Młotkowy twardościomierz Brinella przykład siłę testową na stalową kulkę poprzez uderzenie młotkiem, aby zmierzyć twardość materiału. Pod wpływem uderzenia stalowa kulka tworzy wgłębienie w badanej próbce, a wartość twardości Brinella jest określana przez zmierzenie średnicy wgłębienia i odniesienie się do odpowiedniej tabeli konwersji twardości.
Cechy młotkowego twardościomierza Brinella
Prosta konstrukcja: Składa się z ramy nośnej, pałeczkowego bloku odniesienia twardości, stalowej kulki i mikroskopu odczytowego o prostej konstrukcji mechanicznej
Przenośność: Kompaktowy rozmiar i niewielka waga ułatwiają transport i inspekcje w terenie
Opłacalność: Bardziej przystępny cenowo w porównaniu do innych typów twardościomierzy
Szeroki zakres testów: Nadaje się do dużych, zmontowanych, nienadających się do cięcia lub nieruchomych elementów obrabianych, w tym odlewów, odkuwek, wyrobów stalowych, metali nieżelaznych i półproduktów po obróbce cieplnej
Przygotowanie próbki: Upewnij się, że powierzchnia próbki jest płaska i wolna od oleju, brudu i zanieczyszczeń, aby zapewnić dokładny pomiar
Konfiguracja testera: Zamontuj młotkowy twardościomierz Brinella na próbce, zachowując prostopadłe ustawienie do powierzchni testowej
Test uderzeniowy młotkiem: Uderz tłok uderzeniowy na górze testera młotkiem, aby wbić stalową kulkę w próbkę
Każde miejsce testowe powinno być uderzone tylko raz. Wielokrotne wbijanie w to samo miejsce zafałszuje wyniki testu.
Pomiar wgłębienia: Zmierz średnicę wgłębienia na próbce za pomocą mikroskopu odczytowego i zapisz odczyt
Odczyt z tabeli twardości: Skonsultuj się z tabelą konwersji twardości, aby określić odpowiadającą wartość twardości Brinella na podstawie zmierzonej średnicy wgłębienia
Ważne środki ostrożności podczas testowania
Kalibracja przed testowaniem: Sprawdź prawidłowe działanie i wykonaj wymaganą kalibrację przed rozpoczęciem pracy
Spójność siły uderzenia: Utrzymuj spójną siłę uderzenia dla każdego testu, ponieważ siła uderzenia młotka wpływa na odczyty testowe
Kontrola odstępów między wgłębieniami: Utrzymuj minimalną odległość między środkami sąsiednich wgłębień (zazwyczaj 10 mm), aby uniknąć wzajemnego zakłócania się
Dokładność odczytu: Zapewnij precyzyjne pomiary podczas określania średnicy wgłębienia za pomocą mikroskopu odczytowego