल क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र सापेक्ष चर निर्धारित कर सकते हैं ΔMAROPE

ΔMAROPE＋(VT－Vo)/α

इसलिए, तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र माप को पूर्ण क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र माप और सापेक्ष क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र माप में विभाजित किया जाता है।

10.7.2.1 क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू सेटिंग महत्व

यदि आप तार रस्सी के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र की गिरावट को जानना चाहते हैं, तो आपको तार रस्सी के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को तब जानना होगा जब यह घिसा हुआ न हो, और फिर आप तार रस्सी के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के सापेक्ष गिरावट की दर प्राप्त कर सकते हैं। पैरामीटर कॉलम में, तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र इनपुट के बाद, क्रॉस-अनुभागीय डेटाम मान धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र कंप्यूटर आउटपुट है।

10.7.2.2 क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू कैसे सेट करें

क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू प्रोसेसिंग सॉफ्टवेयर गणना द्वारा आउटपुट किया जाता है। कंक्रीट ऑपरेशन इस प्रकार है, पहले पैरामीटर कैलिब्रेशन के दौरान क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू कॉलम में फ्री वैल्यू इनपुट कर सकते हैं, फिर तरंग रूप विश्लेषण सतह में गैर-खराब तार रस्सी का परीक्षण करें (उदाहरण के लिए चित्र 25) "एलएमए0 = 1,949" बाईं ओर एलएमए0 प्रदर्शित करता है, मान यह वायर रस्सी क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू होगा, इसे क्रॉस-सेक्शनल डेटाम वैल्यू कॉलम में इनपुट करें, इस प्रकार, यह पैरामीटर कैलिब्रेशन पूरा हो गया है। (ध्यान दें: तरंग रूप की पहली पंक्ति व्यवस्थित होनी चाहिए।)

10.7.2.3 निरपेक्ष पार-अनुभागीय क्षेत्र माप

क्रॉस-सेक्शनल संवेदनशीलता ऑफ-लाइन अंशांकन के समान, नई तार रस्सी का एक खंड लें जो 5 मीटर लंबा है, केवल रस्सी केंद्रीय में 5 मीटर स्थानांतरित करने की आवश्यकता है, परीक्षण डेटा का एक समूह प्राप्त करें, तरंग रूप विश्लेषण में एलएमएओ मान पढ़ें। यह LMAO मान नया वायर रोप मेटैलिक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र पत्राचार आउटपुट सिग्नल मान है। औसत प्राप्त करने के लिए बार-बार संचालन करें, और सटीक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र डेटाम मान प्राप्त करें।

इस मान को परीक्षण पैरामीटर में सेट करें, और तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को नए तार रस्सी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के रूप में सेट करें, परीक्षण करें जब इस बंचिंग पैरामीटर के साथ सेवा तार रस्सी, तरंग रूप विश्लेषण में, तार रस्सी के प्रत्येक अनुभाग को नई रस्सी के सापेक्ष क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र परिवर्तन दर (एलएमए%) के अनुसार पूर्ण क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र प्राप्त कर सकती है।

10.7.2.4 सापेक्ष क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र माप

जब कुछ समय के लिए अंशांकन में कोई नई तार रस्सी का उपयोग नहीं किया जाता है, तो क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र डेटाम के परीक्षण के संबंध में तार रस्सी पर कम से कम गिरावट और जंग वाली जगह का चयन कर सकते हैं। क्योंकि इस स्थान पर वास्तविक क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र अज्ञात है, और धातु क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र नया तार रस्सी क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र होना चाहिए, परीक्षण में कुछ त्रुटि है।

आमतौर पर परीक्षण आरंभ स्थान से 1 मीटर लंबी तार रस्सी को पैरामीटर अंशांकन अनुभाग के रूप में देखते हैं, संबंधित आउटपुट सिग्नल का यह अनुभाग तरंग रूप विश्लेषण स्क्रीन में ऊपरी बाईं ओर प्रदर्शित होता है, अर्थात् एलएमएओ मान। क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र डेटाम मान को इस मान के रूप में सेट करें, धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को नए तार रस्सी क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र के रूप में सेट करें, उसके बाद, सभी परीक्षण तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र सापेक्ष परिवर्तन इस स्थान के साथ तुलना से आते हैं।

