کرین معدن کابل 55mm WRT فلکس مغناطیسی نشت فولاد سیم طناب نقص کش

بالابر WRT جرثقیل سقفی آشکارساز طناب مغناطیسی آشکارساز عیب طناب سیم سیمی

1. مشخصات

استانداردها: ASTM E1571-2001 (مشخصات استاندارد برای بررسی الکترومغناطیسی سیم طناب فولادی فرومغناطیسی

محدوده تشخیص: Φ1.5-300 میلی متر (سنسورهای مختلف را انتخاب کنید)
سرعت نسبی بین سنسور و طناب سیم: 0.0-6.0 متر بر ثانیه بهترین انتخاب: 0.3-1.5 متر بر ثانیه
بهترین فاصله بین آستین راهنما و سیم طناب: 2-6 میلی متر، فاصله مجاز: 0-15 میلی متر

نوع فایل خروجی: خروجی فایل های Word

هشدار: آلارم صدا و نور
تشخیص محل شکستگی سیم سیم (LF).
دقت قضاوت کیفی: 99.99%
ارزیابی کمی
خطای تکرارپذیری حساسیت: ± 0.055%
خطای نمایش: ± 0.2％
خطای تشخیص مکان، (L): ± 0.2٪
برق: منبع تغذیه کامپیوتر 5 ولت
وزن سنسور: < 10 کیلوگرم (سنسور معمولی)

دمای محیط -10℃~ 40℃

فشار هوا: 86 تا 106 کیلو پاسکال

رطوبت نسبی:≤85%

سیستم ویندوز آشکارساز کامپیوتر سیم طناب محصول تجدید سیستم GB است که بر اساس تئوری نرم افزار DOS و ایدئولوژی راهنمای هشدار دهنده نمایش زمان واقعی با استفاده از Visual Basic6.0 پایه زبان برنامه نویسی، تلفیقی را انجام می دهد تا تبدیل شود.

این بخش سخت‌افزاری سیستم از سنسور مغناطیسی پیشرفته داخلی و خارجی استفاده می‌کند و ماژول نمونه‌برداری تحقیق و توسعه مستقل، از طریق هدایت خط اصلی RS232 (یا USB)، مستقیماً داده‌ها را در رایانه ذخیره می‌کند.

این بخش نرم افزار سیستم در پایه تجزیه و تحلیل تبدیل موجک، با استفاده از پایه زبان برنامه نویسی ویژوال بیسیک 6.0، کامپایل را انجام می دهد تا تبدیل شود. دستیابی به عملکردهایی مانند جمع آوری و کنترل داده ها، تجزیه و تحلیل داده ها، نمایش داده ها، ذخیره سازی داده ها و غیره. مشخصه قابل مشاهده در عملکرد نرم افزار DOS را افزایش دهید و با تمایل منحصر به فرد خود به طور مداوم مسیر را ردیابی کنید، ممکن است به طور مداوم سیگنال داده های مشاهده شده پویا و وضعیت تغییر آن و نمایش زمان واقعی نتیجه به دست آمده و ارسال زنگ هشدار را بدهد. نرم افزار عملکرد ارزیابی خودکار را افزایش داد. در نقص جزئی نشان داده شده در افزایش سطح مقطع و درصد سطح مقطع کل. نرم افزار و ویندوز کاملاً سازگار هستند، با عملکرد اینرسی کاربر مطابقت دارند، از فایل های Word فرم گزارش بررسی تولید استفاده می کنند.

این نرم افزار سیستم ممکن است با سیم طناب کامپیوتر آشکارساز نرم افزار DOS نمونه فرمت داده ها، و می تواند تجزیه و تحلیل پردازش به آن سازگار است.

سیستم ویندوز یک روش عملیاتی مستقل و سیستم معاینه ایمن را در پیش گرفت، به راحتی می تواند برای هر نوع کامپیوتر مدرن مناسب باشد و یک سری آزمایشات را تکمیل می کند.

2. تقاضای سیستم ها

2.1 تقاضای سخت افزار رایانه:

پردازنده: بالاتر از Celeron 1.5GHZ
حافظه: 128 مگابایت
هارد دیسک: 10G
اتصال: RS232 یا USB
مانیتور: بالاتر از VGA

2.2 تقاضای محیط نرم افزار:

• این سیستم از سیستم عامل ویندوز XP، ویندوز 7، لینوکس و غیره پشتیبانی می کند.

• نیاز به نصب پلت فرم ورد مایکروسافت آفیس دارید.

2.3 انحراف سیستم

3. معرفی سنسور

سنسور مغناطیسی: سنسور توسط مکان یاب (چرخ پیشرو، رمزگذار)، تاسیسات مغناطیسی و سازمان نمونه گیری تشکیل شده است. پس از فعال شدن سیستم، سیم بکسل و حرکت نسبی آن می تواند سیگنال را جمع آوری کند.

مکان یاب جابجایی: چرخ پیشرو دایره ای را می چرخاند، رمزگذار فوتوالکتریک پالس دستورالعمل نمونه برداری را می فرستد و نمونه برداری فضای مساوی را انجام می دهد.

نصب و راه اندازی مغناطیس: زمانی که سیم طناب حرکت نسبی داشته باشد، به طناب سیمی مغناطیس محوری کامل می شود.

سازمان نمونه برداری: هنگامی که طناب سیم و سنسور حرکت نسبی داشته باشند، عنصر هال که کانال نمونه برداری را تشکیل می دهد، شرایط تغییر نشتی شار مغناطیسی طناب سیم را به سیگنال ولتاژ شبیه سازی تبدیل می کند.

4. دستگاه زنگ خطر بیدرنگ TESTECH

دستگاه هشدار بیدرنگ TESTECH یک جمع آوری داده چند منظوره قابل حمل است که از طریق خط انتقال RS232 برای ارسال و ذخیره سیگنال داده تبدیل شده به رایانه، استفاده از عملکرد قدرتمند CPU رایانه به صورت آنلاین و تجزیه و تحلیل پردازش بلادرنگ، با توجه به مقدار آستانه معادل که از قبل تنظیم می شود، زنگ لحظه ای را ارسال می کند. یک گروه به سنسور منبع تغذیه گروه باتری لیتیوم، خروجی 5 ولت است. یک پورت شارژ اضافی برای تامین شارژ و کلید پاور وجود دارد.

5. معرفی نرم افزار

6. تحلیل سیم شکسته

تجزیه و تحلیل سیم شکسته (Ctrl+N) روش گفتگوی انسان و ماشین است، مورد تابع پردازش تجزیه و تحلیل برای داده های آزمایشی است. دو روش می تواند وارد این روش شود: یکی ورود مستقیم به گفت و گوی بدن انسان مطابق قبل است. دیگری این است که "باز کردن"راه ورود، روی ستون عامل کلیک کنید"تجزیه و تحلیل سیم شکستهمورد " (یا روی دکمه نماد ستون ابزار کلیک کنید) تا دنباله عملیات را وارد کنید، یا روی " کلیک کنیدفایل"ستون"باز کردن"مورد، پنجره استعلام ظاهر می شود، روی" کلیک کنیدتجزیه و تحلیل" مورد برای وارد کردن دنباله عملیات.

