Detector de fallas en cable de acero de 55 mm WRT de fuga de flujo magnético para grúa minera

WRT elevadores aerodinámicos grúas detector de cuerdas magnéticas de cuerdas de acero detector de fallos de cuerdas de alambre

1Especificaciones

Normas: ASTM E1571-2001 (Especificación estándar para el examen electromagnético de las cuerdas de alambre de acero ferromagnético)

Rango de detección:Φ1,5~300 mm (se puede elegir un sensor diferente)
Velocidad relativa entre el sensor y el cable:0.06.0 m/s Mejor opción:0.3 ∙ 1,5 m/s
Disposición máxima entre la manga de guía y la cuerda de alambre: 2·6 mm,disposición permitida: 0·15 mm

Tipo de archivo de salida: Excel

Alarma: alarma acústica y luminosa
Detección de la ubicación de la cuerda de alambre rota
Precisión cualitativa del juicio: 99,99%
Evaluación cuantitativa
Error de repetibilidad de la sensibilidad: ±0,055%
Error de visualización: ±0.2Porcentaje
Error de detección de la ubicación, ((L): ±0,2%
Potencia: 5 V fuente de alimentación del ordenador
Peso del sensor: < 10 kg (sensor normal)

Temperatura del medio ambiente: -10 °C°C~ 40 años°C

Presión del aire: 86 ~ 106Kpa

Humedad relativa: ≤ 85%

El sistema de ventanas del detector de cable de alambre es el producto de renovación del sistema GB que se basa en la teoría del software DOS y la ideología de guía de alarma de visualización en tiempo real utiliza Visual Basic6.0 la fundación del lenguaje de programación, continúa la compilación para convertirse.

Esta parte del hardware del sistema utiliza el sensor magnético avanzado nacional y extranjero y el módulo de muestreo de investigación y desarrollo independiente unifica, a través de la conducción de la línea principal RS232 (o USB),almacenamiento directo de datos en el ordenador.

Esta parte del software del sistema está en la base de análisis de transformación de wavelet, al utilizar la base del lenguaje de programación Visual Basic 6.0, lleva a cabo la compilación para convertirse.Lograr las funciones tales como la adquisición y control de datos, análisis de datos, visualización de datos, almacenamiento de datos y así sucesivamente.la señal dinámica de datos observados y su situación de cambio, y el resultado obtenido en tiempo real muestra y envía la alarma; el software aumentó la función de evaluación automática;En el defecto parcial demostrado en el aumento de la sección transversal y el porcentaje de la superficie total de la secciónEl software y Windows son completamente compatibles, se adaptan al funcionamiento de inercia del usuario, utiliza los archivos de Word para formular un informe de examen de producción.

Este software de sistema puede ser compatible con el detector de cable de cable de computadora DOS software de muestreo de datos de formato, y puede analizar el procesamiento de la misma.

El sistema de ventanas adoptó un procedimiento de funcionamiento independiente y el sistema de examen seguro, puede ser convenientemente adecuado para cada tipo de ordenador moderno,y completa una serie de procedimientos de examen.

2. Sistemas Demandas

2.1 Disponibilidad del hardware de los ordenadores

Procesador: por encima de Celeron 1.5GHz
Memoria: 128 MB
Disco duro: 10G
Conexión: RS232 o USB
Monitoreo: por encima de VGA

2.2 Demanda del entorno del software:

• Este sistema admite el sistema operativo Windows XP, Windows 7, Linux, etc.;

• Necesito instalar la plataforma de Microsoft Office Word.

2.3 Disposición del sistema

3Introducción del sensor

Sensor magnético: El sensor está compuesto por el localizador de desplazamiento (rueda de conducción, codificador), la instalación de magnetización y la organización de muestreo.la cuerda de alambre y tiene el movimiento relativo, entonces puede recoger la señal.

Localizador de desplazamiento: la rueda de conducción giró un círculo, el codificador fotoeléctrico envía el pulso de instrucción de muestreo, realizando un muestreo de espacio igual.

Instalación de magnetización: Cuando la cuerda de alambre y tiene el movimiento relativo, completa a la cuerda de alambre de magnetización axial.

Organización de la toma de muestras: cuando el cable y el sensor tienen el movimiento relativo,el elemento Hall compuesto por el canal de muestreo transformará la cuerda de alambre condición de cambio de fuga de flujo magnético en la señal de voltaje de simulación.

4. Aparato de alarma en tiempo real TESTECH

El aparato de alarma en tiempo real TESTECH es un dispositivo portátil de adquisición de datos multipropósito, a través de la línea de transmisión RS232 para enviar y guardar la señal de datos convertida a la computadora,hacer uso de la formidable función de la CPU en línea y análisis de procesamiento en tiempo real, de acuerdo con el valor de umbral equivalente que se establecerá por adelantado envía la alarma en tiempo real.Hay un puerto de carga adicional para ser posible para suministrar la carga y el interruptor de alimentación.

5Introducción del software

6Análisis de alambre roto.

El análisis de alambre roto (Ctrl + N) es el procedimiento de diálogo hombre-máquina, es el elemento de la función de procesamiento de análisis para los datos de prueba.Uno está entrando directamente en el diálogo del cuerpo humano de acuerdo con lo anteriorOtro es "abierto" forma de entrar, haga clic en la columna de operación "Análisis de alambre roto" elemento (o haga clic en el botón de icono de la columna de herramientas) para introducir la secuencia de operación, o haga clic en el archivo" columna "abierto" artículo, la ventana de consulta aparecerá, haga clic en "análisis" elemento para entrar en la secuencia de operación.

