Härteprüfblöcke aus Kohlenstoffstahl werden zur Kalibrierung von Metallhärteprüfern verwendet und sind in verschiedenen Standard-Nennwerten wie 25 HRC, 45 HRC, 65 HRC, 90 HRB und 83 HRA erhältlich.
Die Härteprüfblöcke sind für die Kalibrierung von Metallhärteprüfern konzipiert.Grundsätzlich, die Blöcke sind aus Kohlenstoffstahl, aber auch verfügbare Blöcke sind aus Messing und Aluminium.
Die Blöcke entsprechen der ASTM-Norm E18.
| Name | Spezifikation | |
| Block mit Standardrockwell-Härte F60*F10*10MM 0,2 kg/Stück; Kreis |
60 bis 70 HRC | |
| 50-55HRC | ||
| 40 bis 50 HRC | ||
| 30 bis 35 HRC | ||
| 20 bis 30 HRC | ||
| 60 bis 70 HRA | ||
| 70-85HRA | ||
| 85 bis 95HRB | ||
| 60 bis 70 HRB | ||
| Block mit Standardrockwell-Härte 60*40*10MM 0.2 kg/Stück; Spiegeloberfläche; Kupfer |
45-55HRB | |
| 30-40 HRB | ||
| 90 bis 100 HRF | ||
| 80 bis 90 HRF | ||
| 80 bis 120 HRH | ||
| 100 bis 120 Stunden | ||
| 80-100HR15Y | ||
| 80-100HR45Y | ||
| Speziell für den magnetischen Rockwell-Härtetester F50*10MM |
60 bis 70 HRC | |
| 35 bis 55HRC | ||
| 20 bis 30 HRC | ||
| Block mit Standardrockwell-Härte 60*40*10MM 0.2 kg/Stück; Rechteck |
20 bis 70 HRC | |
| 60 bis 70 HRA | ||
| 70-85HRA | ||
| 85 bis 95HRBW | ||
| 20-70HRC (Gitter) | ||
| 50-85HRA (Gitter) | ||
| 60-95HRB ((Gitter) | ||
| Standard-Plastik-Blöcke mit Rockwell-Härte Kupfer |
70 bis 94HRE | |
| 100 bis 120HRL | ||
| 85 bis 100 HRM | ||
| 114-125HRR | ||
| Oberflächliche Rockwell-Härteblöcke 0.2 kg/Stück, Kreis F60*F10*10M Spiegeloberfläche |
88-92HR15N | |
| 74-82HR30N | ||
| 45-55HR30N | ||
| 45-55HR45N | ||
| 85-91HR15T | ||
| 70 bis 80 HR30T | ||
| 54-72HR45T | ||
| Brinell-Härteblock F90*F12*16MM (Kreis) oder 60*40*10MM (Rechteck) 0.85 kg/Stück (Mattenoberfläche) |
150 bis 250HBW10/3000 | |
| 150 bis 250HBW5/750 | ||
| 150-250HBW2.5/187. Das ist nicht wahr.5 | ||
| 75 bis 125HBW10/1000 | ||
| 75 bis 125HBW5/250 | ||
| 75-125HBW2.5/62.5 | ||
| 250 bis 350HBW10/3000 | ||
| 250 bis 350HBW5/750 | ||
| 250-350HBW2.5/187. Das ist nicht wahr.5 | ||
| Brinell-Härteblock F90*F12*16MM oder Ф64*Ф10*10MM 0.85 kg/Stück Spiegeloberfläche |
150 bis 250HBW1/30 | |
| 25-125HBW1/10 (Kupfer) | ||
| 150 bis 170HBW10/3000 | ||
| 150 bis 250HBW10/3000 | ||
| 150 bis 250HBW10/1500 | ||
| 150 bis 250HBW5/750 | ||
| 150-250HBW2.5/187. Das ist nicht wahr.5 | ||
| 75-125HBW10/1500 | ||
| 75 bis 125HBW10/1000 | ||
| 75 bis 125HBW5/250 | ||
| 75-125HBW2.5/62.5 | ||
| 60-75HBW2.5/62.5 (Kupfer) | ||
| 250 bis 350HBW10/3000 | ||
| 250 bis 350HBW5/750 | ||
| 250-350HBW2.5/187. Das ist nicht wahr.5 | ||
| Brinell-Härteblock 100*80*16MM Rechteck |
150-600HBW10/3000 | |
| 150-600HBW5/750 | ||
| 75 bis 125HBW10/1000 | ||
| Brinell mit Hammer Brinell-Härteblock 12*12*150MM |
175-225HBS5/750 | |
| Brinell-Härte-Block 75X75X22MM | 150 bis 250 HBS10/3000 | |
