PAUT IIW Blocco di taratura ISO 19675 Blocco standard di prova ad ultrasuoni in serie di fasi

1 pz
MOQ
PAUT IIW Calibration Block ISO 19675 Phased Array Ultrasonic Testing Standard Block
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Ora chiacchieri
Caratteristiche
Specificazioni
Prodotto: Blocco PAUT IIW, ISO 19675
Applicazione: Calibrazione PAUT (Phased Array Ultrasonic Testing).
Materiali: Acciaio al carbonio 1018, acciaio inossidabile 304/316, acciaio duplex 2205, alluminio
Dimensioni: 25 mm(L) × 100 mm(A) × 300 mm(L)
peso: 6 kg
Certificato: con certificato
Evidenziare:

PAUT iiw blocco di taratura

,

ISO 19675 IIw blocco di taratura

,

Blocco di calibrazione in alluminio per paut

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: TESTECH
Certificazione: CE; ISO
Numero di modello: PAUT IIW
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: nel cartone
Tempi di consegna: 5-8 giorni
Termini di pagamento: T/T, Western Union, Paypal
Capacità di alimentazione: 500 PZ
Descrizione di prodotto
Blocco PAUT IIW con standard ISO 19675

Il blocco PAUT IIW, realizzato in conformità alla norma ISO 19675, è stato progettato da un comitato internazionale di esperti NDT con lo scopo esplicito di creare un blocco standardizzato e globalmente accettato per le calibrazioni ultrasoniche phased array. Prima dello sviluppo di questa specifica, non esistevano standard internazionali che descrivessero un blocco specifico per la calibrazione dei sistemi PAUT.

Dimensioni: 25 mm di larghezza x 100 mm x 300 mm (L x A x P), con raggi di 100 mm e 50 mm.

La norma ISO19675:2017 specifica i requisiti per le dimensioni, il materiale e la fabbricazione di un blocco di acciaio per la calibrazione delle apparecchiature di prova ultrasoniche utilizzate nei test ultrasonici con tecnologia phased array.

Materiale: acciaio al carbonio 1018, acciaio inossidabile 304/316, acciaio inossidabile duplex 2205, alluminio 6063/7075, ghisa sferoidale e altri materiali.

Il processo inizia con acciaio di alta qualità a grana fine, prodotto in una dimensione speciale dal nostro laminatoio preferito. Alla selezione del materiale seguono trattamento termico, rilevamento difetti, controllo attenuazione materiale, controlli velocità materiale (onda longitudinale e trasversale), lavorazione meccanica e preparazione finitura superficiale, identificazione blocco, nichelatura interna e preparazione di un pacchetto documentale completo.

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