تحلیل سیم شکسته (گفتگوی انسان و ماشین) مقدمه سطحی که:

• در پنجره رویه، مرکز تصویر نمایش فرم موج داده است، یک صفحه در مجموع 16 خط را نشان می دهد و هر خط در مجموع 512 نقطه نمونه گیری را نشان می دهد.
• پنجره نمایش اعداد دو طرف هر دو نمایش فاصله هستند: سمت چپ این شکل موج مربوط به محل شروع آزمایش است. سمت راست کل این شکل موج است که جابجایی آزمایشی مربوطه بین محل شروع و پایان را نشان می دهد.
• دو شماره صفحه در زیر پنجره نمایشگر: یکی تعداد کل صفحه است. دیگری شماره صفحه فعلی است.
• در وسط دو شماره صفحه چندین دکمه وجود دارد، زمانی که تعداد کل صفحه از 1 بیشتر نباشد، دو دکمه وجود دارد.آنالیز خودکار” و ”مصنوعی را تحلیل کنید"، وقتی تعداد کل صفحه بیش از 1 باشد، یک صفحه اضافه می شود:بعدی" روی " کلیک کنیدآنالیز خودکار"، سیستم نقطه قرمز علامت گذاری شده را قضاوت می کند و هر نتیجه نقص جزئی را با توجه به پارامتری که انتخاب می کند محاسبه می کند (به عنوان مثال عدد معادل سیم شکسته یا نسبت سطح مقطع به کل سطح مقطع)؛ روی "کلیک کنید"مصنوعی را تحلیل کنید"، سیستم تمام نقاط سیگنال موج مشکوک را علامت گذاری می کند، نقاط توسط اپراتور با تجربه تایید یا حذف می شوند، سیستم با توجه به نتیجه قضاوت گزارش می نویسد. این دو عملیات فقط صفحه فعلی را هدف قرار می دهند، پس از ورق زدن صفحه باید حالت عملیاتی را مجددا انتخاب کنید.بعدی” عمدتاً در چرخاندن صفحه استفاده می شود، فقط می تواند یک صفحه را به صفحه بعدی برگرداند، صفحات قبلی قبل از پایان قضاوت نمی توانند مشاهده شوند. کشیدن رول برای اسکن صفحات قبلی فقط پس از پایان داوری مجاز است، اما اصلاح مجاز نیست.
• در زیر دکمه ها یک ردیف نمایش داده می شود، سمت چپ مسیر و نام فایلی است که این بار باز شده است. وسط مقدار LMA0 است، این مقدار مقدار مرجع سطوح مقطعی است که به طور خودکار توسط سیستم برای این گروه از داده ها محاسبه می شود، بر اساس میانگین ردیف اول این فرم موج داده است. در فرآیند کالیبراسیون فقط باید ستون پارامتر سطح مقطع را پر کنید، سیستم پردازش داده‌ها را ارزیابی می‌کند که سطح مقطع فلزی تغییر می‌کند (مثلاً زوال) با توجه به مقدار LMA0.
• هنگام استفاده از تجزیه و تحلیل مصنوعی، گروهی از مقدار VPP در سمت راست و پایین ظاهر می شود، یعنی مقدار اوج به تاج اول و مقدار تاج دوم به تاج این موج، سیگنال ناهنجاری جزئی را در محل مشخص شده با نقطه قرمز در پنجره نمایشگر ایجاد می کند. هنگام استفاده از تجزیه و تحلیل خودکار، این مقدار ظاهر نمی شود.

روش تحلیل سیم شکسته به شرح زیر است:

• اگر پارامتر مناسبی برای افزودن یا اصلاح وجود ندارد، گروهی از پارامترها را متناسب با این ارزیابی انتخاب کنید و انتخاب مورد استفاده را تأیید کنید.

• طبق روال عملیاتی بالا وارد رویه شوید، پنجره "انتخاب فایل داده" ظاهر می شود و روی فایل پردازش داده های پردازش آماده تجزیه و تحلیل کلیک کنید و برای ورود به آیتم رویه باز می شود.

• سیستم بر اساس لگاریتم پارامتری عمل می کند که مطابق با اسکن خودکار انتخاب می شود، زمانی که سیگنال نقص جزئی دو مقدار میانگین بزرگتر از مقدار آستانه اول باشد، علامت علامت را به این مکان منتقل می کند و تمام موقعیت های مشابه را به این صفحه می دهد.
• هر نقطه توسط اپراتور باتجربه تایید یا حذف خواهد شد و رشته شل، سیم پرش، تغییر شکل و سایر عیوب سیم طناب ممکن است از شکل موج آزمایش قضاوت شود. به مثلث متساوی الساقین دقت کنید که دو تاج آن اختلاف داده بزرگ نیست و تاج شکل موجی شبیه زاویه حاد است. مشخصه نقص مشخص و دانش دقیق ارزیابی را می توان در فصل 6، تجزیه و تحلیل نقص و ارزیابی مشاهده کرد.
• هنگامی که اپراتور نظر متفاوتی در مورد نقاط قرمز مشخص شده در صفحه فعلی ندارد و آنها را در مورد سیم شکسته قضاوت می کند، مستقیماً روی " کلیک کنید.آنالیز خودکاردکمه ". تمام نقاط قرمز علامت گذاری شده در این صفحه برای سیم شکسته تایید می شود، سیستم به طور خودکار مقدار کمی را در هر مکان محاسبه می کند و لیست مقادیر را در گزارش نتیجه نمایش می دهد. روی دکمه "بعدی" کلیک کنید تا ورق بزنید و دوباره کار کنید.
• هنگامی که اپراتور نظر متفاوتی با توجه به سیگنال نقص در بخشی از نقاط قرمز مشخص شده در صفحه فعلی داشته باشد، باید آن قسمت را رد کند و باید از روش ارزیابی تحلیل مصنوعی استفاده کند. مستقیما روی " کلیک کنیدآنالیز خودکاردکمه " برای ورود به روش تجزیه و تحلیل مصنوعی. تمام علامت نقطه قرمز یک به یک در صفحه فعلی اسکن می شود، هنگام اسکن کردن به یک نقطه، رنگ علامت سیاه می شود و VPP آن در سمت راست زیر ظاهر می شود و یک پنجره گفتگو ظاهر می شود و از شما می پرسد که آیا این علامت سیم شکسته است یا خیر. اگر قضاوت کنید سیم شکسته است، روی " کلیک کنید "بله"در پنجره، و نقطه علامت گذاری شده قرمز به نظر می رسد؛ اگر اینطور نیست، آن را رد کنید، سپس بر روی" کلیک کنید.خیر"، نقطه علامت گذاری شده زرد به نظر می رسد. همچنین می توانید از کلید سریع برای قضاوت استفاده کنید که در صورت تایید، "Y" را فشار دهید (یا کلید "Enter" را فشار دهید)، در صورت رد کردن، "N" را فشار دهید. در صورت نیاز به تایید یا انکار مداوم، "Y" (کلید "Enter" را فشار دهید) یا "N" را به طور مداوم به طور مشابه قضاوت کنید.
• هنگامی که اپراتور نظر متفاوتی با توجه به سیگنال نقص در تمام نقاط قرمز مشخص شده در صفحه فعلی داشته باشد، همه آنها را انکار می کنند، کلید "N" را طولانی فشار دهید. هنگامی که این گروه از داده ها دارای صفحه چند صفحه ای هستند، ممکن است مستقیماً روی صفحه بعدی کلیک کنند تا صفحه کامل رد شود و وارد صفحه بعدی صفحه شود، بنابراین همه موارد علامت گذاری شده در این صفحه رد می شوند و دیگر در نتیجه داوری وارد نمی شوند، اما آخرین صفحه نمی تواند اینطور باشد، فقط می توانید بر اساس روش بالا "Y" یا "N" را طولانی فشار دهید.
• پس از پایان هر تحلیل صفحه، دو دکمه بیش از حد را فرض می کنند.
• اگر گزارش نتیجه این بار نیاز به تجزیه و تحلیل و ارزیابی داشته باشد، باید پس از پایان ارزیابی تجزیه و تحلیل، بلافاصله وارد ستون گزارش شده و روی "کلیک کنید"گزارش سیم شکسته” مورد را باز کنید و گزارش نتیجه را مشاهده کنید.

• پس از اختصاص دادن فایل داده، ممکن است به انتخاب مجدد فایل داده ای که نیاز به تجزیه و تحلیل دارد ادامه دهید.

7. تجزیه و تحلیل زوال

تجزیه و تحلیل زوال (Ctrl+L) یک روش ارزیابی برای آزمایش تغییر سطح مقطع فلزی طناب سیم (به عنوان مثال زوال)، یک آیتم تابع ارزیابی خودکار برای داده‌های آزمایش با توجه به مقدار مبنا است. روی ” کلیک کنیدتجزیه و تحلیل زوال” در ستون عملیاتی (یا استفاده مستقیم از کلید سریع) برای وارد کردن دنباله عملیات (مانند تصویر 13).