Análisis de alambre roto (diálogo hombre-máquina) la introducción de la superficie que:

• En la ventana del procedimiento, en el centro está la imagen de visualización de la forma de onda de datos, una pantalla muestra 16 líneas en total y cada línea muestra 512 puntos de muestreo.
• La ventana de visualización de dos lados con números es una pantalla de distancia: a la izquierda se muestra esta forma de onda correspondiente a la ubicación de inicio del ensayo;La derecha es el total de esta forma de onda correspondiente al desplazamiento de prueba entre la ubicación de inicio y final.
• Dos números de página debajo de la ventana de visualización: uno es el número total de página; el otro es el número de página actual.
• Hay varios botones en el medio de los dos números de página, cuando el número total de páginas no es mayor de 1, hay dos botones, Análisis automático️ y ️Análisis artificialCuando el número total de páginas sea mayor de 1, se añadirá uno:El siguiente.Haga clic enAnálisis automático the system will judge the red marked spot and calculate each partial flaw result according parameter that select (for example broken wire equivalent number or proportion of cross-sectional area to total cross-sectional area); haga clic en Análisis artificialEl sistema marcará todos los puntos de señal de onda sospechosos, los puntos serán confirmados o eliminados por el operador experimentado, el sistema escribirá un informe de acuerdo con el resultado del juicio.Las dos operaciones sólo estarán dirigidas a la página actual, debe volver a seleccionar el modo de funcionamiento después de girar la página.El siguiente. se utiliza principalmente para pasar la página, sólo podrá pasar una página a la siguiente, las páginas anteriores no podrán verse antes de juzgar el final.Arrastrar el rollo para escanear las páginas anteriores sólo se permitirá después de juzgar el final, pero no está permitida la modificación.
• Hay una fila de visualización debajo de los botones, el lado izquierdo es la ruta y el nombre del archivo abierto esta vez; en el medio es el valor LMA0,Este valor es el valor de referencia de las superficies de la sección transversal calculado automáticamente por el sistema para este grupo de datos., se basa en la media de la primera fila de esta forma de onda de datos.El sistema evaluará el procesamiento de datos analizando el cambio de la superficie de la sección transversal metálica (por ejemplo, el deterioro) de acuerdo con el valor LMA0..
• Cuando se utiliza el análisis artificial, aparece un grupo de valores de VPP en la parte inferior derecha,Es decir, el valor anterior de la cresta a la cresta y el valor posterior de la cresta a la cresta de esta señal de anomalía parcial de la forma de onda en la ubicación marcada en punto rojo en la ventana de visualizaciónCuando se utilice el análisis automático, este valor no aparecerá.

Procedimiento de análisis del alambre roto:

• Seleccione un grupo de parámetros que se adapte a esta evaluación, si no hay uno adecuado que pueda añadirse o modificarse, y confirme la selección a utilizar.

• Introduzca el procedimiento de acuerdo con el procedimiento operativo anterior, aparecerá una ventana “Seleccionar archivo de datos”, y haga clic en el archivo de datos de procesamiento de análisis preparado, abierto para ingresar el elemento del procedimiento.

• El sistema actuará de acuerdo con el parámetro logaritmo que elegirá de acuerdo con llevar a cabo el escaneo automático,cuando la señal de defecto parcial dos valores de las crestas valor medio será mayor que el primer valor de umbral, llevará la nota de señalización a este lugar, y dará la nota de señalización a esta página todas las situaciones similares.
• Cada punto será confirmado o eliminado por el operador experimentado, y la hebra floja, el alambre saltante, la deformación y otros defectos de la cuerda de alambre se pueden juzgar a partir de la forma de onda de ensayo.Preste atención al triángulo isósceles cuyas dos crestas valores la diferencia de datos no es grandeEn el capítulo 6, el análisis de fallas y la evaluación, se pueden ver las características concretas del defecto y los conocimientos detallados de la evaluación.
• Cuando el operador no tiene una opinión diferente sobre los puntos rojos marcados en la pantalla de la página actual, y juzgarlos cable roto, haga clic directamente en "Análisis automáticoTodos los puntos rojos marcados en esta página se confirmarán para alambre roto, el sistema calculará automáticamente el valor de cuantificación en cada lugar,y mostrar la lista de valores en el informe de resultadosHaga clic en el botón "Siguiente" para pasar página y operar de nuevo.
• Cuando el operador tenga una opinión diferente en función de la señal de fallo en una parte de los puntos rojos marcados en la pantalla de la página actual, deberá rechazar la parte,y tendrá que utilizar el procedimiento de evaluación de análisis artificialHaga clic directamente en "Análisis automáticoTodos los puntos rojos se escanearán uno por uno en la página actual, cuando se escanee un punto, el color de la marca se volverá negro,y su VPP aparecerá justo debajo, y una ventana de diálogo aparecerá e indagará si esta marca es cable roto. Si juzgarlo cable roto, haga clic en "- ¿ Qué?" en la ventana, y el punto marcado asumirá rojo; si no lo es, rechazarlo, a continuación, haga clic en "- No, no lo sé.También puede usar la tecla rápida para juzgar que, si confirma, presione "Y" (o presione la tecla ), si niega, presione "N".Presione largo "Y" (presione la tecla "Enter") o "N" continuamente de manera similar juzgar.
• Cuando el operador tiene una opinión diferente de acuerdo con la señal de defecto en todos los puntos rojos marcados en la pantalla de la página actual, todos les dará a todos negar, presión larga "N" tecla.Cuando este grupo de datos tiene la pantalla de varias páginas, puede hacer clic directamente en la página siguiente para dar la página completa negar y para entrar en la página siguiente de la pantalla, por lo que todo lo marcado en esta página se negará, y ya no entrar en el resultado de la evaluación,Pero la última página no puede ser así., sólo podrá presionar "Y" o "N" durante mucho tiempo según el método anterior.
• Después de cada análisis de página, dos botones asumen exceso.
• Si el informe de resultados necesita ser analizado y evaluado esta vez, debe cuando finalice la evaluación del análisis, entrar inmediatamente en la columna de informe y hacer clic enInforme de alambre roto¢ punto, abrir y ver el informe de resultados.

• Después de asignar el archivo de datos, puede continuar para volver a seleccionar el archivo de datos que necesitan análisis.

7Análisis del deterioro

El análisis del deterioro (Ctrl+L) es un procedimiento de evaluación del cambio de la superficie de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre de ensayo (por ejemplo, deterioro),es un elemento de la función de evaluación automática de los datos de ensayo según un valor de datoHaga clic en Análisis del deterioro- en la columna de operación (o en la tecla rápida de uso directo) para introducir la secuencia de operaciones (como se muestra en la figura 13).