11. दोष विश्लेषण मूल्यांकन

11.1 लक्ष्य एवं महत्व

ह्यूजेंसी सीरीज वायर रोप को हानिरहित दोष डिटेक्टर उपयोगकर्ता द्वारा इस उत्पाद का बेहतर उपयोग करने के लिए, कंपनी ह्यूजेंसी उपयोगकर्ताओं को वह अनुभव प्रदान करती है जो कई वर्षों से सीरीज वायर रोप परीक्षण उपकरण विकास, प्रयोग, परीक्षण और अनुप्रयोग से प्राप्त हुआ है। और तार रस्सी के लिए सही निदान रिपोर्ट प्राप्त करने के लिए विशालता उपयोगकर्ता संदर्भ के लिए तरंग रूप को उदाहरण के रूप में लें।

श्रृंखला हानिरहित दोष डिटेक्टर का पूरा नाम श्रृंखला कृत्रिम सहायता कंप्यूटर इंटेलिजेंस निर्णय हानिरहित दोष डिटेक्टर है। तथाकथित कृत्रिम सहायता कृत्रिम टूटे हुए तार, खराब होने और गुणात्मक भेद को धूमिल करने को संदर्भित करती है, कंप्यूटर इंटेलिजेंस निर्णय गुणात्मक की नींव पर कंप्यूटर मात्रात्मक मूल्यांकन को संदर्भित करता है। उदाहरण के लिए: तरंग रूप का एक अनुभाग, अनुभव के मामले के रूप में सॉफ्टवेयर के अनुसार संचालित होता है, हम टूटे हुए तार का मूल्यांकन करते हैं (इसे कृत्रिम सहायता कहते हैं), निर्णय समाप्त होने के बाद, कंप्यूटर स्वचालित रूप से हमें टूटे हुए तार की स्थिति और संख्या बताता है जिसे हम आंकते हैं, ले पिच में संख्या (इसे कंप्यूटर इंटेलिजेंस निर्णय कहते हैं)।

यह अध्याय प्रत्येक प्रकार के तरंग रूपों पर सिस्टम स्पष्टीकरण देगा जो वास्तविक समय परीक्षण प्रक्रिया में मिलेंगे। तरंग रूप उत्पन्न करने वाले कारण, तार रस्सी सामग्री और संरचना प्रभाव का विश्लेषण करें जो तरंग रूप विश्लेषण में लाता है। इसके साथ ही हम उपयोगकर्ता का ईमानदारी से स्वागत करते हैं कि वे हमें असामान्य संकेत और व्यावहारिक कार्य में आने वाली कठिन समस्या को टेलेटेक्स्ट भेजकर सूचित करें, और हम कारण का विश्लेषण करते हैं और कठिनाई प्रश्न को एक साथ हल करते हैं।

स्तर सीमित होने के कारण गलती अपरिहार्य है। तार रस्सी हानिरहित दोष परीक्षण तकनीक मूल रूप से अध्ययन का एक नया पाठ्यक्रम है, ताकि हमारे अपने स्तर को लगातार बढ़ाया जा सके, ईमानदारी से आशा है कि उपयोगकर्ता इस पुस्तिका में गलती के साथ दोष को ठीक करेगा, और सुधार का स्वागत करेगा, हम आभारी महसूस करेंगे।

11.2 अग्नि रस्सी दोष

क्रांति की अवधि जारी रहने के साथ-साथ, तार रस्सी प्रत्येक प्रकार की क्षति की घटना को प्रदर्शित करने में सक्षम होगी। उदाहरण के लिए, तार रस्सी के खराब होने और धूमिल होने के कारण तार रस्सी का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र कम हो जाता है; थका हुआ, सतह कठोर और धूमिल होने के कारण तार रस्सी के आंतरिक प्रदर्शन में बदलाव होता है; गलत प्रयोग से रस्सी में विकृति आदि आ जाती है। सर्विस वायर रस्सी में संभवतः एक तार का टूटना, जंग लगना, खराब होना, अस्त-व्यस्त लाइन आदि जैसी क्षति दिखाई देती है, और सभी क्षति तार रस्सी के टूटने का कारण बन सकती है। तार रस्सी के उपयोग के महत्व और तार रस्सी संरचना प्रदर्शन विशेषता के कारण, तार रस्सी के सिर्फ एक स्थान पर गंभीर दोष दिखाई देता है, पूरे तार रस्सी को खत्म कर दिया जाएगा। इसलिए, एक बार तार की रस्सी टूटने पर उसकी मरम्मत नहीं की जाएगी।