مقدمه رابط تجزیه و تحلیل خرابی:

• هنگام وارد کردن رویه، یک "آستانه هشدار بدتر شدنپنجره ظاهر می شود (مانند تصویر 14)، یک عدد مثبت را در فضای خالی با توجه به مقدار محدود کننده مشخصات استاندارد حرفه ای یا بر اساس نیاز خود فرد وارد می کند. این روش بر روی این مقدار استوار می شود و نتیجه را بر اساس کاهش سطح مقطع فلزی (مثلاً زوال) کالیبره می کند. هنگامی که نتیجه از این مقدار فراتر رفت، رنگ خرابی به صورت درصد قرمز تبدیل می شود که نتیجه آن به صورت درصد قرمز می شود. در گزارش خرابی

• در پنجره رویه، مرکز تصویر نمایش فرم موج داده است، یک صفحه در مجموع 16 خط را نشان می دهد و هر خط در مجموع 512 نقطه نمونه گیری را نشان می دهد.
• پنجره نمایش اعداد دو طرف هر دو نمایش فاصله هستند: سمت چپ این شکل موج مربوط به محل شروع آزمایش است. راست درصد افزایش یا کاهش این شکل موج مربوط به مقدار سطح مقطع فلزی، یعنی درصد تغییر LMA است.
• در وسط دو شماره صفحه چندین دکمه وجود دارد، زمانی که تعداد کل صفحه از 1 بیشتر نباشد، دو دکمه وجود دارد.چاپ صفحه فعلی” و ”چاپ خوب است"، وقتی تعداد کل صفحه بیش از 1 باشد، دو عدد اضافه می شود:برگشت” و ”بعدی".چاپ صفحه فعلیاین است که، در مورد نمودار صفحه فعلی، روی دکمه «چاپ فعلی صفحه» کلیک کنید، در مورد هر صفحه فعلی مورد نیاز، ممکن است روی این دکمه کلیک کنید.وارد کنید" دکمه تایید چاپ صفحه مورد نیاز است. هر کاغذ A4 ممکن است دو صفحه چاپ کند، ممکن است تمام صفحات را به نوبت چاپ کند. هنگامی که فقط یک صفحه باید چاپ شود، ممکن است روی " کلیک کنید "چاپ صفحه فعلیابتدا ” و روی ” کلیک کنیدوارد کنید"، صفحه فعلی بلافاصله چاپ می شود.برگشت” و ”بعدی” دکمه های عملکردی است که در ورق زدن صفحه استفاده می شود.
• در زیر دکمه ها یک ردیف نمایش داده می شود، سمت چپ مسیر و نام فایلی است که این بار باز شده است. در وسط، مقدار مبدأ سطح مقطع را نشان می دهد، سیستم پردازش داده ها را ارزیابی می کند و تجزیه و تحلیل داده ها را ارزیابی می کند که سطح مقطع فلزی تغییر می کند (مثلاً زوال) با توجه به این مقدار.

توالی عملیات بتن تجزیه و تحلیل خرابی به شرح زیر است:

• روی " کلیک کنیدتجزیه و تحلیل زوال"در ستون عملیاتی،"آستانه هشدار بدتر شدن"پنجره مطابق نیاز خود یا هر استاندارد حرفه ای ظاهر می شود، یک مقدار را در فضای خالی وارد می کند و تایید می کند.

• پس از وارد کردن پارامتر، یک پوشه داده اولیه ظاهر می شود. فایل مورد نیاز برای تجزیه و تحلیل را انتخاب کرده و آن را باز کنید.

• سطح این فرم موج داده فایل را نمایش می دهد و هر بخش موقعیت مربوط به تغییر سطح مقطع فلزی را نشان می دهد. اگر سطح مقطع فلزی در حال تغییر از مقدار فرضی فراتر رود، اعداد در سطح سمت راست به قرمز شدن گزارش ها هشدار می دهند، این بخش مربوط به موقعیت نقطه شکل موج، موقعیت نتیجه گیری و بیشترین مقدار کاهش این مقطع در گزارش ثبت می شود.

• با توجه به هر صفحه فعلی مورد نیاز، ممکن است بر روی " کلیک کنیدچاپ صفحه فعلی"وقتی همه صفحات مورد نیاز انتخاب شدند، روی "کلیک کنید"چاپ خوب است” و وارد مراحل چاپ شوید.

توجه: هنگامی که روی چاپ کلیک می کنید، از قبل چاپگر و رایانه را متصل کرده و چاپگری را که متصل می شود به عنوان چاپگر پیش فرض تنظیم کنید.

8. گزارش دهید

"گزارشt” (Alt+B) شامل گزارش سیم شکسته و گزارش خرابی دو مورد عملکرد است، این دو مورد نمایشگر نتایج تجزیه و تحلیل هستند.

8.1 گزارش سیم شکسته

"گزارش سیم شکسته"(Ctrl+P) نمایشگر نتیجه تجزیه و تحلیل داده های اولیه در روش گفتگوی انسان و ماشین است و به صورت قالب Word ذخیره می شود.

عملیات بتن به شرح زیر است:

• هنگامی که تمام ارزیابی تجزیه و تحلیل (گفتگوی انسان و ماشین) به برخی از داده های اولیه "تحلیل سیم شکسته"روش به پایان رسید، روی "کلیک کنید"گزارش سیم شکسته"در ستون گزارش.

• هنگام باز کردن گزارش، یک پنجره تنظیم قالب گزارش ظاهر می شود و من انتخاب قالب گزارش را تنظیم می کنم (مانند تصویر 15). این پنجره شامل دو اصطلاح اصلی است:انتخاب فایل” و ”گزینه نتیجه". "انتخاب فایل" حاوی "نتیجه قبلی” و ”نتیجه جدیدتر” دو گزینه، انتخاب ”نتیجه قبلی” یعنی باز کردن نتیجه تجزیه و تحلیل در زمان نمونه گیری آزمایشی و انتخاب ”نتیجه جدیدتر” به معنای باز کردن نتیجه تحلیل فعلی است.گزینه نتیجه"دارای"سیم شکسته شماره معادل” و ”درصد مقطع” دو گزینه با انتخاب ”سیم شکسته شماره معادل” یعنی نمایش تعداد معادل سیم های شکسته در گزارش سیم شکسته و انتخاب ”درصد مقطع” یعنی درصد بین سطح مقطع و کل سطح مقطع را در گزارش سیم شکسته نمایش دهید. کافیست روی دایره جلوی انتخاب کلیک کرده و تأیید کنید.

• پس از تکمیل انتخاب و تایید، بلافاصله گزارش مورد نیاز را باز کنید.

• این گزارش ممکن است در فایل مورد نیاز با توجه به حالت عملیات Word ذخیره شود.

توجه: در روش تجزیه و تحلیل سیم شکسته، گزارش سیم شکسته تنها پس از اتمام تمام تجزیه و تحلیل در صفحه قابل باز شدن است.

گزارش سیم شکستهمقدمه قالب (مانند تصویر 16): در تاج گزارش، نام و دسته گزارش و زمان ارزیابی تجزیه و تحلیل است، که در زیر آن طول طناب آزمایشی، قطر طناب سیم، زمین طناب سیمی، طول طناب آزمایشی طول کل طناب آزمایشی است. لیست سیم شکسته زیر، شامل شماره سریال، موقعیت سیم شکسته (m)، شماره سیم شکسته (ریشه)، تعداد کل سیم شکسته انباشته در زمین پایه (ریشه) است. این گزارش محلی سازی، نتیجه کمی، محل شکستگی سیم و تعداد سیم های شکسته را نشان می دهد. در صورت درصد، گزارش شماره سریال، موقعیت سیم شکسته (m) و درصد سطح مقطع (%) را نمایش می دهد.