Introducción de la interfaz de análisis del deterioro:

• Cuando se inicia el procedimiento, unumbral de advertencia de deterioroLa ventana se abrirá (como en la figura 14), se introducirá un número positivo en el espacio en blanco de acuerdo con el valor límite de cada especificación estándar de la profesión, o de acuerdo con sus propios requisitos.El procedimiento se basará en este valor calibrará el resultado de acuerdo con el área de la sección transversal metálica reducir (por ejemplo, el deterioro)Cuando el resultado supere este valor, el color del porcentaje de deterioro en la superficie derecha se pondrá rojo.

• En la ventana del procedimiento, en el centro está la imagen de visualización de la forma de onda de datos, una pantalla muestra 16 líneas en total y cada línea muestra 512 puntos de muestreo.
• La ventana de visualización de dos lados con números es una pantalla de distancia: a la izquierda se muestra esta forma de onda correspondiente a la ubicación de inicio del ensayo;La derecha es el porcentaje creciente o decreciente de esta forma de onda que corresponde al valor de dato de la sección transversal metálica, es decir, el porcentaje de variación de la LMA.
• Hay varios botones en el medio de los dos números de página, cuando el número total de páginas no es mayor de 1, hay dos botones, Imprimir la página actual️ y ️Impresión está bien.Cuando el número total de páginas es mayor de 1, se agregarán dos:De vuelta.️ y ️El siguiente.¿Qué es eso?Imprimir la página actual- es que, con respecto a la página actual gráfico, haga clic en "la impresión de la página actual" botón, con respecto a cada página actual en la necesidad, puede hacer clic en este botón;Entra.El botón de confirmación de la impresión de la página en el requisito. Cada papel A4 puede imprimir dos pantallas, puede imprimir todas las páginas en espera por turnos. Cuando sólo una pantalla necesita ser impreso, puede hacer clic en ??Imprimir la página actualPrimero, y haga clic enEntra.La página actual se imprimirá inmediatamente.De vuelta.️ y ️El siguiente.?? es el botón de la función que se utiliza en el giro de página.
• Hay una fila de visualización debajo de los botones, el lado izquierdo es la ruta y el nombre del archivo abierto esta vez; en el medio muestra el valor del dato de área de la sección transversal,el sistema evaluará el procesamiento de datos de análisis de la superficie de la sección transversal metálica cambiando (por ejemplo, el deterioro) de acuerdo con este valor.

Análisis del deterioro secuencia concreta de funcionamiento como sigue:

• Haga clic en "Análisis del deterioro"en la columna de operaciones",umbral de advertencia de deterioro" la ventana aparecerá, de acuerdo con un requisito propio o cada estándar de profesión, entrada con un valor en el espacio en blanco, y confirmar.

• Después de introducir el parámetro, aparecerá una carpeta de datos primarios. Seleccione el archivo que necesita ser analizado y ábrelo.

• La superficie mostrará esta forma de onda de datos de archivo y mostrará cada sección de posición correspondiente al área de la sección transversal metálica cambiante.Si el área de la sección metálica que cambia supera el valor supuesto, el número en la superficie derecha se vuelve rojo informes de advertencia, esta sección correspondiente a la posición del punto de forma de onda,la posición de conclusión y el valor máximo de la reducción de esta sección se registrarán en el informe.

• Con respecto a cada página actual en el requisito, puede hacer clic enImprimir la página actualCuando se hayan seleccionado todas las páginas requeridas, haga clic enImpresión está bien.- y introducir el procedimiento de impresión.

Atención: Al hacer clic en la impresión, conecte previamente la impresora y el ordenador y establezca la impresora que se conecte como impresora predeterminada.

8Reporte.

El Reportet ∞ (Alt + B) contiene el informe de cable roto y el informe de deterioro dos elementos de función, estos dos elementos son la pantalla para el resultado del análisis.

8.1 Informe sobre el cable roto

El "Informe de alambre roto" (Ctrl+P) es la pantalla para el resultado del análisis de datos primarios en el procedimiento de diálogo hombre-máquina, y se guarda en formato Word.

Operación de hormigón de la siguiente manera:

• Cuando todos los análisis de evaluación (diálogo hombre-máquina) a algunos datos primariosAnálisis de alambre rotoEl procedimiento está terminado, haga clic en "Informe de alambre roto" en la columna del informe.

• Cuando se abre el informe, aparecerá una ventana de configuración del formato del informe, y se establecerá la selección del formato del informe (como figura 15).Selección de archivos️ y ️Opción de resultado Selección de archivos contiene Resultado anterior️ y ️resultado más reciente¢ dos opciones, seleccionando ¢Resultado anterior significa abrir el resultado del análisis en el momento de la toma de muestras de ensayo y seleccionar resultado más reciente significa abrir el resultado del análisis actual. Opción de resultado tiene número equivalente de alambre roto️ y ️porcentaje de sección transversal¢ dos opciones, seleccionando ¢número equivalente de alambre rotoEn el caso de los cables rotos, se puede seleccionar el número equivalente de cables rotos en el informe de cables rotos.porcentaje de sección transversalEn el informe de alambre roto, sólo haga clic en el círculo delante de la opción y confirme.

• Después de completar la elección y confirmar, abra el informe necesario inmediatamente.

• Este informe puede ser guardado en el archivo necesario de acuerdo con el modo de operación de Word.

Atención: en el procedimiento de análisis de alambre roto, el informe de alambre roto sólo se puede abrir después de terminar todo el análisis en la página.

Informe de alambre rotoIntroducción del formato (como se muestra en la figura 16): en la parte superior del informe se indica el nombre y la categoría del informe y el tiempo de evaluación del análisis, a continuación se indica la longitud del cable de ensayo, el diámetro del cable de ensayo,la cuerda de alambre se coloca en el terreno, la longitud del cable de prueba es la longitud total del cable de prueba.número total acumulado de alambres rotos en el paso de la planta (raíz)Este informe muestra la localización, el resultado cuantitativo, donde está el alambre roto, y cuántos alambres rotos.y el porcentaje de la superficie de la sección transversal (%).

El "Informe de deterioro" (Ctrl+T) es para mostrar el resultado del análisis de datos primarios de acuerdo con el valor del dato de área de la sección transversal, y se guarda en formato Word.8.2 Informe de deterioro

Operación de hormigón de la siguiente manera:

• Cuando todos los análisis de evaluación (diálogo hombre-máquina) a algunos datos primariosAnálisis del deterioroEl procedimiento está terminado, haga clic en "Informe de deterioro" en la columna del informe.
• Este informe puede ser guardado en el archivo necesario de acuerdo con el modo de operación de Word.