11.3 सिग्नल डिवीजन

एनडीटी-जेआरटी तार रस्सी परीक्षण उपकरण एक प्रकार का हानिरहित दोष परीक्षण उत्पाद है जो रिसाव चुंबकीय सिद्धांत पर आधारित है, इसलिए जो संकेत दोष स्थिति में दिखाई देता है, हम इसे रिसाव चुंबकीय संकेत के रूप में समझ सकते हैं, इस कोण से तार रस्सी जो संकेत उत्पन्न करती है उसका विश्लेषण करें, इसे समझना मुश्किल नहीं होगा। हम परीक्षण सिग्नल को सामान्यतः दो प्रकारों में विभाजित कर सकते हैं: पृष्ठभूमि सिग्नल और दोष सिग्नल।

11.3.1 पृष्ठभूमि संकेत

इस प्रकार का सिग्नल "जेट वेव सिग्नल" है जो तार रस्सी की अपनी संरचना द्वारा निर्मित होता है, सैद्धांतिक रूप से हम इसे बैकग्राउंड सिग्नल कहते हैं। प्रसंस्करण विधि के माध्यम से, उदाहरण के लिए विभिन्न भागों के परीक्षण सिग्नल के बीच अंतर और ओवरले आदि, और उन्नत एकत्रित चुंबकत्व तकनीक, श्रृंखला परीक्षण प्रणाली "जेट वेव सिग्नल" द्वारा लाए गए नकारात्मक प्रभाव को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है, और परीक्षण उपकरण सिग्नल-टू-शोर को बढ़ाती है। तार रस्सी जेट में आवारा क्षेत्र एक नियम, चक्रीय वितरण स्थानिक क्षेत्र है, इसलिए इस प्रकार का संकेत अपेक्षाकृत समान है, अंतर करना आसान है। इसके अलावा, "जेट वेव सिग्नल" तार रस्सी संरचना की विशेषता को दर्शाता है, साथ ही साथ कुछ स्थिति को भी दर्शाता है जैसे कि तार रस्सी की सतह का खराब होना, धूमिल होना आदि। हम इसे कुछ उदाहरणों के साथ चित्रित करेंगे जो काम में सामने आए हैं।

11.3.1.1 सामान्य "जेट वेव सिग्नल":

चित्र 27 संतुलन रस्सी आंशिक परीक्षण तरंग रूप चित्र

निम्नानुसार विश्लेषण करें: उपरोक्त सिग्नल से देख सकते हैं, तार रस्सी संरचना की स्थिति अच्छी है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, कोई आंशिक गिरावट नहीं है, कोई धूमिल घटना नहीं है, संरचना सख्ती से मुड़ी हुई है, सामग्री की गुणवत्ता बेहतर है।

चित्र 28 गैन्ट्री क्रेन आंशिक परीक्षण तरंग रूप चित्र

निम्नानुसार विश्लेषण करें: उपरोक्त सिग्नल से देख सकते हैं, तार रस्सी संरचना की स्थिति अच्छी है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, कोई आंशिक गिरावट नहीं है, कोई धूमिल घटना नहीं है, लेकिन संरचना अच्छी तरह से मुड़ी हुई नहीं है, सामग्री की गुणवत्ता बेहतर है।

चित्र 29 रोप वे ट्रैक्शन रस्सी आंशिक परीक्षण तरंग रूप चित्र

निम्नानुसार विश्लेषण करें: उपरोक्त सिग्नल से देख सकते हैं, तार रस्सी संरचना की स्थिति अच्छी नहीं है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, कोई आंशिक गिरावट नहीं है, कोई धूमिल घटना नहीं है, लेकिन संरचना उपरोक्त दो प्रकारों की तुलना में खराब है, सामग्री की शुद्धता अधिक नहीं है, यह तार रस्सी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी द्वारा तय किया गया है।

11.3.1.2 वायर रस्सी "जेट वेव सिग्नल" जब गिरावट की घटना:

चित्र 30 टॉवर क्रेन आंशिक परीक्षण तरंग रूप चित्र

निम्नानुसार विश्लेषण करें: उपरोक्त संकेत से देख सकते हैं, तार रस्सी संरचना में उपयोग की प्रक्रिया में एक बड़ा बदलाव आया है, चित्र में तरंग रूप में उतार-चढ़ाव से पता चलता है कि जेट तरंग रिसाव चुंबकीय गैर-एकरूपता है। चुंबकीय रिसाव में अधिक स्थान पर तरंग का रूप ऊपर की ओर होता है और क्षरण या धूमिल होने जैसा व्यवहार करता है; रिसाव चुंबकीय कम में, तरंग रूप नीचे की ओर सापेक्ष डेटम लाइन की ओर बढ़ता है और तार रस्सी के आंशिक क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में वृद्धि के रूप में व्यवहार करता है (उदाहरण के लिए: जब स्लैक स्ट्रैंड होता है)। इस प्रकार का "जेट वेव सिग्नल" उत्पादन अक्सर टूटे हुए तार के गुणात्मक भेद में कुछ कठिनाई लाता है।

