المعايير: ASTM E1571-2001 (المواصفات القياسية للفحص الكهرومغناطيسي لحبل أسلاك الفولاذ المغناطيسية)
نطاق الكشف: Φ1.5—300 مم (اختر مستشعرًا مختلفًا)
السرعة النسبية بين المستشعر والحبل السلكي: 0.0—6.0 م/ث الخيار الأفضل: 0.3—1.5 م/ث
أفضل فجوة بين غلاف التوجيه والحبل السلكي: 2-6 مم، الفجوة المسموح بها: 0-15 مم
نوع ملف الإخراج: إخراج ملفات Word
التنبيه: إنذار الصوت والضوء
كشف موقع حبل السلك المكسور (LF).
دقة الحكم النوعي: 99.99%
التقييم الكمي
خطأ تكرار الحساسية: ±0.055%
خطأ العرض: ±0.2%
خطأ في اكتشاف الموقع (L): ±0.2%
الطاقة: مصدر طاقة للكمبيوتر 5 فولت
وزن المستشعر: <10 كجم (مستشعر عادي)
درجة حرارة البيئة -10 درجة مئوية ~ 40 درجة مئوية
ضغط الهواء: 86 ~ 106 كيلو باسكال
الرطوبة النسبية: ≥85%
نظام Windows الخاص بكاشف الكمبيوتر ذو الحبل السلكي هو منتج تجديد نظام GB الذي يعتمد على نظرية برنامج DOS وأيديولوجية توجيه إنذار العرض في الوقت الحقيقي يستخدم Visual Basic6.0 أساس لغة البرمجة، ويستمر في التجميع ليصبح.
يستخدم جزء أجهزة النظام هذا المستشعر المغناطيسي المتقدم المحلي والأجنبي وتوحد وحدة أخذ عينات البحث والتطوير المستقلة، من خلال قيادة الخط الرئيسي RS232 (أو USB)، وتخزين البيانات مباشرة في الكمبيوتر.
جزء برنامج النظام هذا موجود في أساس تحليل تحويل المويجات، في استخدام أساس لغة البرمجة Visual Basic 6.0، ويستمر في التجميع ليصبح. تحقيق وظائف مثل الحصول على البيانات والتحكم فيها، وتحليل البيانات، وعرض البيانات، وتخزين البيانات، وما إلى ذلك. زيادة الخاصية المرئية في وظيفة برنامج DOS، ومن خلال ميلها الفريد لتتبع الطريق بشكل مستمر، قد تكون إشارة البيانات الديناميكية المرصودة وحالة التغيير الخاصة بها، وعرض الوقت الحقيقي النتيجة التي تم الحصول عليها وإرسال الإنذار؛ زاد البرنامج من وظيفة التقييم التلقائي؛ في الخلل الجزئي الموضح على زيادة المقطع العرضي والنسبة المئوية لمساحة المقطع الإجمالية؛ البرامج وWindows متوافقة تمامًا، وتتناسب مع عملية القصور الذاتي للمستخدم، وتستخدم ملفات Word لتقرير فحص الإنتاج.
قد يتوافق برنامج النظام هذا مع تنسيق بيانات أخذ عينات برنامج DOS للكشف عن الكمبيوتر ذو الحبل السلكي، ويمكن تحليل المعالجة إليه.
يتخذ نظام Windows إجراء تشغيل مستقل ونظام فحص آمن، ويمكن أن يكون ملائمًا لكل نوع من أجهزة الكمبيوتر الحديثة، ويكمل سلسلة من إجراءات الفحص.
المعالج: أعلى من سيليرون 1.5 جيجا هرتز
الذاكرة: 128 ميجابايت
القرص الصلب: 10 جيجا
الاتصال: RS232 أو USB
الشاشة: فوق VGA
|
جهاز استشعار مغناطيسي (بما في ذلك محدد المسافة) |
يمكن أن تختار |
|
NDT-JRT جهاز إنذار في الوقت الحقيقي |
واحد |
|
خط اتصال الإشارة |
واحد |
|
خط نقل RS232 (أو خط تحويل USB إلى RS232) |
واحد |
|
حزمة برامج Windows ذات الأغراض الخاصة |
واحد |
|
حاسوب |
واحد |
المستشعر المغناطيسي: يتكون المستشعر من محدد الإزاحة (العجلة الرائدة، المشفر)، وتركيب المغنطة وتنظيم أخذ العينات. بعد تنشيط النظام، يكون للحبل السلكي حركة نسبية، ثم يمكنه جمع الإشارة.
محدد موقع الإزاحة: تدور العجلة الرائدة على شكل دائرة، ويرسل جهاز التشفير الكهروضوئي نبضة تعليمات أخذ العينات، مما يحقق أخذ عينات متساوية من المساحة.
تركيب المغنطة: عندما يكون الحبل السلكي لديه الحركة النسبية، يكتمل المغنطة المحورية للحبل السلكي.
تنظيم أخذ العينات: عندما يكون للحبل السلكي والمستشعر الحركة النسبية، فإن عنصر القاعة المكون من قناة أخذ العينات سيحول حالة تغيير تسرب التدفق المغناطيسي للحبل السلكي إلى إشارة جهد المحاكاة.
جهاز الإنذار في الوقت الحقيقي TESTECH عبارة عن أداة محمولة متعددة الأغراض للحصول على البيانات، من خلال خط نقل RS232 لإرسال وحفظ إشارة البيانات المحولة إلى الكمبيوتر، والاستفادة من وظيفة وحدة المعالجة المركزية للكمبيوتر الهائلة عبر الإنترنت وتحليل المعالجة في الوقت الحقيقي، وفقًا لقيمة العتبة المكافئة التي سيتم تعيينها مسبقًا، ترسل إنذارًا في الوقت الفعلي. مجموعة واحدة لإعطاء مجموعة بطارية الليثيوم مصدر الطاقة الاستشعار، والإخراج هو 5V. يوجد منفذ شحن إضافي ليكون من الممكن توفير الشحن ومفتاح الطاقة.