Atención: en el procedimiento de análisis del deterioro, el elemento del informe solo se puede abrir después de navegar por todas las páginas, y el informe solo en este momento es el informe completo de evaluación del análisis.

Informe de deterioroIntroducción del formato (como se muestra en la figura 17): En la cresta del informe se encuentra el nombre y la categoría del informe y el tiempo de evaluación del análisis, debajo del cual se encuentra la longitud de la cuerda de cable de ensayo, el diámetro de la cuerda de cable,la cuerda de alambre se coloca en el terrenoLa siguiente lista de deterioro contiene el número de serie, la posición inicial (m), la posición final (m), la cantidad de deterioro (%).Este informe muestra los puntos de inicio y final que cada sección de deterioro exceden el valor supuesto, y yuxtapone esta sección mayor cantidad de deterioro. si hay el deterioro continuo que excede el límite, se mostrará por lista, y mostrar dónde está el deterioro,cuánto deterioro cantidad.

El funcionamiento del sistema se basa en el principio depaso a pasoSólo el conocimiento básico de la conexión hardware del instrumento y la instalación, el conocimiento del método de aplicación del software,puede probar y tomar muestrasCuando se evalúe el análisis de fallas de la señal de datos, deberá ser operado o dirigido por un operador experimentado o por el personal que posea las cualificaciones adecuadas después de la formación.Flujo de operación de concreto como muestra la Figura 18:

9. El funcionamiento del sistema

10Calibración de parámetros de alambre roto

10.1 Método de evaluación del número de cables rotos

El software de prueba juzga el alambre roto de acuerdo con el siguiente proceso. Primero, busque una señal de anomalía local en varios cientos de metros de señales de prueba (generalmente producidas por alambre roto);Después de encontrar la señal que produce la fractura, esta posición número de alambre roto se obtiene a través del cálculo del software, obteniendo así la posición de alambre roto y número de alambre roto,La posición del cable roto debe determinarse al espacio entre el chorro, el cable roto diferente de un chorro a lo largo del eje de la cuerda se identificará como diferente ubicación del cable roto, es decir, la resolución del cable roto es el espacio entre el chorro.

Dicho desde el método de procesamiento de señales, el software de prueba que completa la operación anterior se realiza mediante el uso de umbral de ajuste.Cuando hay una señal superior al valor de primer umbral en la señal de ensayo es el defecto parcial, el valor del primer umbral es principalmente el parámetro cualitativo de reconocimiento de alambre roto, si hay alambre roto, si su valor es demasiado pequeño, es posible que aparezca juzgando más;El tamaño excesivo puede aparecer en las pruebas de fugasEl valor del segundo umbral es un parámetro de distinción cuantitativa de la señal en el sentido de que supera el valor del primer umbral, su tamaño se decide principalmente por el diámetro de la cuerda de alambre simple,si su valor es demasiado grande, el número de cables rotos se juzgará menos; cables demasiado pequeños y rotos se juzgarán más.

Configuración correctaprimer valor de umbral¿Qué es esto?segundo Valor límiteLa función de control es la clave para juzgar y analizar la señal de prueba de manera inequívoca.primer valor de umbral¿Qué es esto?segundo Valor límiteEl método concreto tiene dos tipos: uno es la calibración fuera de línea (la más básica, la más normativa) y el otro es la calibración en línea.

10.2 Método de calibración fuera de línea

Tomar una cuerda de alambre nueva o vieja, que es el mismo que la cuerda de alambre de prueba y su longitud no es menor de 2 metros, como el experimento.,generalmente simular un, dos, tres y varios cables rotos concentrados, ensayo con el instrumento.La solicitud concreta puede hacer referencia a la norma estadounidense ASTM E1571-1996 "Regla estándar de ensayo del método electromagnético de las cuerdas de alambre".

Como muestra la Figura 19:

Instale el conjunto de detectores, establecer el parámetro conocido de la cuerda de alambre en el "añadir parámetro"función, como el diámetro, el área de la sección metálica, el paso de la capa, el intervalo de muestreo, la velocidad de aumento de la forma de onda (supongamos temporalmente que puede ser 1), y fijar "Valor del primer umbral" y "Valor de segundo umbral" como un valor más pequeño.Seleccionar el parámetro" la función para seleccionar el número de serie de este parámetro.muestreo" función, dibujar el sensor para pasar a través de la simulación de la posición del cable roto (para que sea posible el movimiento de ida y vuelta), final de prueba, entrar en el procedimiento de análisis.

La pantalla muestra la forma de onda de prueba.Valor del primer umbral" es más grande, el cable de correspondencia roto la señal no será capaz de instruir que, ahora debe volver a la calibración "Valor del primer umbral"para cambiar ligeramente, y luego entrar"Análisis de alambre rotoAsigne el nombre del archivo de los datos de prueba, ingrese el análisis artificial de alambre roto y opere como sigue.

Proceso de reconocimiento de alambre roto, el software compara cada señal de la cresta, cuando supera "Valor del primer umbralSi no es una señal de correspondencia de cable roto, entonces encuentre el siguiente punto de la cresta que supere "Valor del primer umbral"continúa operando hasta completar todo el cable roto señal de marcado.

Observe el grupo de valores debajo de la pantalla; los dos valores después de la VPP son respectivamente el valor máximo.Valor del primer umbral"como alrededor del 85% de los valores más pequeños en dos crestas".Valor del primer umbralObserve el valor por encima de la pantalla, y se encontrará la amplitud de la señal de cable roto cambiando entre las señales de fondo, y "Valor del primer umbralDebido a que los cables rotos concentrados son 2, 3 o más, su amplitud de señal correspondiente es mayor que la correspondiente 1.Valor del primer umbral"El objetivo de la configuración es principalmente un solo cable roto.

Después del "Valor del primer umbral" configuración, introduzca los datos históricos para juzgar el cable roto, para el punto de señal marcado en rojo, presione el botón "Entrar" para confirmar, después de terminar la operación, observe la visualización del resultado del ensayo,ajuste el "Valor de segundo umbralEstablecer parámetros y probar continuamente para obtener el mejor valor.