"گزارش خرابی"(Ctrl+T) برای نمایش نتایج تجزیه و تحلیل داده های اولیه با توجه به مقدار داده سطح مقطع است و به عنوان فرمت Word ذخیره می شود.8.2 گزارش خرابی

عملیات بتن به شرح زیر است:

• هنگامی که تمام ارزیابی تجزیه و تحلیل (گفتگوی انسان و ماشین) به برخی از داده های اولیه "تجزیه و تحلیل زوال"روش به پایان رسید، روی "کلیک کنید"گزارش خرابی"در ستون گزارش.
• این گزارش ممکن است در فایل مورد نیاز با توجه به حالت عملیات Word ذخیره شود.

توجه: در روش تجزیه و تحلیل خرابی، آیتم گزارش تنها پس از مرور همه صفحات قابل باز شدن است و گزارش فقط در این زمان گزارش ارزیابی تجزیه و تحلیل کامل است.

گزارش خرابیمقدمه فرمت (مانند تصویر 17): در تاج گزارش، نام گزارش و دسته بندی و زمان ارزیابی تجزیه و تحلیل است، که در زیر آن طول طناب آزمایشی، قطر طناب سیم، زمین طناب سیمی است. فهرست خرابی زیر، شامل شماره سریال، موقعیت شروع (m)، موقعیت پایان (m)، کمیت زوال (%) است. این گزارش نقاط شروع و پایانی را نشان می‌دهد که هر بخش از خرابی از مقدار فرضی فراتر می‌رود و این بخش بزرگترین کمیت زوال را در کنار هم قرار می‌دهد. اگر خرابی مداوم بیش از حد باشد، بر اساس لیست نمایش داده می شود، و نشان می دهد که در کجا وخامت است، میزان خرابی چقدر است.

عملیات سیستم بر اساس اصل استگام به گام، باید بر اساس آشنایی با سیستم باشد. فقط درک اتصال سخت افزار ابزار و دانش ابتدایی نصب، روش نرم افزار آشنای کاربرد، می تواند داده ها را آزمایش و نمونه برداری کند. هنگام ارزیابی تجزیه و تحلیل نقص سیگنال داده، باید توسط اپراتور مجرب یا پرسنلی که پس از آموزش واجد شرایط هستند، عملیات یا هدایت شود. جریان عملیات بتن مانند تصویر 18 نشان می دهد:

9. عملیات سیستم

10. کالیبراسیون پارامتر سیم شکسته

10.1 روش قضاوت شماره سیم شکسته

نرم افزار تست سیم شکسته را طبق روند زیر قضاوت می کند. ابتدا، سیگنال ناهنجاری محلی را در سیگنال های آزمایشی چند صد متری جستجو کنید (معمولاً توسط سیم شکسته تولید می شود). پس از یافتن سیگنالی که شکستگی ایجاد می کند، این شماره سیم شکسته موقعیت از طریق محاسبه نرم افزار به دست می آید، بنابراین موقعیت سیم شکسته و شماره سیم شکسته به دست می آید، موقعیت سیم شکسته باید به فاصله بین جت تعیین شود، سیم شکسته مختلف خارج از یک جت در امتداد محوری طناب به عنوان محل سیم شکسته متفاوت شناسایی می شود، یعنی وضوح سیم شکسته، فضای بین جت است.

به گفته روش پردازش سیگنال، نرم افزار تستی که عملیات فوق را کامل می کند با استفاده از آستانه تنظیم محقق می شود. هنگامی که سیگنال بیش از مقدار آستانه اول در سیگنال تست نقص جزئی است، مقدار آستانه اول عمدتاً پارامتر کیفی تشخیص سیم شکسته است، آیا سیم شکسته وجود دارد، اگر مقدار آن خیلی کوچک باشد، احتمالاً قضاوت بیشتری به نظر می رسد. اندازه بزرگ احتمالاً در حال آزمایش به نظر می رسد. مقدار آستانه دوم پارامتر تمایز کمی سیگنال است که از مقدار آستانه اول فراتر می رود، اندازه آن عمدتاً توسط قطر سیم سیم ساده تعیین می شود، اگر مقدار آن خیلی بزرگ باشد، تعداد سیم شکسته کمتر قضاوت می شود. سیم خیلی کوچک و شکسته بیشتر مورد قضاوت قرار می گیرد.

تنظیم صحیح ”مقدار آستانه اول"، "مقدار آستانه دوم” کلید قضاوت و تجزیه و تحلیل سیگنال تست بدون اشتباه است. بنابراین نحوه تنظیم ”مقدار آستانه اول"، "مقدار آستانه دومروش بتن دو نوع دارد: یکی کالیبراسیون آفلاین (اصلی ترین، هنجاری ترین) و دیگری کالیبراسیون آنلاین.

10.2 روش کالیبراسیون آفلاین

یک سیم طناب جدید یا قدیمی که همان طناب آزمایشی است و طول آن کمتر از 2 متر نباشد را به عنوان آزمایش در نظر بگیرید. این سیم طناب را بگذارید و سفت کنید، سپس سیم شکسته استاندارد را شبیه سازی کنید، به طور کلی یک، دو، سه و چند سیم شکسته کنسانتره را شبیه سازی کنید، با دستگاه تست کنید. درخواست ملموس ممکن است به ASTM E1571-1996 آمریکایی «قانون استاندارد طناب سیمی تست روش الکترومغناطیسی» مراجعه کند.

مانند تصویر 19 نشان می دهد:

مجموعه آشکارساز را نصب کنید، پارامتر سیم طناب شناخته شده را در " تنظیم کنیدپارامتر اضافه کنیدتابع، مانند قطر، سطح مقطع فلزی، گام پایه، فاصله نمونه برداری، نرخ بزرگنمایی شکل موج (به طور موقت فرض کنید ممکن است 1 باشد)، و تنظیم کنید.مقدار آستانه اول"و"مقدار آستانه دوم"به عنوان مقدار کوچکتر. وارد کنید"پارامتر را انتخاب کنیدتابع "برای انتخاب شماره سریال این پارامتر. " را وارد کنیدنمونه برداریعملکرد، سنسور را بکشید تا از موقعیت سیم شکسته شبیه سازی عبور کند (برای حرکت جلو و عقب امکان پذیر باشد)، پایان تست، وارد روش تجزیه و تحلیل شوید.

فرم موج آزمایش صفحه نمایش. وقتی "مقدار آستانه اول"بزرگتر است، مکاتبات سیم شکسته سیگنال نمی تواند دستور دهد که اکنون باید به کالیبراسیون بازگردد"مقدار آستانه اولکمی تغییر دهید و سپس وارد کنیدتحلیل سیم شکستهنام فایل داده‌های آزمایشی را تعیین کنید، آنالیز مصنوعی سیم شکسته را وارد کنید و مانند زیر عمل کنید.

فرآیند تشخیص سیم شکسته، نرم افزار هر سیگنال تاج را با پیشی گرفتن از " مقایسه می کند.مقدار آستانه اول"، آن را با سه نقطه قرمز علامت گذاری می کند. اگر سیگنال مکاتبات سیم شکسته نیست، نقطه تاج بعدی را پیدا کنید که بیشتر از "مقدار آستانه اول"، تا تکمیل علامت گذاری سیگنال سیم شکسته به کار ادامه دهید.

گروه مقادیر زیر صفحه را مشاهده کنید. دو مقدار بعد از VPP به ترتیب مقدار تاج هستند. تنظیم "مقدار آستانه اول"به عنوان حدود 85٪ از کوچکتر در دو مقدار تاج. اگر "مقدار آستانه اول"خیلی کوچک است، سیگنال سیم های غیر شکسته علامت گذاری می شود. مقدار بالای صفحه را مشاهده کنید و دامنه سیگنال سیم شکسته در حال تغییر بین سیگنال های پس زمینه پیدا می شود، و "مقدار آستانه اول"به طور مناسب تنظیم خواهد شد. چون سیم های شکسته کنسانتره 2، 3 یا بیشتر هستند، دامنه سیگنال مربوطه آن بزرگتر از متناظر 1 است."مقدار آستانه اول"تنظیمات عمدتاً روی یک سیم شکسته انجام می شود.