تحليل الأسلاك المكسورة (Ctrl+N) هو إجراء الحوار بين الإنسان والآلة، وهو عنصر وظيفة معالجة التحليل لبيانات الاختبار. ويمكن الدخول في هذا الإجراء بطريقتين: إحداهما الدخول مباشرة إلى حوار جسم الإنسان حسب ما سبق؛ طريقة أخرى هي "فتح" للدخول، انقر فوق عنصر عمود التشغيل "تحليل الأسلاك المكسورة" (أو انقر فوق زر رمز عمود الأداة) لإدخال تسلسل التشغيل، أو انقر فوق عنصر عمود "ملف" "فتح"، ستظهر نافذة الاستفسار، انقر فوق عنصر "تحليل" لإدخال تسلسل التشغيل.
تحليل الأسلاك المكسورة (حوار الإنسان والآلة) المقدمة السطحية التي:
إجراء تحليل الأسلاك المكسورة على النحو التالي:
تحليل التدهور (Ctrl+L) هو إجراء تقييم لتغيير مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل سلكي (على سبيل المثال، التدهور)، وهو عنصر وظيفة تقييم تلقائي لبيانات الاختبار وفقًا لقيمة مسند. انقر على "تحليل التدهور" في عمود التشغيل (أو المفتاح السريع للاستخدام المباشر) لإدخال تسلسل التشغيل (كما هو موضح في الصورة 13).
مقدمة واجهة تحليل التدهور:
تحليل تدهور تسلسل عملية ملموسة على النحو التالي:
تنبيه: عند النقر فوق الطباعة، قم مسبقًا بتوصيل الطابعة والكمبيوتر، وقم بتعيين الطابعة التي تتصل كطابعة افتراضية.
يحتوي "التقرير" (Alt+B) على تقرير السلك المكسور وتقرير التدهور على عنصرين وظيفيين، وهذان العنصران هما عرض نتيجة التحليل.
"تقرير الأسلاك المكسورة" (Ctrl+P) هو عرض نتيجة تحليل البيانات الأولية في إجراء الحوار بين الإنسان والآلة، ويتم حفظه بتنسيق Word.
عملية ملموسة على النحو التالي:
تنبيه: في إجراء تحليل الأسلاك المكسورة، لا يمكن فتح تقرير الأسلاك المكسورة إلا بعد الانتهاء من جميع التحليلات في الصفحة.
مقدمة تنسيق تقرير السلك المكسور (كما في الصورة 16): في قمة التقرير، يكون اسم التقرير وفئته ووقت تقييم التحليل، وبموجب ذلك يكون طول حبل السلك الاختباري، وقطر الحبل السلكي، ودرجة وضع الحبل السلكي، وطول حبل السلك الاختباري هو اختبار الطول الإجمالي لحبل السلك. تحتوي قائمة الأسلاك المكسورة أدناه على الرقم التسلسلي وموضع السلك المكسور (m) ورقم السلك المكسور (الجذر) وإجمالي رقم السلك المكسور التراكمي في خطوة الوضع (الجذر). يعرض هذا التقرير الموقع والنتيجة الكمية ومكان السلك المكسور وعدد الأسلاك المكسورة. عند النسبة المئوية، يعرض التقرير الرقم التسلسلي وموضع السلك المكسور (م) ونسبة مساحة المقطع العرضي (%).
"تقرير التدهور" (Ctrl+T) مخصص لعرض نتيجة تحليل البيانات الأولية وفقًا لقيمة مسند منطقة المقطع العرضي، ويتم حفظه بتنسيق Word.
عملية ملموسة على النحو التالي:
تنبيه: في إجراء تحليل التدهور، لا يمكن فتح عنصر التقرير إلا بعد تصفح جميع الصفحات، والتقرير فقط في هذا الوقت هو تقرير تقييم التحليل الكامل.
مقدمة تنسيق تقرير التدهور (كما في الصورة 17): في قمة التقرير، يكون اسم التقرير وفئته ووقت تقييم التحليل، وبموجبه يكون طول حبل السلك الاختباري، وقطر الحبل السلكي، ودرجة ميل الحبل السلكي. تحتوي قائمة التدهور أدناه على الرقم التسلسلي وموضع البداية (م) وموضع النهاية (م) وكمية التدهور (%). يعرض هذا التقرير نقاط البداية والنهاية التي يتجاوز فيها كل قسم من التدهور القيمة المفترضة، ويضع هذا القسم أكبر كمية تدهور جنبًا إلى جنب. إذا كان هناك تدهور مستمر يتجاوز الحد، فسيتم عرضه حسب القائمة، ويعرض مكان التدهور وكم كمية التدهور.
تشغيل النظام على مبدأخطوة بخطوة، ينبغي أن يكون على أساس دراية بالنظام. فقط استيعاب اتصال أجهزة الأداة والمعرفة الأولية للتثبيت، وطريقة تطبيق البرنامج المألوفة، يمكنها اختبار البيانات وأخذ عينات منها؛ عند تقييم تحليل عيوب إشارة البيانات، يجب أن يتم تشغيلها أو توجيهها من قبل المشغل ذي الخبرة أو الموظفين الذين لديهم المؤهلات المؤهلة بعد التدريب. يوضح تدفق عملية الخرسانة كما في الصورة 18:
يقوم برنامج الاختبار بالحكم على الأسلاك المكسورة وفقًا للعملية التالية. أولاً، ابحث عن إشارة الشذوذ المحلية في إشارات اختبار عدة مئات من الأمتار (عادةً ما تنتج عن سلك مكسور)؛ بعد العثور على الإشارة التي ينتجها الكسر، يتم الحصول على رقم السلك المكسور هذا من خلال حساب البرنامج، وبالتالي الحصول على موضع السلك المكسور ورقم السلك المكسور، يجب تحديد موضع السلك المكسور للمسافة بين النفاثة، وسيتم تحديد الأسلاك المكسورة المختلفة من النفاثة على طول الحبل المحوري على أنها موقع مختلف للسلك المكسور، أي دقة السلك المكسور هي المسافة بين النفاثة.
على سبيل المثال من طريقة معالجة الإشارة، يتم تحقيق برنامج الاختبار الذي يكمل العملية المذكورة أعلاه باستخدام عتبة الإعداد. عندما تكون هناك إشارة أكثر من قيمة العتبة الأولى في إشارة الاختبار هي خلل جزئي، فإن قيمة العتبة الأولى هي بشكل أساسي المعلمة النوعية للتعرف على الأسلاك المكسورة، سواء كان هناك سلك مكسور، وإذا كانت قيمته صغيرة جدًا، فمن المحتمل أن تظهر أكثر؛ من المحتمل أن يظهر الحجم الكبير تسربًا للاختبار. قيمة العتبة الثانية هي معلمة تمييز كمية للإشارة حيث تتجاوز قيمة العتبة الأولى، ويتم تحديد حجمها بشكل أساسي من خلال قطر حبل السلك البسيط، وإذا كانت قيمته كبيرة جدًا، فسيتم الحكم على رقم السلك المكسور بشكل أقل؛ صغير جدًا، سيتم الحكم على السلك المكسور أكثر.
