Czym jest detektor nieszczelności iskrowych (detektor wad)?

wykrywacz przebić iskrowych (zwany również detektorem wad) to przyrząd specjalnie używany do wykrywania porów, pęknięć, wad, cienkich miejsc lub uszkodzeń w powłokach antykorozyjnych na powierzchniach metalowych.

• Podłoże metalowe jest przewodzące.
• Powłoka antykorozyjna (epoksydowa, gumowa, asfaltowa, FRP, powłoka PE itp.) jest izolująca.
• Detektor doprowadza wysokie napięcie do sondy skanującej.
• Gdy sonda przechodzi nad defektem w powłoce, wysokie napięcie przebija szczelinę powietrzną, tworząc widoczne iskry i uruchamiając alarm wizualno-dźwiękowy.

Jest szeroko stosowany do nieniszczącego badania izolujących warstw ochronnych na:

• Podziemne rurociągi naftowe i gazowe
• Zbiorniki magazynowe (ściany wewnętrzne i zewnętrzne)
• Konstrukcje stalowe, kadłuby statków, platformy morskie
• Wykładziny gumowe lub szklano-płatkowe
• Rury i kształtki z tworzyw sztucznych lub powlekane

• Ultradźwiękowy defektoskop: Wykrywa wewnętrzne wady w metalach (pęknięcia, wtrącenia, porowatość, wady spawalnicze).
• Wykrywaacz przebić iskrowych: Wykrywa wady powłok powierzchniowych (pory, wady, zadrapania, brak powłoki).