Cuñas (Bloques) de Escalón Ray-Check Radiográficas para Bloque de Prueba 80x150 (Versión de Prueba) para Placa de Respaldo de Rayos X y Producción de Curva Radiográfica

I. Dimensiones

Las dimensiones exteriores: 330 mm × 100 mm (o 110 mm) × 22 mm

Los pasos: 4?? 22 mm (10 pasos) son comunes, con variaciones como 3?? 22 mm y 7 pasos disponibles, con diferencias de grosor que varían en 1 ′′ 3 mm por paso.

Placa de respaldo: de 20 mm de espesor, del mismo ancho que el bloque de ensayo, para cubrir un rango de espesor más amplio en una sola exploración.

Material: el acero al carbono 45 # es el más común, pero la aleación de aluminio, titanio, acero inoxidable, níquel y otros materiales también se pueden personalizar para que coincida con el material de la pieza de trabajo inspeccionada.

II. Aplicaciones básicas

• Creación de curvas de exposición a rayos X –encuentra las combinaciones de voltaje/corriente/tiempo del tubo que corresponden a diferentes espesores.
• Verificación de la capacidad de penetración del equipo y del espesor de penetración instantáneo.
• Evaluar el contraste de la película y el rango de negrura, y verificar la sensibilidad del medidor de calidad de imagen para verificar el cumplimiento.
• Reverificación del proceso en el sitio  Usar película de paso para verificar rápidamente los parámetros después de cambiar la máquina, el tubo, la película o la suspensión magnética.

III. Normas de aplicación

• El número de unidades de la serie ISO 17636 es el siguiente:
• Tolerancia de espesor: ±0,05 mm
• Tolerancia de longitud y anchura: ±0,1 mm
• Ra ≤ 6,3 μm (superficie de trabajo)

IV. Uso diario y mantenimiento

Inspeccione visualmente antes de cada exposición y deje de usar si se detecta oxidación, arañazos, rasguños o deformaciones.

Mantenga seco. Después de la exposición, retire inmediatamente las manchas de agua y aplique una fina capa de aceite antirruja.

Registre esto junto con el medidor de calidad de imagen y el densitómetro como parte del "Conjunto de tres piezas de verificación de procesos" en el registro de uso.

El dispositivo deberá desecharse/reemplazarse preventivamente si:

• La medición del grosor real excede la tolerancia (> ± 0,05 mm)
• Superficie de trabajo plana > 0,05 mm
• La corrosión o los arañazos que causan distorsión en el contraste negro