U Болт ФМПИ Флуоресцентный магнитопорошковый контроль для поверхностных и приповерхностных дефектов

Проверяйте поверхность болта и материалы, близкие к поверхности, на наличие мелких дефектов, таких как трещины, складки и включения, вызванные ковкой, обработкой и тепловой обработкой.Направление этих дефектов в основном изменяется.; поэтому обнаружение дефектов требуется во всех направлениях на поверхности болта.

1. Для непрерывного, непрерывного, всенаправленного обнаружения дефектов болтов используется влажный непрерывный метод с композитной намагничиванием и флуоресцентным испытанием магнитных частиц.
2. Пробные части типа 15/50D прикрепляются к поверхности заготовки. После магнетизации композита все канавки на пробном части должны быть хорошо видны;трещины на фактическом испытательном элементе должны быть четко идентифицируемы;Общая чувствительность детектора неисправностей проверяется как (квалифицированная).
3. Импортируемый программируемый логический контроллер (PLC) используется для автоматического или ручного управления работой оборудования.
4. Учитывая специфическую форму деталей и соответствующие требования заказчика, проводится конкретный анализ с целью выработки разумного технического решения.

1. Магнитизация по оси X: Магнитизация по оси X использует вертикально расположенные катушки для установления окружно-магнитного поля на поверхности детали, обнаруживая продольные прерывистости.
2. Магнитизация по оси Y: магнетизация по оси Y использует горизонтально расположенные катушки для установления продольного магнитного поля на поверхности детали, обнаруживая окружность.
3. Магнитизация Z-оси: Магнитизация Z-оси использует катушки спереди-назад, чтобы установить противоположные магнитные поля на поверхности детали, обнаруживая противоположные прерывания.