پس از "مقدار آستانه اول"تنظیم، داده های تاریخی را وارد کنید تا سیم شکسته را قضاوت کنید، برای نقطه سیگنال قرمز علامت گذاری شده، "Enter" را فشار دهید تا تایید شود، پس از اتمام عملیات، نمایش نتایج تست را مشاهده کنید، "مقدار آستانه دوم"، نتیجه آزمایش را اساساً با سیم شکسته سازگار کنید. پارامتر را تنظیم کرده و به طور مداوم آزمایش کنید تا بهترین مقدار را بدست آورید.

با توجه به سیم طناب که توسط انواع مختلفی از مشخصات سیم طناب تشکیل شده است، هنگام قضاوت سیم شکسته باید مناسب را انتخاب کنید.مقدار آستانه دومبرای به دست آوردن نتیجه کمی قابل مقایسه معقول و نتیجه محاسبه به عنوان عدد معادل در این زمان نمایش داده می شود. وقتی زنگ سیم سیم جدی است، نقطه زنگ نیز سیگنال ناهنجاری محلی بزرگتری تولید می کند، بنابراین می توان به عنوان سیگنال سیم شکسته قضاوت کرد.

10.3 نحوه تنظیم"مقدار آستانه اول"

روی صفحه گفتگوی انسان و ماشین کامپیوتر، تنظیم کنیدمقدار آستانه اول"با هدف علامت گذاری داده های نمونه برداری با یک سیم شکسته دیگر با نقطه قرمز برای تشخیص کاربر. در صورت تنظیم"مقدار آستانه اول"بسیار بزرگ است، پس بسیاری از نقص سیم شکسته از دست خواهد رفت. در غیر این صورت، "مقدار آستانه اول"خیلی کوچک است، و سپس بسیاری از نمونه برداری های معمولی (بدون نقص) روی سیم طناب نیز با نقطه قرمز مشخص می شوند و باعث ایجاد مشکل غیر ضروری برای اپراتور می شوند.

برای اینکه عیب سیم شکسته از بین نرود، "مقدار آستانه اول" باید کمی کوچکتر از خروجی سیگنال مغناطیسی نشتی کامپیوتر باشد. به عنوان مثال، تصویر 20 را در نظر بگیرید، از داده های آزمایش تجربی مقایسه شده، ما با توجه به موقعیت سیم شکسته شناخته شده تجزیه و تحلیل می کنیم، نقطه سیم شکسته "P" دارای یک سیم شکسته است، خروجی سیگنال مغناطیسی نشتی کامپیوتر (VPP) به ترتیب 75 و 60 است، اگر "مقدار آستانه اول"تنظیم بزرگتر از 75 است، سپس نقطه سیم شکسته "P" علامت گذاری نمی شود، از قضاوت نشتی تشکیل می شود. بنابراین "مقدار آستانه اول"باید کمی کوچکتر از 60 باشد، معمولاً D1 را حدود 85٪ از 60 تنظیم می کنیم، 51 است (نکته: VPP به محل سیم شکسته و نشت خروجی کامپیوتر مغناطیسی گرفته می شود و معمولاً کوچکتر گرفته می شود).

با فرمول زیر بیان می شود:

مقدار آستانه اول=VPP×85%

10.4 نحوه تنظیم"مقدار آستانه دوم"

سیم شکسته سیم طناب را با هدف قضاوت کمی آزمایش می کنیم. در سطح گفتگوی انسان و ماشین، سیم شکسته سیم طناب ابتدا با "" تشخیص داده می شود.مقدار آستانه اول"و اپراتور تایید می کند، موقعیت سیم شکسته حل شده است. و وظیفه کمی سیم شکسته توسط نرم افزار تجزیه و تحلیل نقص تکمیل می شود. خطای کمی سیم شکسته توسط "مقدار آستانه دوم"سطح تنظیم.

به خوبی شناخته شده است، کاربرد طناب سیمی گسترده است، همراه با نیازهای عملیات حرفه ای مختلف، انواع مختلفی از سیم طناب های مشخصات ظاهر می شود، و علاوه بر این، تغییر مشخصات قطر بسیار است. کابل‌های پل بزرگ تا بیش از 200 میلی‌متر، طناب‌های سیم‌گیر کم تا چند میلی‌متر، همگی برای آزمایش سیم شکسته و خرابی با ابزار تست امنیت طناب سیم مورد نیاز هستند. یک سیم شکسته، چون ساختار، قطر طناب و قطر سیم متفاوت است و شکل سیم شکسته نیز متفاوت است، خروجی مغناطیسی نشتی سیم شکسته نیز متفاوت است. اگر "مقدار آستانه دوم"دوز تنظیم همراه با آن تغییر نمی کند، پس خطای کمی سیم شکسته بسیار بزرگ خواهد بود. به عبارت دیگر، ساختار متفاوت است، قطر طناب متفاوت است."مقدار آستانه دوم"تنظیمات نیز باید به همراه آن تغییر کند.

تصویر 21

بنابراین در شرایط پیش فرض، بهتر است ابتدا یک قسمت همان سیم طناب جدید را بردارید و قبل از آزمایش یک سیم طناب، مقداری سیم شکسته روی آن بسازید، بخش را به صورت "در نظر بگیرید"مقدار آستانه دومطناب نوع کالیبراسیون. به عنوان مثال، در تصویر 21، عبارت 2.5 متر طول (6×37) است.＋IWSC) سیم طناب، A، B، C، D، E، F تنظیم مصنوعی نقاط سیم شکسته است، سیم شکسته به ترتیب 1، 2، 4، 5، 7، 6 است (به طور کلی نقطه سیم شکسته با سه سیم ساخته می شود، سیم شکسته به ترتیب 1، 2، 3 است). عمدا تنظیم کنید "مقدار آستانه دوم"اول، مشابه آزمایش عملیات در بخش 5.2.2، اگر هر خطای نقطه ای (هر مکان متمرکز سیم شکسته دارای ± 1 ریشه یا ± 1 خطای ریشه معادل) بین تست شماره سیم شکسته و شماره سیم شکسته واقعی در محدوده مجوز مشخصات فنی باشد، پس ممکن است فکر کنید "مقدار آستانه دوم"تنظیم مطابق با نیاز است. در غیر این صورت، باید بازنشانی شود"مقدار آستانه دوم". اگر آزمایش شماره سیم شکسته بزرگتر از عدد سیم شکسته واقعی باشد، "مقدار آستانه دوم"باید بالا آورده شود؛ شماره سیم شکسته تست شده کوچکتر از شماره سیم شکسته واقعی است، سپس"مقدار آستانه دوم" باید کاهش یابد. در صورت نیاز، ممکن است به طور مکرر تنظیم شود تا زمانی که خطای بین تست شماره سیم شکسته و شماره سیم شکسته واقعی در محدوده مجوز مشخصات فنی باشد. برای این، ما فکر کردیم "مقدار آستانه دوم"تنظیم قبلا تکمیل شده است.

10.5"آستانه اول"و"آستانه دوم"کالیبراسیون آنلاین

در مورد سیم طناب سرویس که دارای سیم شکسته است، موقعیت سیم شکسته را پیدا کنید، سنسور را نصب کنید، سنسور را برای آزمایش گروهی از سیگنال‌ها حرکت دهید، و مانند بخش 5.5.2.1 عمل کند، "مقدار آستانه اول" را دریافت کنید.

تنظیم "مقدار آستانه دوم"همانند"مقدار آستانه اول"، کل آزمایش سفر را انجام دهید، اگر قضاوت 2 یا چند ریشه سیم شکسته است، این موقعیت را پیدا کنید و برای تایید ""مقدار آستانه دوم".

10.6 تنظیم نرخ کاهش شکل موج

"شکل موج کاهش نرخ"نرخ بزرگنمایی آزمایشی شکل موج یا کاهش است، به منظور راحتی قضاوت با مشاهده مستقیم آزمایش، معمولاً آن را 4 تا 6 تنظیم می کنیم. هر چه عدد بزرگتر باشد، شکل موج کوچکتر است. در غیر این صورت، شکل موج بزرگتر است.

