O detector de falhas de ímã permanente é uma pequena ferramenta de inspeção portátil que pode realizar inspeção por partículas magnéticas sem usar uma fonte de energia.
A ferramenta de teste pode ser usada em oficinas e laboratórios, e é mais adequada para uso em locais de teste sem fonte de alimentação ou em ambientes especiais que são inflamáveis e explosivos.
1. Potência de elevação: >18Kg
2. espaçamento do polo magnético: 50 ~ 200mm continuamente ajustável
3. Dimensões: 175mm*160mm*45mm
4. peso: 2.25Kg
Usando um forte campo magnético de um ímã permanente, magnetizando a superfície da peça de material ferromagnético, formando um polo magnético local na superfície da peça ou um defeito perto da superfície, e então aplicando um pó magnético com boa permeabilidade magnética à superfície da peça, e então sendo depositado pelo polo magnético defeituoso, mostrando assim a localização e a forma do defeito.
O espaçamento dos polos é continuamente ajustável de 50 a 200 mm, a sonda pode ser girada, de modo que defeitos em diferentes planos possam ser detectados. Peças de trabalho de grande escala podem ser segmentadas com magnetização local para operação no local, o que é superior à operação ao vivo em alta altitude e inconveniente.
1. Prepare o trabalho antes da detecção de falhas, remova o enchimento de ferro e verifique a força de elevação >18Kg antes de usar.
2. Ao detectar falhas, ajuste adequadamente o espaçamento dos polos magnéticos. É o bom contato entre a peça de trabalho e o jugo. De acordo com o procedimento de inspeção, a peça de trabalho grande deve ser segmentada com magnetização local.
3. Após a conclusão da operação, curto-circuite os dois jugos com ferro para formar um loop para reduzir a interferência do campo magnético da Terra e do campo magnético externo.