नोट: डेटाम लाइन चित्र में धराशायी रेखा को संदर्भित करती है।

11.3.1.3 वायर रस्सी "जेट वेव सिग्नल" जब इसमें अवशेष होता है

चित्र 31 बंदरगाहों में टावर क्रेन

इस प्रकार विश्लेषण करें:

"इस प्रकार के पत्र को अवांछित संकेत कहा जाता है, यह तार रस्सी के आंतरिक भाग में चुंबकत्व के कारण होता है। चुंबकीय होने का कारण दो प्रकार में विभाजित हो सकता है, एक प्रकार तार रस्सी पर बिजली गिरने से होता है, और दूसरा प्रकार उत्पादन तकनीक है। इस प्रकार के संकेत मिलने पर, पहले रस्सी को डीगॉस करना चाहिए, फिर परीक्षण करना चाहिए, या उपकरण के साथ कई बार परीक्षण करना चाहिए।

11.3.1.4 तार रस्सी टर्मिनल नाक प्रभाव

बंदरगाहों में चित्र 32 टॉवर क्रेन

इस प्रकार विश्लेषण करें:

11.3.2 टूटे तार सिग्नल विश्लेषण विधि

तार रस्सी के टूटे हुए तार को आम तौर पर विभाजित किया जाता है: घिसे-पिटे टूटे हुए तार, खराब हुए टूटे हुए तार, टूटे हुए तार का खराब होना, टूटे हुए तार का कटना, ओवरलोड टूटे हुए तार, टूटे हुए तार का मरोड़ना इत्यादि। क्योंकि तार की रस्सी आमतौर पर एक ही व्यास के कई मूल तारों या विभिन्न व्यास के कई प्रकार के विशिष्ट तारों से बनी होती है, सतह अक्सर ऊबड़-खाबड़ होती है, आंतरिक भाग में हवा की निकासी होती है, यह लौहचुंबकीय सामग्री निरंतर शरीर नहीं है। इसलिए, जब तार की रस्सी को चुम्बकित किया जाता है, तो उसके सतही आवारा क्षेत्र में, टूटे हुए तार का आवारा क्षेत्र और पृष्ठभूमि आवारा क्षेत्र (जेट वेव सिग्नल) दोनों होते हैं, जो दोष गुणात्मक में हमारे लिए कुछ कठिनाई लाते हैं।

11.3.2.1 पैरामीटर समायोजन विधि

विभिन्न संरचना वाले तार रस्सियों के अलग-अलग पैरामीटर होते हैं। पैरामीटर का सही और उचित चयन हमें निर्णय प्रक्रिया में आधे प्रयास के साथ दोगुना परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बना सकता है। (निर्देश में देखी गई प्रत्येक पैरामीटर परिभाषा)। तरंग रूप समायोजन की आवर्धन दर विशेष रूप से उनमें महत्वपूर्ण है, यह पैरामीटर निर्णय लेते समय ऑपरेटर के लिए चित्र देखने की सुविधा है, इसके पैरामीटर को आवश्यकता के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

उदाहरण के तौर पर नीचे एक तरंग रूप लें:

चित्र 33 तरंग रूप की वर्तमान आवर्धन दर: 6

चित्र 33 से देख सकते हैं, दोष संकेत जेट तरंग सिग्नल गड़बड़ी के तहत पहचानने में कठिनाई बढ़ाता है, और पहचानना बहुत मुश्किल है। ऐसी स्थिति में हम तरंग रूप की आवर्धन दर को समायोजित करके इस प्रकार की कठिनाई को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं, जैसा कि निम्नलिखित चित्र 34 में दिखाया गया है:

चित्र 34 तरंग रूप की वर्तमान आवर्धन दर: 2

ध्यान दें: तरंग रूप की आवर्धन दर का उपयोग केवल तरंग रूप आकार ज़ूमिंग के लिए किया जाता है, प्रभावी समायोजन के माध्यम से सिग्नल-टू-शोर को बढ़ा सकता है, दोष सिग्नल को अलग करने में कठिनाई को कम कर सकता है, सिग्नल को वापस लेने से कोई लेना-देना नहीं है, विनियमन की डिग्री अंतर करने और विश्लेषण करने के लिए उपयुक्त है।

