دستگاه تشخیص نقص ذرات مغناطیسی فلورسنت نیمه موج AC DC

هنگامی که یک قطعه کاری آهن مغناطیسی در یک میدان مغناطیسی قرار می گیرد، خطوط میدان مغناطیسی به سمت و از طریق قطعه کار هدایت می شوند.خطوط میدان مغناطیسی به طور مداوم نیستند و سطح قطعه کار را فرا می گیرند.، بنابراین قطب های مغناطیسی را در هر دو طرف ترک تولید می کند.و پودر مغناطیسی یک خط آشکار در شکاف (شکل 1) تشکیل می دهدرنگ پودر مغناطیسی باید به گونه ای انتخاب شود که تا حد ممکن با سطح قطعه کار کنتراست بیشتری داشته باشد.که باعث می شود نقص ها را با چشم انسان مشاهده کند (این تجهیزات از پودر فلورسنت مغناطیسی استفاده می کند)این اصل آزمایشی اصلی آزمایش ذرات مغناطیسی است.

1. منبع برق: سه فاز پنج سیم 50Hz 380V ± 10% 160KVA (حداکثر لحظه ای)
2. روش مغناطیس: مغناطیس محوری، طولی، ترکیبی
3. جریان مغناطیسی محوری: AC: 0-8000A، قابل تنظیم مداوم؛ با عملکرد کنترل فاز خاموش کردن قدرت. DC: 0 ~ 4000A، قابل تنظیم مداوم
4. جریان مغناطیسی طولی: AC: 0-16000AT، قابل تنظیم مداوم؛ با عملکرد کنترل فاز خاموش DC: 0-8000AT، قابل تنظیم مداوم؛ با عملکرد کنترل فاز خاموش
5. قطر داخلی کویل: Φ350mm
6. طول قطعه کار قابل تشخیص: 4000mm
7. قطر قطعه کار قابل تشخیص: 250mm
8. حساسیت: مطابق با مشخصات فرآیند JB/6965-92 "قطعات تست استاندارد برای ماشین های تشخیص نقص ذرات مغناطیسی" مغناطیسی شده است.دایره کامل و صلیب از نوع A می تواند به وضوح نشان داده شود.;
9. چرخه کاری فعلی: حداقل 25 درصد در حالت بار کامل
10. شدت میدان مغناطیسی روی سطح قطعه کار: ≥2400A/m
11. حالت چرخش برش قطعه کار: الکتریکی
12. حالت حرکت الکترود دم: الکتریکی
13. روش قفل الکترود: پنوماتیک
14. حالت کار: دستی و خودکار
15. روش بارگیری و تخلیه: دستی
16. فشار منبع هوا: 0.4-0.6Mpa
17. روش Demagnetization: دور و طولی خودکار خفیف کردن demagnetization، که راحت و سریع است؛
18. اثر غیر مغناطیسی شدن: مغناطیسی باقیمانده ≤ 0.2mT (3Oe)
19. نوردهی ماوراء بنفش: ≥4500uw/cm2 در فاصله 380mm از منبع نور