يعد الإعداد الصحيح لـ "قيمة العتبة الأولى"، و"قيمة العتبة الثانية" هو المفتاح للحكم على إشارة الاختبار وتحليلها بشكل لا لبس فيه. لذلك، كيفية تعيين "قيمة العتبة الأولى"، "قيمة العتبة الثانية"، الطريقة الملموسة لها نوعان: أحدهما هو المعايرة خارج الخط (الأساسية، والأكثر معيارية) والآخر هو المعايرة عبر الإنترنت.
خذ حبلًا سلكيًا جديدًا أو قديمًا، وهو نفس حبل سلك الاختبار وطوله لا يقل عن 2 متر، كالتجربة. قم بتركيب هذا الحبل السلكي وشده، ثم محاكاة السلك المكسور القياسي، ومحاكاة بشكل عام سلك مكسور واحد واثنين وثلاثة والعديد من الأسلاك المكسورة المركزة، واختباره باستخدام الأداة. قد يشير الطلب الملموس إلى ASTM E1571-1996 الأمريكية "القاعدة القياسية لاختبار الطريقة الكهرومغناطيسية للحبل السلكي".
مثل الصورة 19 تظهر:
قم بتثبيت مجموعة الكاشف، وقم بتعيين معلمة حبل السلك المعروفة في وظيفة "إضافة معلمة"، مثل القطر، ومنطقة المقطع العرضي المعدني، ودرجة الملعب، والفاصل الزمني لأخذ العينات، ومعدل التكبير لشكل الموجة (نفترض مؤقتًا أنه قد يكون 1)، وقم بتعيين "قيمة العتبة الأولى" و"قيمة العتبة الثانية" كقيمة أصغر. أدخل وظيفة "تحديد المعلمة" لتحديد الرقم التسلسلي لهذه المعلمة. أدخل وظيفة "أخذ العينات"، وارسم المستشعر للمرور عبر موضع محاكاة السلك المكسور (ليكون ممكنًا الحركة ذهابًا وإيابًا)، وإنهاء الاختبار، والدخول في إجراء التحليل.
شكل موجة اختبار عرض الشاشة. عندما تكون "قيمة العتبة الأولى" أكبر، لن تتمكن الإشارة من توجيه السلك المكسور، ويجب الآن العودة إلى معايرة "قيمة العتبة الأولى" للتغيير قليلاً، ثم أدخل "تحليل الأسلاك المكسورة". قم بتعيين اسم ملف بيانات الاختبار، وأدخل التحليل الاصطناعي للأسلاك المكسورة، وقم بالعمل على النحو التالي.
عملية التعرف على الأسلاك المكسورة، يقوم البرنامج بمقارنة كل إشارة قمة، وعندما تتجاوز "قيمة العتبة الأولى"، سيتم تمييزها بثلاث نقاط حمراء. إذا لم تكن إشارة مراسلة السلك مقطوعة، فابحث عن نقطة القمة التالية التي تتجاوز "قيمة العتبة الأولى"، واستمر في العمل حتى إكمال جميع علامات إشارة السلك المكسور.
مراقبة مجموعة القيم تحت الشاشة؛ القيمتان بعد VPP هما قيمة القمة على التوالي. قم بتعيين "قيمة العتبة الأولى" بحوالي 85% من القيمة الأصغر في قيمتي القمة. إذا كانت "قيمة العتبة الأولى" صغيرة جدًا، فسيتم وضع علامة على إشارة الأسلاك غير المقطوعة. لاحظ القيمة الموجودة أعلى الشاشة، وسيتم العثور على سعة إشارة السلك المكسورة المتغيرة بين إشارات الخلفية، وسيتم تعيين "قيمة العتبة الأولى" بشكل مناسب. نظرًا لأن الأسلاك المكسورة المركزة هي 2 أو 3 أو أكثر، فإن سعة الإشارة المقابلة لها أكبر من 1. يهدف إعداد "قيمة العتبة الأولى" بشكل أساسي إلى سلك واحد مكسور.
بعد إعداد "قيمة العتبة الأولى"، أدخل البيانات التاريخية للحكم على السلك المكسور، بالنسبة لنقطة الإشارة ذات العلامة الحمراء، اضغط على "إدخال" للتأكيد، بعد انتهاء العملية، راقب عرض نتيجة الاختبار، واضبط "قيمة العتبة الثانية"، واجعل نتيجة الاختبار متسقة بشكل أساسي مع السلك المكسور. قم بتعيين المعلمة واختبارها بشكل مستمر للحصول على أفضل قيمة.
فيما يتعلق بالحبل السلكي الذي يتكون من أنواع كثيرة من مواصفات الحبل السلكي، عند الحكم على السلك المكسور يجب تحديد "قيمة العتبة الثانية" المناسبة للحصول على نتيجة كمية قابلة للمقارنة معقولة ويتم عرض نتيجة الحساب كرقم مكافئ في هذا الوقت. عندما يكون صدأ حبل السلك خطيرًا، ستنتج بقعة الصدأ أيضًا إشارة شذوذ محلية أكبر، وبالتالي سيكون من الممكن الحكم على أنها إشارة سلك مكسورة.
على سطح الحوار بين الإنسان والآلة، قم بتعيين "قيمة العتبة الأولى" بغرض وضع علامة على بيانات العينة التي تحتوي على سلك مكسور آخر مع نقطة حمراء لتمييز المستخدم. إذا كان تعيين "قيمة العتبة الأولى" كبيرًا جدًا، فسيتم تفويت العديد من عيوب الأسلاك المكسورة. بخلاف ذلك، فإن "قيمة العتبة الأولى" صغيرة جدًا، ومن ثم سيتم أيضًا تمييز العديد من العينات العادية (غير المعيبة) على الحبل السلكي بالنقطة الحمراء، مما يسبب مشكلة غير ضرورية للمشغل.