En cuanto a la cuerda de alambre que se compone de los muchos tipos de especificaciones de cuerda de alambre, al juzgar el alambre roto debe seleccionar adecuado "Valor de segundo umbral" para obtener el resultado cuantitativo razonable comparable y el resultado del cálculo se muestra como el número equivalente en este momento.La mancha de óxido también producirá una mayor señal de anomalía local, por lo que sería posible juzgar como señal de cable roto.

10.3 Cómo establecer"Valor del primer umbral"

En la superficie de diálogo hombre-máquina de la computadora, fijado "Valor del primer umbral" con el fin de marcar los datos de muestreo con un cable roto más con una mancha roja para distinguir al usuario.Valor del primer umbral"demasiado grande, entonces muchas fallas de alambre rotas se perderán.Valor del primer umbral" es demasiado pequeño, y entonces muchas muestras normales (no defectuosas) en la cuerda de alambre también se marcarían con el punto rojo, creando molestias innecesarias para el operador.

Con el fin de no dejar que el cable roto falla de salir, el "Valor del primer umbralTomemos la imagen 20, por ejemplo, de datos de pruebas experimentales comparados,analizamos de acuerdo con la posición conocida del alambre roto, punto de cable roto "P" tiene un cable roto, la fuga de la señal magnética de salida del ordenador (VPP) es 75 y 60, respectivamente, si el "Valor del primer umbralSi la configuración es mayor de 75, entonces el punto de cable roto "P" no se marcará, por lo que el "Valor del primer umbral" debe ser ligeramente menor que 60, por lo general, fijamos el D1 como alrededor del 85% de 60, es 51 (nota: VPP se toma para el cable roto lugar de fuga de salida del ordenador magnético,y se toma generalmente a la menor).

Se expresa por la siguiente fórmula:

Valor de primer umbral = VPP × 85%

10.4 Cómo establecer"Valor de segundo umbral"

En la superficie del diálogo hombre-máquina, el alambre roto es reconocido inicialmente por "Valor del primer umbral"y el operador confirma, la posición del cable roto ha sido resuelta y el derecho cuantitativo del cable roto será completado por el software de análisis de defectos.El error cuantitativo del alambre roto es decidido por el "Valor de segundo umbral"estableciendo el nivel.

Es bien sabido, la aplicación de cuerda de alambre está muy extendida, junto con varios requisitos de operación profesiones, varios tipos de especificación cuerda de alambre salen,y además el diámetro de especificación de cambio es muchosLos cables de puente grandes a más de 200 mm, los cables de alambre de madera ligeros a varios mm, todos ellos son necesarios para probar el alambre roto y el deterioro con el instrumento de prueba de seguridad del alambre.Un cable roto., debido a que la estructura, el diámetro de la cuerda y el diámetro del alambre son diferentes y la forma del alambre roto también son diferentes, la fuga de alambre roto salida magnética también es diferente. Si "Valor de segundo umbral"Si la dosis no cambia con ella, entonces el error cuantitativo del alambre roto será muy grande, en otras palabras, la estructura es diferente, el diámetro de la cuerda es diferente".Valor de segundo umbral"La configuración también debe cambiar junto con él.

Imagen 21

Por lo tanto, en condiciones de premisa, debería ser mejor primero tomar una sección de la misma cuerda de alambre nuevo y hacer un poco de alambre roto en él antes de probar alguna cuerda de alambre, tomar la sección como "Valor de segundo umbralPor ejemplo, en la Figura 21, la expresión es de 2,5 m de largo (6 × 37+IWSC) cuerda de alambre, A, B, C, D, E, F es el ajuste artificial de puntos de alambre roto, el alambre roto respectivamente son 1, 2, 4, 5, 7, 6 (En general, el punto de alambre roto se hace con tres,Los cables rotos, respectivamente, son 1, 2, 3). Establecer voluntariamente el "Valor de segundo umbral"primero, similar a las pruebas de operación en la sección 5.2.2, if each spot error (Each place concentrate broken wire premising having ±1 root or ±1 equivalent root error) between testing broken wire number and actual broken wire number is in the technical specification permission scope, entonces puede pensar el "Valor de segundo umbral"la configuración se ajusta a los requisitos.Valor de segundo umbral"Si el número de cables rotos de prueba es mayor que el número de cables rotos reales, el "Valor de segundo umbral" debe ser traído; el número de cable roto de prueba es menor que el número de alambre roto real, entonces "Valor de segundo umbralSi es necesario, puede ajustarse repetidamente hasta que el error entre el número de cable roto de prueba y el número de cable roto real está dentro del alcance de la especificación técnica.pensamos que el "Valor de segundo umbral"La configuración ya está completa.

10.5"El primer umbral"y"Segundo umbral"calibración en línea

En cuanto al cable de servicio que ha tenido cable roto, encontrar la posición del cable roto, instalar el sensor, mover el sensor para probar un grupo de señales, y operar como la Sección 5.5.2.1, obtendrá el "Primer valor de umbral".

Configurar el "Valor de segundo umbral" igual que el "Valor del primer umbral"hacer la prueba de todo el viaje, si el juicio es 2 o más raíces de alambre roto, encontrar esta posición, y probar para confirmar el "Valor de segundo umbral"No puedo creerlo.

10.6 Configuración de la velocidad de reducción de la forma de onda

El "velocidad de reducción de la forma de onda" es la velocidad de aumento de prueba de la forma de onda o reducir, con el fin de la prueba de vista directa de la conveniencia de juicio, por lo general se establece como 4 ~ 6.De lo contrario, la forma de onda es más grande.

10.7 Calibración de parámetros de deterioro relacionados (LMA)

Los parámetros principales del deterioro de la cuerda de alambre (cambio de la superficie de la sección metálica) son la superficie de la sección metálica, la sensibilidad de la sección transversal y el valor del dato de la sección transversal.Cómo establecer correctamente este parámetro, afectará directamente a la precisión del cálculo del instrumento en el deterioro de la cuerda de alambre.

10.7.1 Configuración de la sensibilidad transversal (en línea y fuera de línea)

La sensibilidad de la sección transversal es la variación de salida del ordenador que causa el cambio en el área de la sección transversal de la unidad de cuerda de alambre.Debido a que muchos factores tales como el rendimiento de los componentes discreción y la tecnología de producción de sensores, etc, la sensibilidad de la sección transversal de cada sensor es diferente, este parámetro de calibración es dado por la fábrica.

