DPT-5 Agentes de ensayo de penetración de colorantes NDT 1 Penetrante 2 Desarrollador 3 Agente de limpieza

La prueba de penetrante de tintura es uno de los métodos de ensayo no destructivos más sencillos y eficaces. Proporciona ventajas únicas en la detección de defectos que rompen la superficie que afectan la vida útil de componentes metálicos y no metálicos, así como la seguridad de recipientes a presión, incluyendo grietas de soldadura, grietas por fatiga, grietas por corrosión bajo tensión, grietas de rectificado y grietas de temple. Presenta alta sensibilidad de detección, resultados rápidos, buena repetibilidad y visualización intuitiva. Debido a estas ventajas, la prueba de penetrante de tintura desempeña un papel cada vez más importante en los sistemas de garantía de calidad en industrias como la maquinaria, la metalurgia, el petróleo, la ingeniería química, el ferrocarril, el transporte, la construcción naval, la minería, la construcción, la aviación, la aeroespacial, la generación de energía, la fabricación de recipientes a presión y la defensa nacional.

Los materiales de prueba de penetrante de tintura se pueden eliminar completamente con agua, lo que resulta en bajos costos de prueba. Son especialmente adecuados para la detección de fallas en superficies rugosas de materias primas y componentes grandes, con una sensibilidad mínima de Nivel 2 (intermedio). Este producto es aplicable a la prueba de penetrante de superficies rugosas como fundiciones, forjas, placas, barras y otras materias primas metálicas, piezas y estructuras grandes que requieren sensibilidad de Nivel 2, utilizadas en las industrias química, naval, ferroviaria, petrolera, de maquinaria pesada, metalúrgica, militar y de recipientes a presión.

1. Pre-limpieza: Elimine a fondo todos los contaminantes como cascarilla, óxido, grasa, etc., de la superficie de la pieza de trabajo utilizando un agente de limpieza.
2. Aplicación del penetrante: Deje secar la pieza de trabajo y el bloque de prueba durante 5-10 minutos, luego aplique el penetrante. Mantenga la boquilla a 20-30 mm de la superficie. Aplique el penetrante según las instrucciones, generalmente durante 5-15 minutos, asegurando que la superficie de prueba esté completamente humedecida.
3. Limpieza: Retire el exceso de penetrante de la superficie de la pieza de trabajo utilizando un agente de limpieza o agua (presión de agua ≤ 1.5 kg/cm²).
4. Revelado: Después de mezclar completamente el revelador, rocíelo uniformemente desde una distancia de aproximadamente 300 mm. Los defectos se harán visibles poco después del revelado.
5. Limpieza post-inspección: Retire el revelador utilizando un agente de limpieza o agua después de la inspección.
6. Manipule y conserve la pieza de trabajo de acuerdo con los requisitos del proceso.

1. Penetración rápida e imagen clara y rápida;
2. Adecuado para limpieza con solvente o pre-limpieza con agua seguida de limpieza con solvente;
3. Menor contenido de flúor, cloro y azufre que productos similares, adecuado para probar componentes convencionales de acero inoxidable austenítico;
4. Alta sensibilidad de detección de fallas;
5. Libre de solventes orgánicos tóxicos, dañinos o altamente irritantes;
6. Equipado con actuadores de válvula de gran calibre COSTER importados que proporcionan un rociado en abanico, con rociado uniforme, amplia cobertura, sin obstrucciones y operación cómoda. Boquillas P, R y D intercambiables disponibles.

Este producto se utiliza ampliamente para la detección de fallas en las industrias química, naval, de generación de energía, de aviación, de maquinaria, automotriz, metalúrgica, ferroviaria y de recipientes a presión.