من أجل عدم ترك خلل في السلك المكسور، يجب أن تكون "قيمة العتبة الأولى" أصغر قليلاً من إخراج إشارة الكمبيوتر المغناطيسية المتسربة. خذ الصورة 20 على سبيل المثال، من بيانات الاختبار التجريبية المقارنة، نقوم بالتحليل وفقًا لموضع السلك المكسور المعروف، حيث تحتوي نقطة السلك المكسور "P" على سلك مكسور واحد، ويكون إخراج إشارة الكمبيوتر المغناطيسية المتسربة (VPP) على التوالي 75 و60، إذا كان إعداد "قيمة العتبة الأولى" أكبر من 75، فلن يتم وضع علامة على نقطة السلك المكسور "P"، مما يشكل حكمًا على التسريب. لذلك يجب أن تكون "قيمة العتبة الأولى" أصغر قليلاً من 60، وعادةً ما نقوم بتعيين D1 على حوالي 85% من 60، وهي 51 (ملاحظة: يتم أخذ VPP إلى مخرج الكمبيوتر المغناطيسي المتسرب في مكان الأسلاك المكسورة، وعادةً ما يتم أخذه على أنه أصغر).
ويتم التعبير عنها بالصيغة التالية:
قيمة العتبة الأولى=VPP*85%
نقوم باختبار الحبل السلكي المكسور بغرض الحكم الكمي. في سطح الحوار بين الإنسان والآلة، يتم التعرف مبدئيًا على السلك المكسور بحبل السلك من خلال "قيمة العتبة الأولى" ويؤكد المشغل أنه تم تسوية موضع السلك المكسور. وسيتم إكمال الواجب الكمي للسلك المكسور بواسطة برنامج تحليل العيوب. يتم تحديد الخطأ الكمي للسلك المكسور من خلال مستوى إعداد "قيمة العتبة الثانية".
من المعروف أن تطبيق حبل السلك منتشر على نطاق واسع، جنبًا إلى جنب مع متطلبات تشغيل المهن المختلفة، وأنواع مختلفة من حبل الأسلاك المواصفات، علاوة على ذلك، فإن تغيير مواصفات القطر كثير. كابلات الجسر الكبيرة إلى أكثر من 200 مم، والحبال السلكية البسيطة إلى عدة مم، كلها ضرورية لاختبار الأسلاك المكسورة والتدهور باستخدام أداة اختبار أمان حبل السلك. سلك واحد مكسور، نظرًا لأن الهيكل وقطر الحبل وقطر السلك مختلفان وشكل السلك المكسور مختلف أيضًا، فإن الإخراج المغناطيسي لتسرب السلك المكسور مختلف أيضًا. إذا لم يتغير إعداد "قيمة الحد الثاني" معه، فسيكون الخطأ الكمي للسلك المكسور كبيرًا جدًا. بمعنى آخر، الهيكل مختلف، وقطر الحبل مختلف، ويجب أيضًا أن يتغير إعداد "قيمة العتبة الثانية" معه.
الصورة 21
لذلك، في ظل الظروف الأساسية، يجب أن يكون من الأفضل أولاً أن تأخذ قسمًا واحدًا من نفس حبل السلك الجديد وتصنع بعض الأسلاك المكسورة عليه قبل اختبار بعض حبل سلكي واحد، وتأخذ القسم كحبل من نوع معايرة "قيمة العتبة الثانية". على سبيل المثال، في الصورة 21، التعبير هو 2.5 متر طول (6*37 + IWSC) سلك حبل، A، B، C، D، E، F هو الإعداد الاصطناعي لبقع الأسلاك المكسورة، السلك المكسور على التوالي هو 1، 2، 4، 5، 7، 6 (بقعة الأسلاك المكسورة بشكل عام مصنوعة من ثلاثة، الأسلاك المكسورة على التوالي هي 1، 2، 3). قم بتعيين "قيمة الحد الثاني" أولاً بشكل متعمد، على غرار اختبار التشغيل في القسم 5.2.2، إذا كان كل خطأ موضعي (كل مكان يركز على سلك مكسور يفترض وجود جذر ±1 أو خطأ جذر مكافئ ±1) بين اختبار رقم السلك المكسور ورقم السلك المكسور الفعلي في نطاق إذن المواصفات الفنية، فقد يعتقد أن إعداد "قيمة الحد الثاني" يتوافق مع المتطلبات. وبخلاف ذلك، يجب إعادة تعيين "قيمة العتبة الثانية". إذا كان اختبار رقم السلك المكسور أكبر من رقم السلك المكسور الفعلي، فيجب إظهار "قيمة الحد الثاني"؛ رقم السلك المكسور الذي تم اختباره أصغر من رقم السلك المكسور الفعلي، لذا يجب تقليل "قيمة العتبة الثانية". إذا لزم الأمر، يمكن ضبطه بشكل متكرر حتى يصبح الخطأ بين اختبار رقم السلك المكسور ورقم السلك المكسور الفعلي في نطاق إذن المواصفات الفنية. ولهذا السبب، اعتقدنا أن إعداد "قيمة العتبة الثانية" قد اكتمل بالفعل.
فيما يتعلق بحبل سلك الخدمة الذي به سلك مكسور، ابحث عن موضع السلك المكسور، ثم قم بتثبيت المستشعر، وحرك المستشعر لاختبار مجموعة من الإشارات، وقم بالعمل مثل القسم 5.5.2.1، واحصل على "قيمة الحد الأول".
قم بتعيين "قيمة العتبة الثانية" مثل "قيمة العتبة الأولى"، وقم بإجراء اختبار الرحلة بأكملها، إذا كان الحكم هو 2 أو أكثر من جذور السلك المكسور، فابحث عن هذا الموضع، واختبر لتأكيد "قيمة العتبة الثانية".
"معدل تقليل شكل الموجة" هو معدل تكبير اختبار شكل الموجة أو تقليله، من أجل راحة حكم المشاهدة المباشرة للاختبار، عادةً ما يتم تعيينه على 4 ~ 6. كلما كان الرقم أكبر، كلما كان شكل الموجة أصغر. وإلا فإن شكل الموجة أكبر.