10.7.1.1 Calibración en línea de la sensibilidad transversal

Instalar el sensor en el cable de servicio, elegir el parámetro de correspondencia número de serie, entrar en la prueba en línea, dejar el sensor inmóvil,alrededor del rodillo de guía más de 6 círculos ((igual al sensor que se mueve por encima de 1 m), finaliza la prueba, ingresa el análisis de forma de onda, en este momento en la pantalla hay posiblemente sólolínea de referencia(línea punteada) pero sin forma de onda de señal, esto es causado principalmente por la configuración inadecuada de la zona de dato de la sección transversal, y no es importante, siempre y cuando preste atención a la pantalla superior izquierda de LMAO,Regístralo como ManropeEl sensor se enciende para sujetar un alambre cuyo material es el mismo que la cuerda de alambre entre, como muestra la figura 22, supongamos el área de la sección transversal como alambre,instalar el alambre y la cuerda de alambre juntos en el sensor, prueba de nuevo de acuerdo con lo dicho anteriormente, obtener otro LMAO, registrarlo como Matest.

α= (Matest - Marope) / Awire

Repita varias veces las operaciones anteriores; elimina el error de operación o accidental, desea obtener un promedio α más preciso.cuando la superficie de la sección transversal metálica de ensayo aumenta, el LMAO aumenta junto con él, α es positivo; de lo contrario α es negativo. Debido al cambio del campo magnético, diferentes sensores que prueban diferentes especificaciones de cuerda de alambre, el tamaño y la marca de α pueden cambiar

10.7.1.2 Calibración fuera de línea de la sensibilidad transversal

Utilice una sección de cable de alambre cuya especificación es la misma que la prueba de cable de alambre para medir α, instalar como la prueba de parámetros de alambre roto, lo que es diferente, la longitud de la cuerda de alambre debe ser mayor de 5m,instalar el sensor en el medio de la cuerda de alambre para eliminar los efectos de los extremosComo muestra la Figura 23, otras operaciones son las mismas con la determinación en línea.

10.7.2 Ajuste del valor del dato de la sección transversal

Cuando se utiliza la técnica de medición del magnetismo para medir el área de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre, el sensor sólo puede asumir la variación lineal en algún alcance de medida, por lo tanto,a algún sensor de especificaciónSe puede trabajar sólo en el área de la sección transversal de la cuerda de alambre con cambios de alcance más pequeños.

Figura 24 es el modelo de salida de curva característica cuando el sensor mide el área de la sección transversal metálica.debe corresponder en el rango de linealidad de la zona conocida de una sección transversal metálica al sensor de salida Vo, a continuación, puede a través de la señal de sensor VT, calcular está probando el cable de alambre área de la sección transversal metálica MAROPE

MAROPE = Mao+(VT)- ¿ Qué?Vo) /α

Cuando las relaciones correspondientes MAROPE y VT no pueden determinarse, sólo puede determinarse la variable relativa de la superficie de la sección transversal ΔMAROPE

ΔMAROPE+(VT)- ¿ Qué?Vo) /α

Por lo tanto, la medida de la superficie de la sección transversal metálica de las cuerdas de alambre se divide en la medida de la superficie de la sección transversal absoluta y la medida de la superficie de la sección transversal relativa.

Si desea saber el área de la sección transversal de la cuerda de alambre deterioro, debe saber la zona de la sección transversal de la cuerda de alambre cuando no es desgaste,y luego puede obtener el área de la sección transversal de la cuerda de alambre tasa de deterioro relativoEn la columna de parámetros, después de la entrada del área de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre, el valor del dato de la sección transversal es la salida del ordenador de la área de la sección transversal metálica.10.7.2.1 Significado de la definición del valor del dato de la sección transversal

10.7.2.2 Cómo establecer el valor de la sección transversal del dato

El valor del dato de la sección transversal se obtiene mediante el cálculo del software de procesamiento. La operación concreta es la siguiente:puede introducir primero el valor libre en la columna de valor de la sección transversal del dato cuando la calibración del parámetro, a continuación, pruebe la cuerda de alambre sin deterioro, en la superficie de análisis de forma de onda (por ejemplo, figura 25) "LMA0 = 1,949" muestra LMA0 a la izquierda,el valor será este valor de punto de la sección transversal de la cuerda de alambre, la introducirá en la columna de valor del dato de la sección transversal, por lo que se ha completado la calibración de este parámetro.

10.7.2.3 Medición de la superficie absoluta de la sección transversal

Lo mismo que la calibración de la sensibilidad transversal fuera de línea, tomar una sección de nuevo cable de alambre que es de 5m de largo, sólo necesita mover 5m en la cuerda central, obtener un grupo de datos de prueba,leer el valor de LMAO en el análisis de forma de ondaEste valor de LMAO es el valor de la señal de salida de la nueva correspondencia de la sección transversal de área metálica de la cuerda de alambre.y obtener el valor exacto de la superficie de la sección transversal.

Establecer este valor en el parámetro de ensayo, y establecer el área de la sección transversal metálica del cable de alambre como el nuevo área de la sección transversal del cable de alambre, probar cuando el cable de servicio con este parámetro de agrupación,en el análisis de forma de onda, puede obtenerse la superficie absoluta de la sección transversal de cada sección de cuerda de alambre de acuerdo con la tasa de cambio de la superficie transversal (LMA %) en relación con la nueva cuerda.

10.7.2.4 Medición de la superficie relativa de la sección transversal

Cuando durante un tiempo no se utilice ninguna cuerda de alambre nueva para la calibración, se podrá elegir el lugar que haya tenido el menor deterioro y óxido en la cuerda de alambre para considerarlo como punto de referencia de la zona de la sección transversal de ensayo.Porque este lugar área de la sección transversal verdadera es desconocida, y el área de la sección transversal metálica debe ser el área de la sección transversal de la nueva cuerda de alambre, hay algún error en la prueba.