10.7 کالیبراسیون پارامترهای خرابی مرتبط (LMA)

فرسودگی طناب سیم (تغییر سطح مقطع فلزی) پارامتر اصلی عبارتند از: سطح مقطع فلزی، حساسیت مقطع و مقدار مبنا مقطعی، نحوه تنظیم صحیح این پارامتر، مستقیماً بر دقت محاسبه ابزار در زوال طناب تأثیر می گذارد.

10.7.1 تنظیم حساسیت مقطعی (آنلاین و آفلاین)

حساسیت مقطعی واریانس خروجی کامپیوتر است که تغییر سطح مقطع واحد طناب سیم باعث ایجاد آن می شود. از آنجایی که بسیاری از عوامل مانند گسستگی عملکرد اجزا و فناوری تولید حسگر و غیره، حساسیت مقطعی هر سنسور متفاوت است، این کالیبراسیون پارامتر توسط کارخانه ارائه می شود.

10.7.1.1 کالیبراسیون روی خط با حساسیت مقطعی

سنسور را روی سیم بکسل نصب کنید، شماره سریال پارامتر مکاتبات را انتخاب کنید، تست آنلاین را وارد کنید، اجازه دهید حسگر بی حرکت باشد، غلتک راهنما را بیش از 6 دایره (برابر با حرکت سنسور بالاتر از 1 متر) گرد کنید، آزمایش را پایان دهید، تجزیه و تحلیل شکل موج را وارد کنید، در این زمان احتمالاً فقط روی صفحه نمایش وجود دارد.خط مبنا(خط چین) اما هیچ شکل موج سیگنالی وجود ندارد، این امر عمدتاً ناشی از تنظیم مبدأ سطح مقطع نامناسب است و مهم نیست، تا زمانی که به صفحه چپ بالا LMAO توجه کنید، آن را به عنوان Manrope ضبط کنید. سنسور را روشن کنید تا سیمی را که جنس آن همان طناب سیمی است، در میان ببندید، همانطور که تصویر 22 نشان می دهد، سطح مقطع را به صورت Awire فرض کنید، سیم و سیم طناب را با هم در سنسور نصب کنید، دوباره مطابق آنچه قبلا گفته شد تست کنید، LMAO دیگری بگیرید، آن را به عنوان Matest ثبت کنید. سپس حساسیت مقطعی α به صورت زیر تعریف می شود:

α= (Matest - MArope)/Awire

چندین بار از عملیات فوق کپی کنید. خطای عملیاتی یا تصادفی را حذف کنید، برای به دست آوردن α دقیق تر، میانگین را بخواهید. α ممکن است مثبت یا منفی باشد، وقتی سطح مقطع فلزی آزمایش افزایش می یابد، LMAO همراه با آن افزایش می یابد، α مثبت است. در غیر این صورت α منفی است. به دلیل تغییر میدان مغناطیسی، تست سنسورهای مختلف سیم طناب با مشخصات مختلف، اندازه α و علامت می تواند تغییر کند

10.7.1.2 کالیبراسیون آفلاین حساسیت مقطعی

برای اندازه گیری α از سیم بکسل که مشخصات آن مشابه سیم طناب آزمایشی است استفاده کنید، مانند تست پارامتر سیم شکسته نصب کنید، چه تفاوتی دارد، طول طناب باید بزرگتر از 5 متر باشد، سنسور را در وسط سیم طناب نصب کنید تا اثرات انتهایی حذف شود. همانطور که تصویر 23 نشان می دهد، سایر عملیات ها با تعیین آنلاین مشابه هستند.

10.7.2 تنظیم مقدار داده مقطعی

هنگام استفاده از روش اندازه‌گیری مغناطیس، سطح مقطع فلزی طناب سیمی را اندازه‌گیری می‌کنیم، حسگر فقط می‌تواند تغییرات خطی را در محدوده اندازه‌گیری، بنابراین، برای برخی از سنسورهای مشخصات فرض کند. آن را فقط می تواند در طناب سیم سطح مقطع تغییرات محدوده کوچکتر کار می کند.

تصویر 24 منحنی مشخصه خروجی مدل است که سنسور سطح مقطع فلزی را اندازه گیری می کند. هنگامی که می خواهید مقدار مطلق سطح مقطع فلزی سیم طناب را اندازه گیری کنید، باید در محدوده سطح مقطع فلزی شناخته شده MAo از خطی بودن مطابق با سیگنال خروجی سنسور Vo است، سپس می توانید از طریق سیگنال سنسور VT، محاسبه کنید سطح مقطع فلزی طناب سیم را آزمایش کنید MAROPE

MAROPE= مائو＋(VT-Vo)/α

وقتی روابط متناظر MAROPE و VT را نمی توان تعیین کرد، فقط می توان متغیر نسبی سطح مقطع ΔMAROPE را تعیین کرد.

ΔMAROPE＋(VT-Vo)/α

بنابراین، اندازه سطح مقطع فلزی طناب سیم به اندازه سطح مقطع مطلق و اندازه سطح مقطع نسبی تقسیم می شود.

اگر می خواهید بدانید زوال سطح مقطع سیم طناب، باید سطح مقطع سیم طناب را در زمانی که ساییده نشده است بدانید، و سپس می توانید نرخ زوال نسبی سطح مقطع سیم طناب را بدست آورید. در ستون پارامتر، پس از ورودی سطح مقطع فلزی طناب سیم، مقدار داده مقطعی، سطح مقطع فلزی خروجی کامپیوتر است.10.7.2.1 اهمیت تنظیم مقدار داده مقطعی

10.7.2.2 نحوه تنظیم مقدار داده مقطعی

مقدار داده مقطعی توسط محاسبات نرم افزار پردازش خروجی می شود. عملیات بتن به شرح زیر است، ممکن است ابتدا مقدار آزاد را در ستون مقدار مبنا مقطعی در هنگام کالیبراسیون پارامتر وارد کنید، سپس سیم طناب بدون فرسودگی را آزمایش کنید، در سطح تحلیل شکل موج (مثلاً تصویر 25) "LMA0 = 1949" LMA0 را در سمت چپ نشان می دهد، مقدار این مقدار طناب سیمی را در مقدار مقطع عرضی به صورت مقطعی نشان می دهد. ستون، بنابراین، کالیبراسیون این پارامتر تکمیل شده است. (توجه: خط اول شکل موج باید منظم باشد.)

10.7.2.3 اندازه گیری سطح مقطع مطلق

همانند کالیبراسیون آفلاین حساسیت مقطعی، بخشی از سیم طناب جدید را بردارید که طول آن 5 متر است، فقط باید 5 متر در مرکز طناب حرکت کنید، گروهی از داده های آزمایش را بدست آورید، مقدار LMAO را در تجزیه و تحلیل شکل موج بخوانید. این مقدار LMAO مقدار سیگنال خروجی متناظر سطح مقطع فلزی طناب سیم جدید است. به طور مکرر عمل کنید تا میانگین را بدست آورید و مقدار داده سطح مقطع دقیق را بدست آورید.

این مقدار را در پارامتر آزمایش تنظیم کنید و سطح مقطع فلزی طناب سیم را به عنوان سطح مقطع سیم طناب جدید تنظیم کنید، آزمایش کنید که طناب سرویس با این پارامتر دسته بندی، در تجزیه و تحلیل شکل موج، ممکن است هر بخش از سطح مقطع مطلق سیم طناب را با توجه به میزان تغییر سطح مقطع (LMA ٪) نسبت به نرخ تغییر سطح مقطع (LMA ٪) به دست آورد.

10.7.2.4 اندازه گیری سطح مقطع نسبی

هنگامی که برای مدتی سیم سیم جدیدی در کالیبراسیون استفاده نمی شود، ممکن است مکانی را انتخاب کنید که کمترین خرابی و زنگ زدگی را روی سیم سیم داشته باشد تا به عنوان سطح مقطع آزمایشی در نظر گرفته شود. از آنجایی که سطح مقطع واقعی این مکان ناشناخته است و سطح مقطع فلزی باید سطح مقطع سیم سیم جدید باشد، در آزمایش خطا وجود دارد.