المعلمة الرئيسية لتدهور حبل السلك (تغير منطقة المقطع العرضي المعدني) هي منطقة المقطع العرضي المعدني، وحساسية المقطع العرضي وقيمة مسند المقطع العرضي، وكيفية ضبط هذه المعلمة بشكل صحيح، ستؤثر بشكل مباشر على دقة حساب الأداة على تدهور حبل السلك.
حساسية المقطع العرضي هي تباين إخراج الكمبيوتر الذي يسببه تغيير مساحة المقطع العرضي لوحدة الحبل السلكي. نظرًا لاختلاف العوامل مثل اختلاف أداء المكونات وتكنولوجيا إنتاج المستشعر وما إلى ذلك، فإن حساسية المقطع العرضي لكل مستشعر مختلفة، ويتم توفير معايرة المعلمة هذه بواسطة المصنع.
قم بتثبيت المستشعر على حبل سلك الخدمة، واختر الرقم التسلسلي لمعلمة المراسلات، وأدخل الاختبار عبر الإنترنت، واترك المستشعر بلا حراك، وقم بتدوير بكرة التوجيه أكثر من 6 دوائر (تساوي تحرك المستشعر فوق 1 متر)، وقم بإنهاء الاختبار، وأدخل تحليل شكل الموجة، في هذا الوقت على الشاشة ربما يكون هناك فقطخط المسند(خط متقطع) ولكن لا يوجد شكل موجة إشارة، ويرجع ذلك أساسًا إلى إعداد مسند منطقة المقطع العرضي غير المناسب، وهو ليس مهمًا، طالما انتبه إلى شاشة LMAO العلوية اليسرى، وقم بتسجيلها على أنها Manrope؛ قم بتشغيل المستشعر لتثبيت سلك مادته هي نفس حبل السلك، كما توضح الصورة 22، افترض أن منطقة المقطع العرضي مثل Awire، وقم بتثبيت السلك والحبل السلكي معًا في المستشعر، واختبره مرة أخرى وفقًا للتحدث سابقًا، واحصل على LMAO آخر، وقم بتسجيله كـ Matest. ثم يتم تعريف حساسية المقطع العرضي α بواسطة:
α= (ماتست - ماروب)/أواير
تكرار عدة مرات من العمليات المذكورة أعلاه؛ إزالة خطأ التشغيل أو الخطأ العرضي، والرغبة المتوسطة للحصول على α أكثر دقة. قد تكون α موجبة أو سالبة، وعندما تزيد مساحة المقطع العرضي المعدني للاختبار، يزداد LMAO معها، وتكون α موجبة؛ خلاف ذلك α هو سلبي. بسبب تغير المجال المغناطيسي، يمكن لأجهزة الاستشعار المختلفة التي تختبر حبل سلكي بمواصفات مختلفة، أن يتغير حجم وعلامة α
استخدم حبل سلك مقطع مواصفاته نفس حبل سلك الاختبار لقياس α، قم بالتثبيت مثل اختبار معلمة السلك المكسور، ما هو المختلف، يجب أن يكون طول حبل السلك أكبر من 5 أمتار، قم بتثبيت المستشعر في منتصف الحبل السلكي لإزالة تأثيرات الأطراف. وكما توضح الصورة 23، فإن العمليات الأخرى هي نفسها مع التحديد عبر الإنترنت.
عند استخدام تقنية قياس المغناطيسية لقياس مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك، يمكن للمستشعر فقط أن يتحمل الاختلاف الخطي في بعض نطاقات القياس، وبالتالي، لبعض مستشعرات المواصفات؛ يمكن أن تعمل فقط في منطقة المقطع العرضي للحبل السلكي التي تتغير نطاقًا أصغر.
الصورة 24 عبارة عن منحنى مميز لإخراج النموذج عندما يقوم المستشعر بقياس مساحة المقطع العرضي المعدني. عندما ترغب في قياس بعض القيمة المطلقة لمنطقة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك، يجب أن تتوافق الخطية في منطقة المقطع العرضي المعدنية المعروفة MAo مع إشارة إخراج المستشعر Vo، ثم يمكن من خلال إشارة المستشعر VT، حساب اختبار منطقة المقطع العرضي لحبل السلك المعدني MAROPE
ماروب = ماو＋(VT－Vo)/α
عندما لا يمكن تحديد العلاقات المقابلة MAROPE وVT، يمكن فقط تحديد المتغير النسبي لمنطقة المقطع العرضي ΔMAROPE
ΔMAROPE＋(VT－Vo)/α
ولذلك، فإن قياس مساحة المقطع العرضي المعدني للحبل السلكي ينقسم إلى قياس مساحة المقطع العرضي المطلق وقياس مساحة المقطع العرضي النسبي.
إذا كنت ترغب في معرفة تدهور منطقة المقطع العرضي لحبل السلك، يجب أن تعرف مساحة المقطع العرضي لحبل السلك عندما لا تكون معتلة، ومن ثم يمكن الحصول على معدل التدهور النسبي لمنطقة المقطع العرضي لحبل السلك. في عمود المعلمة، بعد إدخال منطقة المقطع العرضي المعدني بحبل السلك، تكون قيمة مسند المقطع العرضي هي إخراج كمبيوتر منطقة المقطع العرضي المعدني.
يتم إخراج قيمة مسند المقطع العرضي عن طريق حساب برنامج المعالجة. العملية الملموسة هي كما يلي، قد تقوم أولاً بإدخال القيمة الحرة في عمود قيمة مسند المقطع العرضي عند معايرة المعلمة، ثم اختبار حبل السلك غير المتدهور، في سطح تحليل شكل الموجة (على سبيل المثال الصورة 25) يعرض "LMA0 = 1,949" LMA0 على اليسار، وستكون القيمة هي قيمة مرجع إسناد المقطع العرضي للحبل السلكي، وإدخالها في عمود قيمة مسند المقطع العرضي، وبالتالي، تم الانتهاء من معايرة المعلمة هذه. (تنبيه: يجب أن يكون السطر الأول من شكل الموجة منظمًا.)
تمامًا مثل معايرة حساسية المقطع العرضي خارج الخط، خذ جزءًا من حبل سلكي جديد يبلغ طوله 5 أمتار، ويحتاج فقط إلى تحريك 5 أمتار في الحبل المركزي، واحصل على مجموعة من بيانات الاختبار، وقراءة قيمة LMAO في تحليل شكل الموجة. قيمة LMAO هذه هي قيمة إشارة إخراج المراسلات ذات المقطع العرضي المعدني لحبل السلك الجديد. تعمل بشكل متكرر للحصول على المتوسط، والحصول على قيمة مرجعية دقيقة لمنطقة المقطع العرضي.
