Постоянный магнитный детектор дефектов - это небольшой портативный инструмент для проверки, который может проводить проверку магнитных частиц без использования источника питания.
Испытательный инструмент может использоваться в мастерских и лабораториях и лучше подходит для использования в местах испытаний без источника питания или в специальных условиях, которые легковоспламеняются и взрывоопасны.
1.Сила подъема:> 18 кг
2.магнитное расстояние между полюсами:50 ~ 200 мм непрерывно регулируемый
3.Размеры:175*160*45 мм
4.масса:2.25 кг.
Используя сильное магнитное поле постоянного магнита, намагничивая поверхность ферумагнитного материала,с образованием локального магнитного полюса на поверхности заготовки или дефекта вблизи поверхности, а затем на поверхность заготовки наносится магнитный порошок с хорошей магнитной проницаемостью, который затем оседает на дефектном магнитном полюсе,тем самым показывая местоположение и форму дефекта.
Расстояние между полюсами постоянно регулируется от 50 до 200 мм, зонд может вращаться, так что дефекты в разных плоскостях могут быть обнаружены.Крупномасштабные рабочие части могут быть сегментированы с помощью локальной намагниченности для работы на месте, что превосходит высоту и неудобство работы.
1. Подготовить работу до обнаружения дефекта, снять железо заполнения, и проверить подъемную силу > 18 кг перед использованием.
2. При обнаружении дефектов правильно регулировать расстояние между магнитными полюсами. Это хороший контакт между заготовкой и игом.большая деталь должна быть сегментирована с помощью локальной намагниченности.
3После того, как операция завершена, короткое замыкание двух ярмов с железом, чтобы сформировать петлю, чтобы уменьшить помехи магнитного поля Земли и внешнего магнитного поля.