XXG-3505 es un detector de fallas de rayos X portátil, inflable y aislado con SF6 para pruebas no destructivas (END) industriales. Utiliza un tubo de rayos X cerámico, presenta radiación direccional y se aplica ampliamente en la construcción naval, aeroespacial, recipientes a presión, oleoductos y gasoductos y maquinaria pesada para detectar defectos internos (grietas, huecos, inclusiones) en materiales metálicos.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Modelo | XXG-3505 (tubo cerámico direccional) |
| Voltaje máximo del tubo | 200–350 kV (continuamente ajustable) |
| Corriente del tubo | 5 mA (fijo) |
| Capacidad de energía | 3,5 kilovatios |
| Tamaño del punto focal | 2,5 * 2,5 mm (estándar) |
| Ángulo del haz de radiación | 40° ± 5° (direccional) |
| Penetración máxima (acero, Fe) | 60 mm (acero A3, distancia focal de 600 mm) |
| Enfriamiento | Enfriamiento por aire forzado |
| Aislamiento | Gas SF6 (presión de trabajo de 0,35 a 0,45 MPa) |
| Sensibilidad | 1,8% |
| Fuente de alimentación | CA 220 V ±10 %, 50 Hz |
| Dimensiones del generador | 345*345*670 milímetros |
| Peso del generador | 34 kilos |
| Dimensiones del controlador | 380*380*360 milímetros |
| Peso del controlador | 9 kilos |
| Ciclo de trabajo/descanso | 1:1 (exposición continua máxima: 5 min) |
| Inicio retrasado | 0,1–9,9 min (ajustable) |
| Temperatura de funcionamiento | -30°C ~ +60°C |
| Proceso de dar un título | CE ISO |
El XXG-3505 genera rayos X a través de un tubo cerámico de alto voltaje. Los rayos X penetran el material de prueba; Las diferencias en el espesor/densidad del material provocan una absorción variable, formando imágenes de alto contraste en la película de rayos X. Los defectos (grietas, huecos) aparecen como áreas más oscuras/más claras, lo que permite una evaluación precisa del tamaño, la forma y la ubicación del defecto.