قم بتعيين هذه القيمة في معلمة الاختبار، وقم بتعيين منطقة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك باعتبارها منطقة المقطع العرضي لحبل السلك الجديد، واختبر عندما قد يحصل حبل سلك الخدمة مع معلمة التجميع هذه، في تحليل شكل الموجة، على كل قسم من مساحة المقطع العرضي المطلق لحبل السلك وفقًا لمعدل تغيير مساحة المقطع العرضي (LMA٪) بالنسبة للحبل الجديد.
عندما لا يكون هناك حبل سلكي جديد يستخدم في المعايرة لفترة من الوقت، يمكن اختيار المكان الذي يحتوي على أقل قدر من التدهور والصدأ على الحبل السلكي لاعتباره بمثابة اختبار لمنطقة المقطع العرضي. لأن منطقة المقطع العرضي الحقيقية لهذا المكان غير معروفة، ويجب أن تكون منطقة المقطع العرضي المعدني هي منطقة المقطع العرضي لحبل السلك الجديد، هناك بعض الأخطاء في الاختبار.
عادةً ما يتم رؤية الحبل السلكي بطول 1 متر من مكان بدء الاختبار كقسم معايرة المعلمة، ويتم عرض هذا القسم من إشارة الإخراج المقابلة في شاشة تحليل شكل الموجة العلوية اليسرى، وهي قيمة LMAO. قم بتعيين قيمة مسند منطقة المقطع العرضي كهذه القيمة، وقم بتعيين منطقة المقطع العرضي المعدنية باعتبارها منطقة المقطع العرضي لحبل السلك الجديد، وبعد ذلك، فإن جميع التغييرات النسبية في مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك تأتي من المقارنة مع هذا المكان.
من أجل جعل مستخدم كاشف الخلل غير الضار من سلسلة الأسلاك الضخمة يستخدم هذا المنتج بشكل أفضل، توفر الشركة لمستخدمي الضخمة الخبرة المتراكمة على مدار سنوات عديدة في تطوير أداة اختبار الحبل السلكي المتسلسلة والتجربة والاختبار والتطبيق. وخذ شكل الموجة كمثال، للإشارة إلى ضخامة المستخدم، من أجل الحصول على تقرير التشخيص الصحيح للحبل السلكي.
الاسم الكامل لسلسلة كاشف الخلل غير المؤذي هو سلسلة المساعدة الاصطناعية لذكاء الكمبيوتر وحكم كاشف الخلل غير المؤذي. يشير ما يسمى بالمساعدة الاصطناعية إلى الأسلاك المكسورة الاصطناعية والتدهور والتشويه للتمييز النوعي، ويشير حكم ذكاء الكمبيوتر إلى التقييم الكمي للكمبيوتر على أساس نوعي. على سبيل المثال: قسم من شكل موجة، يعمل وفقًا للبرنامج على سبيل الخبرة، نحكم على السلك المكسور (نسميه المساعدة الاصطناعية)، بعد الانتهاء من الحكم، يخبرنا الكمبيوتر تلقائيًا بموضع وعدد السلك المكسور الذي نحكم عليه، والرقم في طبقة الصوت (نسميها حكم ذكاء الكمبيوتر).
سيقوم هذا الفصل بشرح النظام لكل نوع من أشكال الموجات التي ستجتمع في عملية الاختبار في الوقت الحقيقي. تحليل سبب إنتاج شكل الموجة، ومادة الحبل السلكي وتأثير الهيكل الذي يؤدي إلى تحليل شكل الموجة. في الوقت نفسه، نرحب ترحيبًا حارًا بالمستخدم لإبلاغنا بالإشارة غير العادية والمشكلة الصعبة التي تواجهها في العمل العملي عن طريق إرسال النص التليفزيوني، ونقوم بتحليل السبب وحل سؤال الصعوبة معًا.
بسبب الحد من المستوى، الخطأ أمر لا مفر منه. إن تقنية اختبار العيوب غير الضارة بالحبل السلكي هي في الأصل دورة دراسية جديدة، من أجل رفع مستوانا دون توقف، ونأمل بشدة أن يقوم المستخدم بإصلاح اللوم عن الخطأ في هذا الكتيب، ونرحب بالتصحيح، وسوف نشعر بالامتنان.
مع استمرار فترة الثورة، سيكون الحبل السلكي قادرًا على ظهور كل نوع من ظاهرة الضرر. على سبيل المثال، يؤدي تدهور الحبل السلكي وتشويهه إلى تقليل مساحة المقطع العرضي للحبل السلكي؛ يتسبب الإرهاق وتصلب السطح وتشويهه في تغيير الأداء الداخلي للحبل السلكي؛ سوء التطبيق يسبب تشويه الحبل وما إلى ذلك. من المحتمل أن يظهر حبل سلك الخدمة تلفًا مثل كسر سلك واحد، أو التآكل، أو التدهور، أو الخط الفوضوي، وما إلى ذلك، وجميع الأضرار ستكون قادرة على إنشاء انهيار حبل السلك. نظرًا لأهمية استخدام الحبل السلكي وخصائص أداء هيكل الحبل السلكي، يظهر عيب خطير في مكان واحد فقط من الحبل السلكي، سيتم إلغاء الحبل السلكي بالكامل. ولذلك، بمجرد أن يبدو الحبل السلكي معطلاً، فلن يتم إصلاحه.
إن أداة اختبار الحبل السلكي NDT-JRT هي نوع واحد من منتجات اختبار العيوب غير الضارة التي تعتمد على مبدأ التسرب المغناطيسي، وبالتالي فإن الإشارة التي تظهر في موضع الخلل، قد نفهمها على أنها إشارة مغناطيسية تسرب، وتحليل الإشارة التي ينتجها الحبل السلكي من هذه الزاوية، لن يكون من الصعب فهمها. يمكننا تقسيم إشارة الاختبار بشكل عام إلى نوعين: إشارة الخلفية وإشارة الخلل.