معمولا سیم طناب 1 متری را از محل شروع آزمایش به عنوان بخش کالیبراسیون پارامتر ببینید، این بخش از سیگنال خروجی مربوطه در صفحه تجزیه و تحلیل شکل موج در بالا سمت چپ، یعنی مقدار LMAO نمایش داده می شود. مقدار مبنا سطح مقطع را به عنوان این مقدار تنظیم کنید، سطح مقطع فلزی را به عنوان سطح مقطع سیم سیم جدید تنظیم کنید، پس از آن، تمام تغییرات نسبی سطح مقطع فلزی طناب سیم تست شده از مقایسه با این مکان حاصل می شود.

11. ارزیابی تجزیه و تحلیل نقص

11.1 هدف و اهمیت

برای اینکه کاربر ردیاب عیب بی ضرر طناب سیم سری انبوه از این محصول بهتر استفاده کند، این شرکت تجربه ای را که از سال ها توسعه، آزمایش، آزمایش و کاربرد ابزار تست سیم طناب سری انباشته شده است، در اختیار کاربران عظیم قرار می دهد. و شکل موج را به عنوان مثال، برای مرجع بزرگی کاربر، به منظور دریافت گزارش تشخیص صحیح برای سیم طناب، در نظر بگیرید.

نام کامل ردیاب عیب سری بی‌ضرر، سری تشخیص‌دهنده عیب بی‌ضرر با کمک مصنوعی هوش کامپیوتری قضاوت است. به اصطلاح کمک مصنوعی به مصنوعی اشاره داردسیم شکسته،زوالولکه دار کردن کیفی تمایزقضاوت هوش کامپیوتری به ارزیابی کمی کامپیوتری بر اساس کیفی اشاره دارد. به عنوان مثال: یک بخش از شکل موج، طبق نرم افزار به عنوان یک موضوع تجربه عمل می کند، ما سیم شکسته را قضاوت می کنیم (به آن کمک مصنوعی می گوییم)، پس از اتمام قضاوت، کامپیوتر به طور خودکار موقعیت و تعداد سیم شکسته را که قضاوت می کنیم به ما می گوید، تعداد آن را در گام پایه (به آن قضاوت هوش کامپیوتری می گویند).

این فصل به توضیح سیستم در مورد هر نوع شکل موجی می‌پردازد که در فرآیند آزمایش بلادرنگ ملاقات می‌کنند. شکل موج را تجزیه و تحلیل کنید که دلیل تولید می کند، مواد طناب سیم و ساختار تأثیر می گذارد که به تجزیه و تحلیل شکل موج می رسد. همزمان از کاربر صمیمانه استقبال می کنیم تا سیگنال غیرعادی و مشکل دشواری که در کار عملی با ارسال تله تکست با آن مواجه می شوید را به ما اطلاع دهد و دلیل آن را تجزیه و تحلیل کرده و مشکل سختی را با هم حل می کنیم.

به دلیل محدودیت سطح، اشتباه اجتناب ناپذیر است. فن آوری تست عیوب بی ضرر طناب سیم در اصل یک دوره جدید مطالعه است، به منظور بالا بردن بی وقفه سطح خودمان، صمیمانه امیدواریم که کاربر با اشتباه در این کتابچه تقصیر را برطرف کند و از اصلاح خوش آمد بگوییم، ما سپاسگزار خواهیم بود.

11.2 نقص طناب آتش

همراه با تداوم دوره انقلاب، سیم طناب قادر خواهد بود هر نوع پدیده آسیبی را نشان دهد. به عنوان مثال، زوال و تیره شدن سیم طناب باعث کاهش سطح مقطع سیم سیم می شود. خسته، سخت شدن سطح و کدر شدن باعث تغییر عملکرد داخلی طناب سیم می شود. استفاده نادرست باعث اعوجاج طناب و غیره می شود. سیم طناب سرویس احتمالاً آسیب هایی مانند شکستن تک سیم، خوردگی، خرابی، خط هرج و مرج و غیره به نظر می رسد و تمام آسیب ها می توانند باعث خرابی طناب سیم شوند. از آنجا که سیم طناب با استفاده از اهمیت و ویژگی عملکرد ساختار سیم طناب، تنها یک مکان از سیم طناب نقص جدی به نظر می رسد، کل سیم طناب از بین می رود. بنابراین، هنگامی که سیم طناب خراب به نظر برسد، تعمیر نخواهد شد.

11.3 بخش سیگنال

ابزار تست طناب سیم NDT-JRT یکی از انواع محصولات تست عیب بی ضرر است که بر اساس اصل مغناطیسی نشتی است، بنابراین سیگنالی که در موقعیت نقص ظاهر می شود، ممکن است آن را به عنوان سیگنال مغناطیسی نشتی درک کنیم، سیگنالی را که طناب سیم از این زاویه تولید می کند تجزیه و تحلیل کنیم، درک آن دشوار نخواهد بود. ممکن است سیگنال تست را به طور کلی به دو نوع تقسیم کنیم: سیگنال پس زمینه و سیگنال نقص.

11.3.1 سیگنال پس زمینه

این نوع سیگنال "سیگنال موج جت" است که توسط ساختار خود طناب سیم تولید می شود، از لحاظ نظری ما آن را سیگنال پس زمینه می نامیم. از طریق روش پردازش به عنوان مثال تفاوت و پوشش و غیره در بین سیگنال تست قطعات مختلف و فناوری پیشرفته مغناطیس گردآوری، سیستم تست سری به طور موثر تأثیر منفی را که "سیگنال موج جت" به ارمغان می آورد حذف می کند و ابزار تست سیگنال به نویز را افزایش می دهد. میدان سرگردان در جت طناب سیم یک قانون، میدان فضایی توزیع چرخه ای است، بنابراین این نوع سیگنال نسبتاً یکنواخت، به راحتی قابل تشخیص است. علاوه بر این، "سیگنال موج جت" مشخصه ساختار طناب سیمی را منعکس می کند، به طور همزمان شرایطی مانند خراب شدن سطح سیم طناب، کدر شدن و غیره را نیز منعکس می کند.

11.3.1.1 "سیگنال موج جت" معمولی:

تصویر 27 شکل موج تست جزئی طناب تعادل تصویر

به شرح زیر تجزیه و تحلیل کنید: ممکن است از سیگنال بالا مشاهده کنید، وضعیت ساختار طناب سیم خوب است، بدون سیم شکسته، بدون خرابی جزئی، بدون پدیده کدر شدن، ساختار به شدت پیچ خورده است، کیفیت مواد بهتر است.

تصویر 28 شکل موج آزمایش جزئی جرثقیل دروازه ای تصویر

به شرح زیر تجزیه و تحلیل کنید: ممکن است از سیگنال بالا مشاهده کنید، وضعیت ساختار طناب سیم خوب است، بدون سیم شکسته، بدون خرابی جزئی، بدون پدیده تیره شدن است، اما ساختار به خوبی پیچ خورده نیست، کیفیت مواد بهتر است.

تصویر 29 شکل موج آزمایش جزئی طناب کششی طناب

به شرح زیر تجزیه و تحلیل کنید: ممکن است از سیگنال بالا مشاهده کنید، وضعیت ساختار طناب سیم خوب نیست، بدون سیم شکسته، بدون خرابی جزئی، بدون پدیده کدر شدن است، اما ساختار بدتر از دو نوع بالا پیچ خورده است، خلوص مواد بالا نیست، با تکنولوژی پردازش طناب سیم تصمیم می گیرد.