| Blöcke mit Webster-Härte | 8-12HW (Kupfer) | |
| 14-18HW (Kupfer) | ||
| Barcol Harndess Block | 82 bis 88HBa | |
| 42 bis 55 HBa | ||
| Block zur Festung der Landhärte | HA-Typ (7 Stück) | |
| HD-Typ (3 Stück) | ||
| Standard-Vickers-Härteblock F60*F10*10MM 0.2 kg/Stück Spiegeloberfläche; Kreis |
700-800 HV3 | |
| 700-800 HV5 | ||
| 700-800 HV10 | ||
| 700-800 HV30 | ||
| 700-800 HV50 | ||
| 400 bis 600 HV5 | ||
| 400 bis 600 HV10 | ||
| 400 bis 600 HV30 | ||
| 175-225 HV5 | ||
| Standard-Vickers-Härteblock 60*40*10MM 0.2 kg/Stück Spiegeloberfläche; Rechteck |
700-800 HV3 | |
| 700-800 HV5 | ||
| 700-800 HV10 | ||
| 700-800 HV30 | ||
| 700-800 HV50 | ||
| 400 bis 600 HV5 | ||
| 400 bis 600 HV10 | ||
| 400 bis 600 HV30 | ||
| 175-225 HV5 | ||
| 75-150HV5 (Kupfer) | ||
| Vickers-Härteblock (harte Legierung) F45*8MM 0,2 kg/Stück Spiegeloberfläche |
1300 bis 1500HV5 | |
| 1500-1700HV5 | ||
| Ultraschallhärte-Block Ф90*16MM Spiegeloberfläche |
60 bis 70 HRC (nicht porös) | |
| 700-800HV5 (nicht porös) | ||
| Standard-Mikrohärte-Block 25*25*8MM 00,05 kg/Stück Spiegeloberfläche; quadratisch |
800-850HV1 | |
| 700-800 HV1 | ||
| 700-800 HV0.5 | ||
| 700-800 HV0.3 | ||
| 700-800 HV0.2 | ||
| 400 bis 600 HV0.2 | ||
| 400 bis 600 HV0.1 | ||
| 175-225 HV0.1 | ||
| 175-225 HV0.05 | ||
| Standard-Mikrohärte-Block 25*25*8MM | 75-150 HV0,1 (Kupfer) | |
| Standard-Mikrohärte-Block F25*8MM 00,05 kg/Stück Spiegeloberfläche; Kreis |
700-800 HV1 | |
| 700-800 HV0.5 | ||
| 700-800 HV0.3 | ||
| 700-800 HV0.2 | ||
| 400 bis 600 HV0.2 | ||
| 400 bis 600 HV0.1 | ||
| 175-225 HV0.1 | ||
| 175-225 HV0.05 | ||
| Mikro-Härte-Block (harte Legierung) F25*7MM 0,1 kg/Stück Spiegeloberfläche |
1300 bis 1500HV1 | |
| 1500-1700HV1 | ||
| Standard Knoop-Härte-Block 25*25*8MM Spiegeloberfläche; quadratisch |
700-800 HK1 | |
| 700 bis 800 HK.5 | ||
| 700 bis 800 HK.3 | ||
| 700 bis 800 HK.2 | ||
| 400 bis 600 HK.2 | ||
| 400 bis 600 HK.1 | ||
| 175-225 HK0.1 | ||
| 175-225 HK0.05 | ||
| Standard-Leeb-Härte-Block | 750-830 HLD | |
| 590 bis 670 HLD | ||
| 490-570 HLD | ||
| Leeb-Härte-Block (Doppelschmiede) | 490-830HLD | |
| G-Typ Leeb-Härteblock | 550-630 HLG | |
| 460-540 HLG | ||
| Schleimhautskleroskopblock 65*52*15MM 0.5 kg/Stück; Spiegeloberfläche |
90±4HSD | |
| 60±4HSD | ||
| 30±4HSD | ||
| Diamant-Rockwell-Eindringe | HRC, HRA | |
| Innenspirale | ||
| Die in Anhang I aufgeführten Verfahren gelten für die Verwendung in der Verpackung. | HRB ((1,588) | |
| Brinell-Eindringer für Wolframkarbid | Wir haben hier eine Reihe von Problemen.5 | |
| mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | Einheit für die Bereitstellung von Fahrzeugen | |
| φ1.588 | ||
| Vickers-Eindringe | 136° | |
| Mikro-Härte-Eindringer | 136o | |
| Knoppenrückzieher | ||
| Leeb-Effekt | ||