هذا النوع من الإشارات هو "إشارة الموجة النفاثة" التي يتم إنتاجها بواسطة الهيكل الخاص بالحبل السلكي، ومن الناحية النظرية نسميها إشارة الخلفية. من خلال طريقة المعالجة على سبيل المثال الفرق والتراكب وما إلى ذلك بين أجزاء مختلفة من إشارة الاختبار، وتقنية تجميع المغناطيسية المتقدمة، فإن نظام اختبار السلسلة يزيل بشكل فعال التأثير السلبي الذي تجلبه "إشارة الموجة النفاثة"، ويعزز إشارة أداة الاختبار إلى الضوضاء. يعد المجال الضال في طائرة الحبل السلكي قاعدة، وهو مجال مكاني للتوزيع الدوري، وبالتالي فإن هذا النوع من الإشارات متساوٍ نسبيًا، يسهل تمييزه. بالإضافة إلى ذلك، تعكس "إشارة الموجة النفاثة" خصائص هيكل الحبل السلكي، وفي نفس الوقت تعكس أيضًا بعض الظروف مثل تدهور سطح الحبل السلكي، والتشوه وما إلى ذلك. وسنوضح ذلك ببعض الأمثلة التي تمت مواجهتها في العمل.
الصورة 27 حبل التوازن على شكل موجة اختبار جزئي صورة
التحليل على النحو التالي: يمكن أن نرى من الإشارة أعلاه أن حالة هيكل حبل السلك جيدة، ولا يوجد بها سلك مكسور، ولا يوجد بها تدهور جزئي، ولا يوجد بها ظاهرة تشويه، والهيكل ملتوي بشكل صارم، ونوعية المواد أفضل.
الصورة 28 الرافعة الجسرية على شكل موجة الاختبار الجزئي الصورة
التحليل على النحو التالي: قد نرى من الإشارة أعلاه أن حالة هيكل حبل السلك جيدة، ولا يوجد بها سلك مكسور، ولا يوجد بها تدهور جزئي، ولا يوجد بها ظاهرة تشويه، ولكن الهيكل ليس ملتويًا جيدًا، ونوعية المواد أفضل.
الصورة 29 طريقة حبل الجر حبل الاختبار الجزئي على شكل موجة الصورة
تحليل على النحو التالي: قد نرى من الإشارة أعلاه، حالة هيكل حبل السلك ليست جيدة، لا يوجد بها سلك مكسور، لا يوجد بها تدهور جزئي، ليس لها ظاهرة تشويه، ولكن الهيكل ملتوي أسوأ من النوعين المذكورين أعلاه، ونقاء المواد ليس مرتفعًا، يتم تحديده بواسطة تكنولوجيا معالجة حبل السلك.
صور 30 رافعة برجية اختبار جزئي لشكل الموجة صورة
التحليل على النحو التالي: قد نرى من الإشارة أعلاه أن هيكل الحبل السلكي قد حدث تغيير أكبر في عملية الاستخدام، ويوضح تقلب شكل الموجة في الصورة أن تسرب الموجة النفاثة المغناطيسية غير منتظم. في مكان أكثر تسربًا مغناطيسيًا، يكون شكل الموجة صاعدًا ويتصرف مثل التدهور أو التشويه؛ في حالة التسرب المغناطيسي الأقل، يتحرك شكل الموجة إلى أسفل خط المسند النسبي ويتصرف مع زيادة مساحة المقطع العرضي الجزئي للحبل السلكي (على سبيل المثال: عندما يكون حبلا متراخيا). غالبًا ما يجلب هذا النوع من إنتاج "إشارة الموجة النفاثة" صعوبة معينة في التمييز النوعي للأسلاك المكسورة.
ملاحظة: يشير خط المرجع إلى الخط المتقطع في الصورة.
صور 31 رافعة برجية في الموانئ
تحليل على النحو التالي:
"يسمى هذا النوع من الرسائل الإشارة غير المرغوب فيها، وينتج عن وجود حبل سلكي داخلي يحتوي على مغناطيسية. قد ينقسم سبب وجود المغناطيس إلى نوعين، نوع واحد هو حبل سلكي يضربه البرق، والنوع الآخر هو تكنولوجيا الإنتاج. عند مقابلة هذا النوع من الإشارة، يجب إزالة مغناطيسية الحبل أولاً ثم اختباره أو اختباره عدة مرات باستخدام الجهاز.
صور 32 رافعة برجية في الموانئ
تحليل على النحو التالي:
|
|
يُطلق على هذا النوع من الحروف اسم تأثير النهايات، ويظهر في نهاية بداية اختبار الحبل السلكي ونهاية الإنهاء، ويتم تشكيله عن طريق اختبار بدء التغييرات المفاجئة، ولا يمكن معالجته كإشارة خلل. |
يتم تقسيم الأسلاك المكسورة بشكل عام إلى: الأسلاك المكسورة بالضجر، والأسلاك المكسورة المتدهورة، والأسلاك المكسورة المشوهة، وقطع الأسلاك المكسورة، والأسلاك المكسورة الزائدة، ولف الأسلاك المكسورة، وما إلى ذلك. نظرًا لأن الحبل السلكي يتكون عادةً من نفس القطر للعديد من الأسلاك الجذرية أو بقطر مختلف أنواع كثيرة من الأسلاك ذات المواصفات، فإن السطح غالبًا ما يكون خشنًا، والداخلية بها خلوص هواء، وليس الجسم المستمر للمادة المغناطيسية. لذلك، عندما يكون الحبل السلكي ممغنطًا، في مجاله الشارد السطحي، يكون لكل منهما مجال شارد السلك المكسور، ومجال شارد الخلفية (إشارة الموجة النفاثة)، يجلب لنا صعوبة معينة في الخلل النوعي.
الحبال السلكية ذات البنية المختلفة لها معلمات مختلفة. اختيار المعلمة بشكل صحيح ومعقول، قد يمكننا من الحصول على ضعف النتيجة بنصف الجهد المبذول في عملية الحكم. (كل تعريف معلمة يظهر في التعليمات). يعد معدل التكبير لتعديل شكل الموجة مهمًا بشكل خاص فيها، وهذه المعلمة مريحة لرؤية الصورة للمشغل عند الحكم، ويمكن تعديل معلمتها وفقًا للحاجة.