Por lo general, se considera que la cuerda de alambre de 1 m de largo desde el punto de partida del ensayo es la sección de calibración de parámetros.esta sección de la señal de salida correspondiente se muestra en la pantalla de análisis de forma de onda superior izquierda, es decir, el valor LMAO. Establezca el valor de la superficie de la sección transversal del dato como este valor, establezca el área de la sección transversal metálica como el nuevo área de la sección transversal de la cuerda de alambre, después de que,todos los ensayos de hilo de cable metálico área de la sección transversal relativa de cambio provienen de la comparación con este lugar.

11. Análisis de defectos Evaluación

11.1 Objetivo y significado

Con el fin de hacer que el usuario de la serie de hilos de alambre de detector de defectos inofensivos enorme utilizar este producto mejor,La empresa proporciona a los usuarios enormes la experiencia que se acumula de muchos años de la serie de cable de cable de prueba de instrumentos de desarrollo, experimento, prueba y la aplicación. y tomar la forma de onda como ejemplo, para la referencia de usuario enorme, con el fin de obtener el informe de diagnóstico correcto para la cuerda de alambre.

La serie de detector de defectos inofensivos nombre completo es la serie de asistencia artificial computadora de inteligencia juicio de detector de defectos inofensivos.alambre roto,el deterioroyel empañamiento cualitativo la distinción, el juicio de inteligencia informática se refiere a la evaluación cuantitativa por ordenador sobre la base de cualitativa.Operar de acuerdo con el software por experiencia, juzgamos alambre roto (llamarlo asistencia artificial), después de la sentencia de terminar, la computadora nos dice automáticamente la posición y el número del alambre roto que juzgamos,el número en el campo de juego (llamarlo juicio de la inteligencia de la computadora).

Este capítulo hará la explicación del sistema en cada tipo de formas de onda que se reunirán en el proceso de prueba en tiempo real.la influencia del material y la estructura de la cuerda de alambre que lleva al análisis de la forma de onda. Simultáneamente le damos la bienvenida al usuario para informarnos de la señal inusual y el problema difícil que se encuentra en el trabajo práctico mediante el envío de teletexto,y analizamos la razón y resolvemos la pregunta de dificultad juntos.

Debido a la limitación del nivel, el error es inevitable.Espero sinceramente que el usuario corrija la culpa con el error en este manual., y bienvenida corrección, nos sentiremos agradecidos.

11.2 Defecto de la cuerda de fuego

Junto con el período de revolución continua, la cuerda de alambre será capaz de aparecer cada tipo de fenómeno de daño.el deterioro de la cuerda de alambre y el empañamiento causan la reducción de la superficie de la sección transversal de la cuerda de alambreEl desgaste, el endurecimiento de la superficie y el empañamiento provocan un cambio en el rendimiento interior de la cuerda de alambre; la aplicación incorrecta provoca la distorsión de la cuerda, etc.La cuerda de servicio de alambre puede aparecer daños tales como la rotura de un solo alambre, la corrosión, el deterioro, la línea caótica, etc., y todos los daños serán capaces de crear la rotura de la cuerda de alambre.Debido a la cuerda de alambre utilizando la importancia y la estructura de la cuerda de alambre característica de rendimiento, sólo un lugar de la cuerda de alambre aparece el defecto grave, la cuerda de alambre entera será desechada. Por lo tanto, una vez que la cuerda de alambre aparece avería, no será reparada.

11.3 División de señalización

El instrumento de ensayo de cuerda de alambre NDT-JRT es un tipo de productos de ensayo de defectos inofensivos que se basan en el principio magnético de fuga, por lo tanto, la señal que aparece en la posición de defecto,Podemos entenderlo como una fuga de señal magnéticaEn el caso de las señales de ensayo, las señales de ensayo pueden dividirse en dos tipos en general:señal de fondo y señal de fallo.

11.3.1 Señales de fondo

Este tipo de señal es la "señal de onda de chorro" que es producida por la propia estructura de la cuerda de alambre, teóricamente lo llamamos señal de fondo.Mediante el método de procesamiento, por ejemplo, la diferencia y superposición, etc. entre varias partes de la señal de ensayo, y la avanzada tecnología de magnetismo de recolección, el sistema de ensayo en serie elimina efectivamente la influencia negativa que trae la "señal de onda de chorro",y mejora el instrumento de ensayo de señal a ruido. El campo perdido en el chorro de cuerda de alambre es una regla, campo espacial de distribución cíclica, por lo tanto este tipo de señal relativamente uniforme, es fácil de distinguir.la "señal de onda de chorro" refleja las características de la estructura de la cuerda de alambreEn el caso de los cables de alambre, el desgaste de la superficie, el empañamiento, etc. Lo ilustraremos con algunos ejemplos que se han encontrado en el trabajo.

11.3.1.1 "Señales de ondas de chorro" normales:

Figura 27 Prueba parcial de forma de onda de la cuerda de equilibrio Figura

Analice de la siguiente manera: se puede ver a partir de la señal anterior, la condición de la estructura de la cuerda de alambre es buena, no tiene alambre roto, no tiene deterioro parcial, no tiene fenómeno de mancha,la estructura está retorcida estrictamente, la calidad del material es mejor.

Imagen 28 Prueba parcial de la forma de onda de la grúa de pórtico Imagen

Analice de la siguiente manera: se puede ver a partir de la señal anterior, la condición de la estructura de la cuerda de alambre es buena, no tiene alambre roto, no tiene deterioro parcial, no tiene fenómeno de mancha,Pero la estructura no está bien torcida., la calidad del material es mejor.

Figura 29 Forma de onda de prueba parcial de la cuerda de tracción

Analice de la siguiente manera: puede observarse a partir de la señal anterior, que la condición de la estructura de la cuerda de alambre no es buena, no tiene alambre roto, no tiene deterioro parcial, no tiene fenómeno de mancha,Pero la estructura está torcida peor que los dos tipos anteriores, la pureza del material no es alta, se decide por la tecnología de procesamiento de cuerda de alambre.