11.3.1.2 سیم طناب "سیگنال موج جت" در هنگام پدیده زوال:

تصویر 30 شکل موج آزمایش جزئی جرثقیل برجی تصویر

به شرح زیر تجزیه و تحلیل کنید: ممکن است از سیگنال بالا مشاهده کنید، ساختار طناب سیم تغییر بیشتری در فرآیند استفاده داشته است، نوسانات شکل موج در تصویر نشان می دهد که نشت موج جت مغناطیسی غیر یکنواخت است. در مکان های بیشتر مغناطیسی نشتی، شکل موج رو به بالا است و به صورت زوال یا کدر شدن رفتار می کند. در نشتی مغناطیسی کمتر، شکل موج به سمت پایین خط مبنا نسبی حرکت می کند و با افزایش سطح مقطع جزئی طناب سیم رفتار می کند (به عنوان مثال: وقتی رشته سست شود). این نوع تولید "سیگنال موج جت" اغلب مشکلات خاصی را در تمایز کیفی سیم شکسته به همراه دارد.

نکته: خط مبنا به خط چین در تصویر اشاره دارد.

11.3.1.3 سیم طناب "سیگنال موج جت" زمانی که در آن باقی مانده است

تصویر 31 تاور کرین در بنادر

به صورت زیر تحلیل کنید:

"به این نوع حروف، سیگنال ناخواسته گفته می شود، ناشی از داخل طناب حاوی مغناطیس است. دلیل وجود مغناطیسی ممکن است به دو نوع تقسیم شود، یک نوع سیم طناب است که توسط رعد و برق برخورد می کند، و نوع دیگر فناوری تولید است. هنگام برخورد با این نوع سیگنال، ابتدا باید طناب را از بین ببرید و سپس تست کنید، یا بارها با دستگاه تست کنید.

11.3.1.4 اثر دماغه پایانه طناب سیم

تصویر 32 تاور کرین در بنادر

به صورت زیر تحلیل کنید:

11.3.2 روش تحلیل سیگنال سیم شکسته

سیم شکسته سیم به طور کلی به این موارد تقسیم می شود: سیم شکسته خسته، سیم شکسته زوال، سیم شکسته کدر، برش سیم شکسته، اضافه بار سیم شکسته، پیچش سیم شکسته و غیره. از آنجایی که سیم طناب معمولاً از سیم‌های ریشه‌ای با قطر یکسان یا انواع سیم‌های مشخصات با قطر متفاوت تشکیل شده است، سطح اغلب ناهموار است، فضای داخلی دارای فضای خالی هوا است، بدنه مداوم مواد فرومغناطیسی نیست. بنابراین، هنگامی که سیم طناب مغناطیسی می شود، در میدان سرگردان سطحی خود، هم دارای میدان سرگردان سیم شکسته است و هم میدان سرگردان پس زمینه (سیگنال موج جت)، مشکل خاصی را از نظر کیفی برای ما به ارمغان می آورد.

11.3.2.1 روش تنظیم پارامتر

سیم طناب های ساختاری مختلف پارامترهای مختلفی دارند. انتخاب صحیح و معقول پارامتر، ممکن است ما را قادر سازد تا با نیمی از تلاش در فرآیند قضاوت، دو برابر نتیجه را به دست آوریم. (تعریف هر پارامتر در دستورالعمل دیده می شود).نرخ بزرگنمایی شکل موجتنظیم به ویژه در آنها مهم است، این پارامتر برای مشاهده تصویر برای اپراتور هنگام قضاوت راحت است، پارامتر آن ممکن است بر اساس نیاز تنظیم شود.

شکل موج زیر را به عنوان مثال در نظر بگیرید:

تصویر 33 نرخ بزرگنمایی جریان شکل موج: 6

ممکن است از تصویر 33 ببینید، سیگنال نقص، مشکل تشخیص را در زیر اختلال سیگنال موج جت افزایش می‌دهد و تشخیص آن بسیار دشوار است. در این شرایط، همانطور که تصویر 34 زیر نشان می دهد، می توانیم این نوع دشواری را از طریق تنظیم نرخ بزرگنمایی شکل موج کاهش دهیم:

تصویر 34 نرخ بزرگنمایی جریان شکل موج: 2

توجه: نرخ بزرگنمایی شکل موج صرفاً برای بزرگنمایی اندازه شکل موج استفاده می شود، ممکن است سیگنال به نویز را از طریق تنظیم مؤثر افزایش دهد، دشواری تشخیص سیگنال نقص را کاهش دهد، ربطی به خروج سیگنال ندارد، درجه تنظیم راحت برای تشخیص و تجزیه و تحلیل مناسب است.

11.3.2.2 روش مقایسه مقادیر تاج

روش مقایسه مقادیر تاجاین نوع روش عموماً در شرایط سیگنال به نویز کم استفاده می شود. از آنجا که ساختار طناب سیم متفاوت است، قطر طناب سیم نیز متفاوت است. بنابراین برای ساختارهای مختلف سیم طناب، یک سیم شکسته نشت مغناطیسی یکسان نیست. در اصل، نشت مغناطیسی که سیم طناب ضخیم شکسته شده است بیش از یک سیم نازک است، بنابراین سیگنالی که تولید می کند بزرگ خواهد بود. با توجه به سیم شکسته طناب سیم نازک، ممکن است با توجه به مشخصه سیگنال و مقدار تاج، مقایسه کنیم.مقدار آستانهوضعیت تنظیم شده است.

مانند تصویر 35 زیر:

تصویر 35 موقعیت مشخص شده VPP: 41، 29 (سیگنال پس زمینه VPP)

تصویر 36 موقعیت مشخص شده VPP: 55، 55

می توان از این مقایسه کرد تا نشت مغناطیسی تولید شده در این دو نقطه بزرگتر از موقعیت مشخص شده در تصویر 35 باشد، دو مقدار تاج اختلاف داده برابر است، و سیگنال مشخصه واضح است، یعنی تاج شکل موج شبیه به مثلث متساوی الساقین زاویه حاد است، بنابراین ممکن است آن را به عنوان سیگنال سیم شکسته تعیین کنیم.

تصویر 37 سیگنال های سیم شکسته ویژه (طناب بالابر معدن زغال سنگ Yuyang)

این تصویر سیگنال سیم شکسته است، فضای بین دو انتهای فاصله بسیار بزرگ است، آنها "M" را تشکیل داده اند، می توان آن را به عنوان سیم شکسته قضاوت کرد، علاوه بر سیم شکسته پیوسته.

وضعیت بالا مشکل رایجی است که وقتی از ابزار تست سری طناب سیمی استفاده می‌کنیم، برای استفاده ماهرانه و درک آن، به ما نیاز دارد که در کار معمول تجربه جمع کنیم، بنابراین بتوانیم آن را هضم کنیم.

11.4 ارزیابی قطر طناب سیم

در سیستم تشخیص تست کامپیوتر سیم طناب، ارزیابی قطر سیم طناب از طریق سیگنال تست LMA برای تعیین غیرمستقیم است. از آنجایی که زوال و کدر شدن داخلی و خارجی سیم طناب بر تغییر سطح مقطع فلزی منعکس می شود، زمانی که تیرگی جزئی باشد، قطر سیم طناب را می توان با تغییر سطح مقطع محاسبه کرد.

به عنوان مثال، هنگامی که سیم های لایه بیرونی سیم طناب تا 2/3 فرسوده می شوند، سطح مقطع فلزی طناب سیم 6×19 به میزان 1.54 درصد کاهش می یابد، سطح مقطع فلزی طناب سیم 6×7 تا 4.19 درصد کاهش می یابد، و سایر سطوح سطح مقطع فلزی سیم بکسل سازه ای از طریق کاهش سطح مقطع فلزی به دست می آید.

11.5 ارزیابی لکه دار شدن طناب سیم

با قضاوت بر اساس مطالعات داخلی و بین المللی کنونی وضعیت موجود، ارزیابی لکه دار شدن طناب سیمی از روش مناسبی برخوردار نبوده است. اما تیرگی طناب سیم می تواند از طریق سیگنال تست سطح مقطع منعکس شود، در حالی که می تواند از طریق سیگنال تست سیم شکسته منعکس شود.

12. ضریب اطمینان سیم بکسل

13. گزینه سنسور