DPT-5 Agents d'essai de la pénétration des colorants NDT 1 Penetrant 2 Développeur 3 Agent de nettoyage

Les tests de pénétration des colorants sont l'une des méthodes d'essai non destructives les plus simples et les plus efficaces.défauts de rupture de surfacequi affectent la durée de vie des composants métalliques et non métalliques ainsi que la sécurité des récipients sous pression, y compris les fissures de soudage, les fissures de fatigue, les fissures de corrosion par contrainte,les fissures de broyage et les fissures d'extinctionIl est doté d'une sensibilité de détection élevée, de résultats rapides, d'une bonne répétabilité et d'un affichage intuitif.Les tests de pénétrants de colorants jouent un rôle de plus en plus important dans les systèmes d'assurance de la qualité dans les industries telles que les machinesIl s'agit notamment de la métallurgie, du pétrole, du génie chimique, des chemins de fer, des transports, de la construction navale, des mines, de la construction, de l'aviation, de l'aérospatiale, de la production d'énergie, de la fabrication de navires sous pression et de la défense nationale.

Les matériaux d'essai des colorants pénétrants peuvent être complètement enlevés avec de l'eau, ce qui réduit les coûts d'essai.Ils conviennent particulièrement à la détection de défauts sur des surfaces rugueuses de matières premières et de gros composants, avec une sensibilité minimale de niveau 2 (intermédiaire). Ce produit est applicable aux essais de pénétration de surfaces rugueuses telles que les pièces moulées, les pièces forgées, les plaques, les barres et autres matières premières métalliques,Les pièces et structures de grande taille nécessitant une sensibilité de niveau 2, utilisés dans les industries chimique, de la construction navale, ferroviaire, pétrolière, des machines lourdes, métallurgique, militaire et des navires sous pression.

1. Pré-nettoyage: Retirer soigneusement de la surface de la pièce tout contaminant tel que l'écaille, la rouille, la graisse, etc., à l'aide d'un agent nettoyant.
2. Application du produit pénétrant: Laisser sécher la pièce et le bloc d'essai pendant 5 à 10 minutes, puis appliquer le produit pénétrant.s'assurer que la surface d'essai est complètement humidifiée.
3. Nettoyage: Retirer l'excès de pénétrant de la surface de la pièce en utilisant un agent nettoyant ou de l'eau (pression d'eau ≤ 1,5 kg/cm2).
4. Développement: Après avoir complètement mélangé le développeur, pulvériser uniformément à une distance d'environ 300 mm.
5. Nettoyage après inspection: Retirez le dépliant à l'aide d'un agent de nettoyage ou d'eau après inspection.
6. Manipuler et préserver la pièce conformément aux exigences du procédé.

1. Une pénétration rapide et une image claire et rapide;
2. Convient pour le nettoyage par solvant ou le pré-nettoyage à l'eau suivi d'un nettoyage par solvant;
3. une teneur en fluor, chlore et soufre inférieure à celle de produits similaires, adaptés aux essais de composants en acier inoxydable austénitique conventionnel;
4. une sensibilité élevée à la détection des défauts;
5. exempts de solvants organiques toxiques, nocifs ou très irritants;
6. Équipé d'actionneurs de soupapes à gros trous COSTER importés, fournissant une pulvérisation en forme de ventilateur, avec pulvérisation uniforme, une large couverture, sans obstruction et un fonctionnement confortable.Des buses R et D sont disponibles.

Ce produit est largement utilisé pour la détection de défauts dans les industries chimiques, de la construction navale, de la production d'électricité, de l'aviation, des machines, de l'automobile, de la métallurgie, des chemins de fer et des navires sous pression.