11.3.1.2 "Señales de ondas de chorro" de cuerda de alambre cuando se produzcan fenómenos de deterioro:

Imagen 30 Prueba parcial de la forma de onda de la grúa torre Imagen

Analizar de la siguiente manera: puede ver a partir de la señal anterior, la estructura de la cuerda de alambre ha tenido un cambio más grande en el proceso de uso,la fluctuación de la forma de onda en la imagen muestra que la fuga de onda de chorro magnético es no uniformidadEn la fuga magnética más lugar, la forma de onda es hacia arriba y se comportan como el deterioro o el empañamiento; en la fuga magnética menos,La forma de onda se mueve hacia abajo en la línea de referencia relativa y se comporta como el área de la sección transversal parcial de la cuerda de alambre (por ejemploEste tipo de producción de "señal de onda de chorro" a menudo trae cierta dificultad en la distinción cualitativa del alambre roto.

Nota: La línea de referencia se refiere a la línea punteada de la imagen.

11.3.1.3 Cables de alambre "señal de onda de chorro" cuando tenga remanencia en

Imagen 31 Grúa torre en puertos

Analizar de la siguiente manera:

¿Qué quieres decir?Este tipo de letra se llama la señal no deseada, es causada por el interior de la cuerda de alambre que contiene el magnetismo.Un tipo es una cuerda de alambre golpeada por un rayo.Cuando se encuentran con este tipo de señal, se debe descargar la cuerda primero y luego probar, o probar muchas veces con el instrumento.

11.3.1.4 Efecto de la nariz terminal de la cuerda de alambre

Imagen 32 Grúa torre en puertos

Analizar de la siguiente manera:

11.3.2 Método de análisis de la señal de alambre roto

El alambre roto de la cuerda de alambre generalmente se divide en: alambre roto agotado, deterioro del alambre roto, manchar alambre roto, cortar alambre roto, sobrecargar alambre roto, torcer alambre roto y así sucesivamente.Debido a que la cuerda de alambre generalmente está compuesta por el mismo diámetro muchos cables de raíz o de diámetro diferente muchos tipos de especificaciones de cables, la superficie es a menudo resistente, el interior tiene el espacio libre de aire, no es el cuerpo continuo de material ferromagnético.Ambos tienen el alambre roto campo perdido, y el campo de fondo errante (señal de onda de chorro), trae la cierta dificultad para nosotros en el defecto cualitativo.

11.3.2.1 Método de ajuste de parámetros

Las diferentes estructuras de cables de alambre tienen diferentes parámetros.(Cada definición de parámetro se ve en la instrucción).Tasa de aumento de la forma de ondaEl ajuste es especialmente importante en ellos, este parámetro es conveniente para ver la imagen para el operador al juzgar, su parámetro se puede ajustar de acuerdo a la necesidad.

Tomemos una forma de onda a continuación como ejemplo:

Imagen 33 Rate de aumento actual de la forma de onda: 6

Como se puede ver en la imagen 33, la señal de defecto aumenta la dificultad de reconocimiento bajo la perturbación de la señal de onda de chorro, y es muy difícil de identificar.En la situación podemos reducir eficazmente este tipo de dificultad a través del ajuste de la tasa de aumento de la forma de onda, como muestra la siguiente figura 34:

Figura 34 Rate de aumento actual de la forma de onda: 2

Nota: La velocidad de aumento de la forma de onda se utiliza únicamente para el zoom del tamaño de la forma de onda, puede mejorar la señal-ruido a través del ajuste efectivo,reducir la dificultad para distinguir la señal de fallo, no tiene nada que ver con la propia retirada de la señal, el grado de regulación es conveniente para es adecuado para distinguir y analizar.

11.3.2.2 Método de comparación de los valores máximos

Método de comparación de los valores máximos, este tipo de método se utiliza generalmente en la condición de baja señal-ruido.Por lo tanto, a una estructura diferente cuerda de alambreEn principio, la fuga magnética que el cable de alambre grueso rompió el alambre es más delgada, por lo tanto la señal que produce sería grande.En vista de la delgada cuerda de alambre el alambre roto, podemos hacer una comparación de acuerdo con la característica de la señal y el valor máximo, envalor límiteSe ha ajustado la situación.

Como se muestra en la figura 35:

Imagen 35 Posición marcada VPP: 41, 29 (señal de fondo VPP)

Imagen 36 Posición marcada VPP: 55, 55

Se puede comparar a partir de esto para obtener la fuga magnética producida en estos dos puntos es mayor que la posición marcada en la figura 35, dos valores de las disparidades de datos de la cresta iguales,y la señal característica es obvia, es decir, la cresta de forma de onda es similar al ángulo agudo del triángulo isósceles, por lo tanto, podemos determinar que como señal de cable roto.

Imagen 37 Señales especiales de cables rotos (cuerdas de elevación de la mina de carbón de Yuyang)

Esta es la imagen de la señal del cable roto, el espacio entre los dos extremos espaciado es bastante grande, se han formado "M", se puede juzgar como el cable roto, además de ser el cable roto continuo.

La situación anterior es la dificultad común que se encontrará cuando usamos el instrumento de prueba de cuerda de alambre de serie, para querer la utilización hábil y la comprensión,Necesita que acumulemos experiencia en el trabajo de rutina., para poder digerirlo.

11.4 Evaluación del diámetro del cable de alambre

En el sistema de diagnóstico de pruebas por ordenador de cuerda de alambre, la evaluación del diámetro de la cuerda de alambre se realiza a través de la señal de prueba LMA para determinar indirectamente.Debido a que el deterioro interno y externo de la cuerda de alambre y manchas se reflejará en el cambio de área de la sección transversal metálica, cuando el empañamiento es leve, el diámetro de la cuerda de alambre podría calcularse por el cambio de la superficie de la sección transversal.

Por ejemplo, cuando los cables de la capa externa de la cuerda de alambre se desgastan a 2/3, el área de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre de 6 × 19 se reducirá en 1,54%,el área de la sección transversal metálica de la cuerda de alambre 6 × 7 se reducirá en 4.19%, y otras reducciones de la superficie de la sección transversal metálica de las cuerdas de alambre estructural se obtendrán mediante cálculo.

11.5 Evaluación de la contaminación por cable de alambre

A juzgar por el actual estudio nacional e internacional del status quo, la evaluación de la contaminación por cables de alambre no había tenido el método adecuado.Pero la mancha de la cuerda de alambre podría reflejarse a través de la señal de prueba de área de la sección transversal, cuando la gravedad podría reflejarse a través de la señal de prueba de cable roto.

12. Coeficiente de seguridad de las cuerdas de alambre

13Opción del sensor.