خذ شكل الموجة أدناه كمثال:
الصورة 33 معدل التكبير الحالي لشكل الموجة: 6
يمكن أن نرى من الصورة 33 أن إشارة الخلل تزيد من صعوبة التعرف في ظل اضطراب إشارة الموجة النفاثة، ومن الصعب جدًا التعرف عليها. في هذه الحالة، يمكننا تقليل هذا النوع من الصعوبة بشكل فعال من خلال ضبط معدل التكبير لشكل الموجة، كما توضح الصورة 34 التالية:
الصورة 34 معدل التكبير الحالي لشكل الموجة: 2
ملاحظة: يتم استخدام معدل التكبير لشكل الموجة فقط لتكبير حجم شكل الموجة، وقد يعزز الإشارة إلى الضوضاء من خلال الضبط الفعال، ويقلل من صعوبة التمييز بين إشارة الخلل، ولا علاقة له بسحب الإشارة الخاصة، ودرجة التنظيم ملائمة للتمييز والتحليل.
طريقة مقارنة قيم Crest، يستخدم هذا النوع من الأساليب عمومًا في حالة انخفاض الإشارة إلى الضوضاء. نظرًا لاختلاف هيكل حبل السلك، يختلف قطر حبل السلك أيضًا. لذلك، بالنسبة لحبل السلك ذي الهيكل المختلف، فإن مغناطيس تسرب السلك المكسور ليس هو نفسه. من حيث المبدأ، فإن التسرب المغناطيسي الناتج عن كسر حبل السلك السميك هو أكثر من السلك الرقيق، وبالتالي فإن الإشارة التي ينتجها ستكون كبيرة. في ضوء الحبل السلكي الرقيق المكسور، يمكننا إجراء مقارنة وفقًا لخاصية الإشارة وقيمة القمة، وقد تم تعديل الوضع في قيمة العتبة.
على النحو التالي الصورة 35:
الصورة 35 الموضع المحدد VPP: 41، 29 (إشارة الخلفية VPP)
الصورة 36 الموضع المحدد VPP: 55، 55
يمكن المقارنة من هذا للحصول على تسرب مغناطيسي ينتج في هاتين النقطتين أكبر من الموضع المحدد في الصورة 35، تباين بيانات قيم القمة متساوي، والإشارة المميزة واضحة، أي أن قمة شكل الموجة تشبه المثلث المتساوي الساقين ذو الزاوية الحادة، وبالتالي يمكننا تحديدها على أنها إشارة سلك مكسورة.
الصورة 37 إشارات الأسلاك المكسورة الخاصة (حبل الرفع في منجم فحم يويانغ)
هذه هي صورة إشارة السلك المكسور، والمسافة بين الطرفين كبيرة جدًا، وقد شكلت "M"، ويمكن الحكم عليها على أنها سلك مكسور، بالإضافة إلى سلك مكسور متواصل.
الموقف أعلاه هو الصعوبة الشائعة التي سيتم مواجهتها عندما نستخدم أداة اختبار حبل الأسلاك المتسلسلة، لكي نرغب في الاستخدام الماهر والفهم، فهي تحتاج منا إلى تجميع الخبرة في العمل الروتيني، حتى نتمكن من استيعابها.
في نظام تشخيص اختبار الكمبيوتر لحبل السلك، يتم تقييم قطر حبل السلك من خلال إشارة اختبار LMA لتحديدها بشكل غير مباشر. نظرًا لأن التدهور والتشويه الداخلي والخارجي لحبل السلك سوف ينعكس على تغير مساحة المقطع العرضي المعدني، عندما يكون التشويه طفيفًا، يمكن حساب قطر حبل السلك من خلال تغير مساحة المقطع العرضي.
على سبيل المثال، عندما تتآكل أسلاك الطبقة الخارجية لحبل السلك إلى 2/3، ستقل مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك 6*19 بنسبة 1.54%، وستنخفض مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك 6*7 بنسبة 4.19%، وسيتم الحصول على تقليل مساحة المقطع العرضي المعدني لحبل السلك الهيكلي من خلال الحساب.
انطلاقًا من الدراسة المحلية والدولية الحالية للوضع الراهن، لم يكن لتقييم تشويه الحبل السلكي الطريقة المناسبة. ولكن تشويه حبل السلك يمكن أن ينعكس من خلال إشارة اختبار منطقة المقطع العرضي، عندما يمكن أن ينعكس الخطير من خلال إشارة اختبار السلك المكسور.
|
معامل ضمان حبل الأسلاك |
عندما يكون داخل الملعب الموجود بعد رقم حبل السلك المكسور، يجب التخلص من الحبل السلكي باعتباره عديم الفائدة على الفور |
|||||
|
يصل فقدان التآكل أو التآكل لسطح الحبل السلكي إلى نسبة (٪) من قطر الحبل السلكي الأصلي |
||||||
|
0 |
10% |
15% |
20% |
25 |
30% |
|
|
0—10 |
16 |
13 |
12 |
11 |
9 |
8 |
|
10-12 |
18 |
15 |
13 |
12 |
10 |
9 |
|
12-14 |
20 |
17 |
15 |
14 |
12 |
10 |
|
14-16 |
22 |
18 |
16 |
15 |
13 |
11 |
|
تعليق توضيحي: يعتمد رقم السلك المكسور في النموذج، والذي يتم الإبلاغ عنه على أنه حبال سلكية غير صالحة للخدمة، على حبل سلك لانج ذو قيمة رياضية تبلغ 1/2 |
||||||
|
الاستشعار |
قطر حبل السلك |
أفضل نطاق الكشف |
|
NDT-JRT 5 |
≥5mm |
2 ~ 5 ملم |
|
NDT-JRT 10 |
≥10 ملم |
5 ~ 10 ملم |
|
NDT-JRT 15 |
≥15 ملم |
8 ~ 15 ملم |
|
NDT-JRT 20 |
≥20 ملم |
10 ~ 20 ملم |
|
NDT-JRT 25 |
≥25 ملم |
15 ~ 25 ملم |
|
NDT-JRT 30 |
≥30 ملم |
20 ~ 30 ملم |
|
NDT-JRT 35 |
≥35 ملم |
15 ~ 35 ملم |
|
NDT-JRT 40 |
≥40 ملم |
30 ~ 40 ملم |
|
NDT-JRT 45 |
≥45 ملم |
35 ~ 45 ملم |
|
يمكن تخصيص إنتاج أجهزة الاستشعار الأخرى |
||