11.3.2.2 क्रेस्ट मान तुलना विधि

क्रेस्ट मूल्य तुलना विधि, इस प्रकार की विधि का उपयोग आम तौर पर कम सिग्नल-टू-शोर की स्थिति में किया जाता है। तार रस्सी की संरचना भिन्न होने के कारण तार रस्सी का व्यास भी भिन्न होता है। इसलिए अलग-अलग संरचना वाले तार रस्सी के लिए, एक टूटे हुए तार का रिसाव चुंबकीय समान नहीं है। सिद्धांत रूप में, रिसाव चुंबकीय है कि मोटी तार रस्सी टूटे तार पतले से अधिक है, इसलिए यह जो संकेत पैदा करता है वह बड़ा होगा। पतले तार की रस्सी के टूटे हुए तार को देखते हुए, हम सिग्नल की विशेषता और क्रेस्ट वैल्यू के अनुसार तुलना कर सकते हैं, थ्रेशोल्ड वैल्यू में स्थिति को समायोजित किया गया है।

चित्र 35 के अनुसार:

चित्र 35 चिह्नित स्थिति वीपीपी: 41, 29 (पृष्ठभूमि सिग्नल वीपीपी)

चित्र 36 चिह्नित स्थिति वीपीपी: 55, 55

इसकी तुलना इस से की जा सकती है कि इस दो बिंदुओं में उत्पादित रिसाव चुंबकीय चित्र 35 में चिह्नित स्थिति से बड़ा है, दो शिखर मान डेटा असमानताएं बराबर हैं, और विशेषता संकेत स्पष्ट है, अर्थात् तरंग रूप शिखर तीव्र कोण समद्विबाहु त्रिभुज के समान है, इसलिए हम इसे टूटे हुए तार संकेत के रूप में निर्धारित कर सकते हैं।

चित्र 37 विशेष टूटे हुए तार सिग्नल (युयांग कोलमाइन उत्थापन रस्सी)

यह टूटे हुए तार का सिग्नल चित्र है, दोनों सिरों के बीच की दूरी काफी बड़ी है, उन्होंने "एम" का गठन किया है, इसे टूटे हुए तार के रूप में आंका जा सकता है, इसके अलावा सातत्य टूटे हुए तार भी हो सकते हैं।

उपरोक्त स्थिति सामान्य कठिनाई है जो तब पूरी होगी जब हम श्रृंखला तार रस्सी परीक्षण उपकरण का उपयोग करते हैं, कुशल उपयोग और समझ चाहते हैं, इसके लिए हमें नियमित कार्य में अनुभव जमा करने की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे पचा सकते हैं।

11.4 तार रस्सी व्यास का मूल्यांकन

वायर रोप कंप्यूटर परीक्षण निदान प्रणाली में, वायर रोप व्यास का मूल्यांकन अप्रत्यक्ष रूप से निर्धारित करने के लिए एलएमए परीक्षण सिग्नल के माध्यम से होता है। क्योंकि तार रस्सी की आंतरिक और बाहरी गिरावट और धूमिलता धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र परिवर्तन पर प्रतिबिंबित होगी, जब धूमिलता मामूली होती है, तो तार रस्सी व्यास की गणना क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र परिवर्तन द्वारा की जा सकती है।

उदाहरण के लिए, जब तार रस्सी की बाहरी परत के तार 2/3 तक घिस जाते हैं, तो 6*19 तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र 1.54% कम हो जाएगा, 6*7 तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र 4.19% कम हो जाएगा, और अन्य संरचनात्मक तार रस्सी धातु क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में कमी गणना के माध्यम से प्राप्त की जाएगी।

11.5 तार रस्सी धूमिल होने का मूल्यांकन

यथास्थिति के मौजूदा घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय अध्ययन से पता चलता है कि तार रस्सी के खराब होने के मूल्यांकन के लिए उचित तरीका नहीं था। लेकिन तार रस्सी के खराब होने को क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र परीक्षण सिग्नल के माध्यम से प्रतिबिंबित किया जा सकता है, जबकि गंभीर रूप से टूटे हुए तार परीक्षण सिग्नल के माध्यम से प्रतिबिंबित किया जा सकता है।

12. तार रस्सी आश्वासन गुणांक

13. सेंसर विकल्प